对加气混凝土砌体墙面裂缝的分析

中图分类号：TU56+4.5文献标识码：A 文章编号：

摘要:加气混凝土砌体墙面裂缝的产生原因很多，为此控制裂缝的产生，需要做好多方面的工作。本文介绍了加气混凝土砌体墙面裂缝的成因，并提出了有效的控制措施。

关键词:加气混凝土;墙;裂缝;措施;控制

Abstract: aerated concrete masonry walls the cracking of the reason many, therefore the cracking of the control, to do the work of many. This paper introduces the aerated concrete masonry walls the causes of cracks, and put forward the effective control measures.

Keywords: aerated concrete; Wall; Crack; The measure; control

加气混凝土砌块是一种重要的新型墙体材料产品，它的基本原料有石灰、水泥、粉煤灰、石膏，并且具有很多的优点，如保温性能好、施工速度快、标准模数大以及密度小，因此得到了较为广泛的应用。但是加气混凝土砌块在使用过程中也存在较为普遍的墙体裂缝现象，给用户造成了损失，因而成为投诉的热点问题。如何保证加气混凝土砌体墙的施工质量，避免墙体裂缝的产生，是工程技术人员需要解决的重大问题。文章介绍了加气混凝土砌体墙面裂缝的成因，并以此为切入点，提出了一些裂缝的控制措施，希望有助于墙体裂缝的控制。

一、加气混凝土砌体墙面裂缝的成因

加气混凝土砌体墙体裂缝产生的原因有很多，材料性能、工程地质条件、施工条件、施工工艺水平、气候变化等都会造成影响。总结墙体裂缝产生的原因，主要有以下几种问题：一是砌块材质的问题；二是构造设计不合理；三是施工质量差；四是温度变化引起的开裂。以下分别对上述四种因素进行分析说明。

1、材质问题

加气混凝土砌块主要成分是轻骨料混凝土，容重轻，非常适合用作非承重墙体的砌筑，相比于传统红砖，优势明显。但是加气混凝土砌块也存在自身的诸多弱点：加气混凝土砌块不能受潮，否则容易产生二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，这样反复变化容易诱发墙体裂缝的产生；与粘土砖相比较，加气混凝土砌块的收缩率更大，因此一旦含水量降低了，材料就会产生很大的干缩变形，进而诱发各种墙体裂缝；此外，与粘土砖的高抗拉抗剪性能相比，加气混凝土砌块只有前者的50%。

2、构造设计不合理

构造设计不合理主要有以下问题：

(1)设计人员由于见惯了各种墙体裂缝，因此在进行设计时，只考虑到了强度的计算，并以此作为依据按照相关国家标准和标准图集进行构造措施设计，而忽视了裂缝防治的要求，很少进行裂缝防治措施的可行性调查和总结，因此，墙体的强度达到了设计要求，但是抗裂构造措施却不能满足要求。

(2)设计人员缺乏对加气混凝土砌块性能及相关标准的充分了解，甚至也没有全面掌握新材料的实际应用效果，因此在进行设计时，无法避免地会出现设计上的缺陷。

3、施工质量差

加气混凝土砌块是一种新型的材料，施工单位没有完全掌握其砌筑和抹灰施工方法，甚至直接套用粘土砖墙的施工方法，缺乏有效的实践，也没有组织相关培训，必然影响施工质量。施工质量差时，竖向灰缝、水平灰缝就会不饱满，从而使得墙体的抗拉抗剪能力差，最终诱发墙体裂缝的产生。

4、温度变化引起的开裂

热胀冷缩是一种很普遍的物理现象，加气混凝土也是一样。温度的变化会引起加气混凝土砌体的冷热收缩膨胀，如果砌块各个表面的温度变化不一致，必然会引起砌体不均匀的收缩膨胀，当砌体强度无法承受温度应力时，砌体就会发生开裂。

二、加气混凝土砌体墙面裂缝的控制措施

做好加气混凝土砌体墙面裂缝的预控，可以从以下几方面展开工作：

1、原材料质量的控制

施工单位在验收进入现场的混凝土砌块时，要检查有无产品合格证和性能检测报告，并注意混凝土的养护时间不能低于28d。避免在运输和堆放砌块的过程中损坏棱角，因此务必轻拿轻放，并且坚决弃用边角损坏严重的块材，防止不合格的块材影响墙体的刚度和稳定性。对进场的砌体，应该根据不同的品种、规格、大小进行分类堆放，并做好防雨工作，防止雨水的浸泡破坏砌体质量。此外，对进场水泥做好性能的复试，安定性要满足要求，灰膏也要熟化充分，选用砌筑砂浆及抹灰砂浆时，注意其性能是否与砌块材料相适应。

2、设计的控制

做好加气混凝土砌块墙体的设计工作是避免墙体裂缝的关键举措。施工单位要针对加气混凝土砌块材料的性能要求，选用合适的砌筑砂浆，制定相应的构造措施，避免套用粘土砖使用的砂浆和抗裂措施，做到有针对性的施工，这样才能有效防止墙体裂缝的产生。具体来说，应做好以下几方面工作：(1)墙体高度超过4m时，应该在墙一半的高度位置或者门顶标高处设置与框架柱或者构造柱相连结的沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁；(2)砌体水平长度超过5m时，应该在墙中间位置或者端部架设构造柱，增加墙体的刚度和抗压强度；(3)按照规范标准在钢筋混凝土柱和砌体中间设置拉结钢筋；(4)在窗台部位增设拉结钢筋，并伸出窗口侧边500mm以上，同时为防止洞口下部砌体和抹灰层开裂，可以用C20细石混凝土浇筑120mm厚的压顶；(5)砌筑砌块墙底部时，应至少砌筑3皮实心砖，避免踢脚部位在受到碰撞时或者因为吸潮胀裂发生开裂。

3、砌筑质量的控制

配置砂浆时，严格执行实验室确定的配比。砌块砌筑前按照砌块的尺寸计算好层数和皮数，制作好皮数杆，检查拉结钢筋的位置，并作适当的调整，在墙根位置设置高度超过200mm的现浇素混凝土坎或者砌筑3―4皮实心黏土砖，并注意待下部砌体稳定之后再砌筑墙体最上层，用砂浆填实空隙处，此外，砌筑前2d浇水润湿，砌筑时浇适量的水，控制吸水深度在8―10mm。

砌筑砌块的砂浆最好选用M5水泥砂浆或水泥混合砂浆，并保证砂浆满铺挤满。砌筑前，先将砌块排列好，同时将非整块的砌块锯切方正，控制水平灰缝和竖直灰缝的厚度在10mm―12mm。砌筑时，保持砌筑砌体的交接处和转角处的同步性。此外，使用粘结砂浆挤砌砌块和框架剪力墙或柱的结合面，使其密实，同时设置拉结筋。

施工时，根据墙体砌筑部位、气温条件、砌块和砂浆材质、风压等条件确定每天砌筑墙体的高度，严禁赶工期。砌筑时，控制好墙体的垂直度、饱满度、平整度，还有灰缝的平直度、水平厚度、竖向宽度，发现不合格的，及时进行纠正。砌筑砌体时，采用错缝搭砌的方式，并控制搭砌长度超过砌块长度的1/3。安装门窗时，不能直接将门窗框固定在轻质墙上面，应该使用砖护角、混凝土包框、带连接件的预制混凝土块进行连接，确保门窗框位置的强度。

5、抹灰的控制

(1)抹灰前，应先清理干净加气混凝土墙面的表面，并用专用抹灰砂浆补齐加气混凝土墙面的凹洼位置，将钢丝网钉在加气混凝土砌块墙与混凝土梁、柱的接合处，确保钢丝网尽量贴近抹灰砂浆的表面。

(2)抹灰前，应该均匀润湿加气混凝土墙面，为此可以使用喷雾器对墙面充分浇水，控制润湿深度在5mm―10mm，并在润湿1d后再进行抹灰作业，这样可以确保加气混凝土墙面充分吸收所浇水分，从而避免过快吸收抹灰砂浆的水分，确保抹灰质量。

(3)基层的抹灰厚度控制在7mm―10mm之间，并且用力抹实基层砂浆。

(4)进行面层抹灰时，避免重复多次抹灰，一次性抹完规定的厚度。

(5)抹面砂浆的塑性消失后进行收光时，不得使用净浆收光方式，而应该用铁抹压平墙面粗糙的表层，使墙面的小毛面得以保持。抹面砂浆硬化后再进行2d―3d的喷水养护。

三、结束语

要想控制好加气混凝土墙体裂缝的产生，就应该抓好墙体的设计、材料的质量、施工质量以及温度变化的影响。

参考文献：

【1】倪文进《加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因和控制》2008年

【2】何煜《加气混凝土应用中存在的问题与对策研究》2005年年

【3】王志献《加气混凝土砌体的预防与控制》2008年