电厂建设中设备吊装应当注意的若干问题

【摘 要】 随着社会经济水平的快速发展，人们对于电的需求越来越大。在我国各地相应的建立了许许多多的电厂，在电厂建设中无论是电厂的锅炉结构的或者钢化结构的建设都离不开吊装设备。调转设备的发展在电力行业中起到了很重的作用，但是吊装设备由于自身的工作存在着一定危险性有许多需要注意的工作事项。本文就针对电厂建设的过程中设备吊装应当注意的一些问题进行探讨。

【关键词】 电厂建设 设备吊装 注意

电厂的建设离不开起重吊装的工程，而起重吊装是一个复杂的工程，其施工上有许多需要注意的问题以及正确的操作，一个细小的环节出现差错都有可能导致整个施工出现问题，所以要提高施工安全意识以保证整个施工的安全。

1 起重吊装的过程中不注意保护起重钢丝绳

电厂的建筑设备大多数都是属于金属材质的钢筋结构材料，在吊运的起重过程中往往总会吊运一些比较锋利的物件与材料，在对于这些物件的调运过程中不会对起重吊装的钢丝绳做任何的防护措施，起重吊装的过程中钢丝绳受到了很大的拉力，吊运的材料往往都十分的沉重，在吊运的锋利的材料过程中给钢丝绳不施加任何的防护措施，极容易导致钢丝绳受到的拉力很大，被吊运的锋利的材料所割断，出现了吊运过程中的施工事故。所以为了防范这列问题的出现，在吊运的过程中要对钢丝绳做一定的防护措施，保证施工的安全。

2 起重吊装过程中各种金属丝线与电源线触碰

在电厂建设的过程中需要将一些钢材质的结构使用电焊焊接技术接合起来，在进行起重吊装的过程中，起重吊装的钢丝绳边缘部分十分的粗糙极容易对电焊接线的外部绝缘层产生摩擦擦破绝缘层，一旦发生了接触擦坏了绝缘层则会出现漏电现象、电火花更会产生高温的热量，对吊装的钢丝绳破坏，情节严重则会达到钢丝绳的熔点，熔断钢丝绳，使得钢丝绳的承载能力“大打折扣”，而施工人员对此现象毫不知情没有及时的发现这一问题，起重的过程中超过了被破坏的钢丝绳的承载力，会出现起重过程中起重物品坠落的危险，威胁了地面施工人员的人身安全。另一方面，钢丝绳擦破了绝缘层整个施工过程中都属于漏电危险作业，极易造成施工人员的触电的危险。所以，在进行作业的过程中在制定工作方案时一定要避免吊装钢丝绳与接线的接触，保持一定的距离。也应当采取相应的防护措施。

3 起重吊装的钢丝绳超负荷，使用不当问题

起重吊装施工作业的过程中最重要最常用的吊装运输工具就是“钢丝绳”，但是，在我国大多数的建设过程中都是钢丝绳超负荷作业，也普遍存在着吊装作业工作完成后不进行安全的检查与维修，这样往往都加速了钢丝绳的老化，使得整个工程的施工成本增加，最重要的增加了施工过程中的危险性，极易导致施工作业过程出现安全事故问题。所以为了提高施工作业的安全性，减少工程的施工成本，要按着规定内的钢丝绳的最大负荷量进行施工作业，按着规定定期的对钢丝绳的承受力度进行检查，对钢丝绳进行维修。要根据不同的施工需求选择不同种类与承受力度的钢丝绳。在钢丝绳工作的过程中要检查钢丝绳的工作是否正常，是否出现了断裂与灼伤的问题。提防出现钢丝绳与尖锐的吊装物件产生摩擦，要对钢丝绳进行必要的保护与防范措施，另外，存放钢丝绳的地点要尽量选择环境干燥、温度适宜的地点，摆放更要整齐，按着规定摆放。防止出现钢丝绳之间出现交叉的问题以及受潮现象。

4 起重吊装的钢丝绳排列不紧密

起重吊装的过程中一定要注意钢丝绳的紧密排列，一旦钢丝绳在卷筒上的排列松懈，紧密度不够仍然强行的进行施工作业，每层的卷筒上的钢丝绳会出现相互交错的现象，引起吊装作业过程中起重钢丝绳的“抖动”的现象，增加了安全的隐患，另外，钢丝绳的排列不够紧密十分的松懈，和大大降低了钢丝绳的缠绕过程之间的摩擦力，会出现钢丝绳的“跑绳现象”，造成施工事故，不利于施工人员的施工安全。为了保障施工的安全提高安全性，要根据施工的不同情况合理的安排钢丝绳在卷筒上的排列情况，做到紧密型合理，保证施工的安全。

5 起重吊装钢丝绳长度不够采用打结的方式进行施工作业

在起重吊运施工作业的会出现吊运的钢丝绳长度不够的问题，在解决这一问题是大多数的工作人员选择的都是用“打结”的方式来增加吊运钢丝绳的长度，这样很大程度上增加了施工的不安全性，一方面，打结的地方会使得钢丝绳的某一部位直径增加，在经过滑轮的转动过程中增大摩擦力，提高滑轮的负荷量，极易造成滑轮的损坏，钢丝绳的断裂造成施工事故问题。另一方面，打结处的钢丝绳安全性得不到保障，一旦超负荷工作会增加打结处的承受压力，一旦压力过大会出现打结处的断裂，吊装唔见得脱落，引发安全事故。所以，即使出现了钢丝绳长度不够的现象时必须采取打结的方式来增加长度也要让专业的施工人员进行作业，连接钢丝绳，经过拉力的测试后才能投入到整个生产过程中去。

6 起重吊装设备工作之前不作任何的检查工作

起重吊运是一个综合的施工作业的过程，需要多方面的相互配合才能完整整个电厂的建造工程，在吊装施工之前要对每一个施工环节都要进行彻底的安全检查，一旦一个细小的环节出现了问题都有可能导致整个吊装作业的失败。吊装作业施工前首先最重要的就是要对吊装设备进行一个系统的安全检查，施工专业检查人员要进行认真的检查后提交一份报告才可以整个工程的施工与作业，定期的检查也要有一个详细的记录与记载，检查内容更不能太过死板，要根据不同的工作环境与工作环节视具体情况而定。但是，目前在我国电业建设工程中都打不到这一标准，往往增加了不安全的因素。

7 施工作业工程中钢丝绳出现“抖动”现象仍继续作业

在起重吊装的过程中一旦出现了钢丝绳的“抖动”现象，说明在吊装的过程中出现了不合理的工作现象或者就是吊装设备出现了问题，一般都是钢丝绳与其他不相干的物体摩擦造成的“抖动”现象，这样的情况下正确的选择就是立即停止施工作业，全面的对起重吊装设备进行安全检查工作，检查吊装的总负荷量，钢丝绳的光滑程度是否缺油、更要检查滑轮是够工作正常等等，只有这些安全隐患问题得到了解决才可以继续进行施工作业，保障整个施工的安全。

8 起重点的选择不合理

在进行起重吊装的过程中，常常会碰到一些形状不一、没有规则的重物。往往吊运的工作人员在对于这些重物的吊运捆绑时，都只是随意的进行捆绑，只要能吊运起来就可以，往往都忽视了起重点这一问题，在吊运的过程中会出现吊运物的倾斜、“一边倒”的现象，会引发脱落、难控制的问题。所以，在遇到形状没有规则的吊运物时正确的方法就是找到起重点，做到起重过程的受力平衡，以保证施工的安全。

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