浅谈循环流化床锅炉的安装技术

摘要:国际上循环流化床锅炉已进入大型化、商品化生产阶段,国内越来越多的厂家也投入了循环流化床锅炉的研制和生产,安装循环流化床锅炉的坑口电站遍及全国各地。循环流化床燃烧技术是一种新技术,锅炉结构特殊,燃烧方式与煤粉炉有本质的区别,国内在安装技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。这里根据实际经验,研究了循环流化锅炉的安装技术。

Abstract: The international circulating fluidized bed boiler has entered the commercial production stage of large-scale and commercialization, more and more domestic manufacturers have also invested in circulating fluidized bed boiler development and production, installation of circulating fluidized bed boiler power plant pervaded throughout the country. Circulating fluidized bed combustion technology is a new technology, a special boiler structure, and pulverized coal combustion is essentially different from pulverized furnace.The domestic installation technology still lags far behind it. Here based on practical experience, the installation of circulating fluidized boiler technology is researched.

关键词:循环流化锅炉;安装;研究

Key words: circulating fluidized boiler;installation;research

中图分类号:TK22 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)21-0245-01

1循环流化床锅炉的简要介绍

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。经过近些年的不断进步,我国开发的循环流化床锅炉已成为一种技术先进、工艺可靠、运行稳定、热效率高、能燃烧、低发热值的节能型锅炉。

这种锅炉煤耗量大,风耗量大,运行过程中产生的烟量大、灰量大,渣量也大,故高浓度的烟尘随着高速的烟风对炉内设备及炉墙磨损也比较大。此外,炉内正压运转,炉顶及烟道为负压运转,故对炉膛,一、二级分离器,烟道等系统的密封性能和布面耐磨性能的要求特别的高。系统的密封、耐磨程度好坏是保证锅炉安全满负荷运行的关键。

循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部分组成。其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部分;气固分离循环系统包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、省煤器、空气预热器等几部分。

2循环流化床锅炉安装的关键性技术

2.1 锅炉本体焊接为了保证锅炉水循环系统的安装质量,对全部水冷壁管、主蒸汽管采用氩弧焊打底,手式电弧焊盖面。对省煤器管,一、二级过热器采用氩弧焊打底和盖面,保证系统试压一次成功。

2.2 燃烧系统的安装主要指流化床、布风板、风帽等安装,既要保证严密性,又要保证耐磨,还要防止堵渣。加工的精度要保证,孔径、孔距要精确,风箱、布风板要严密。

2.3 分离及返料装置安装分为二级分离,一级分离在炉膛出口,是在850～9000C烟温下进行高温分离,利用调温分离器分离颗粒,利用百分窗分离细颗粒,故而由返料装置返回炉室;二级分离在两级省煤器中间,靠百页窗和旋风分离器下来的飞灰再由回料控制器经灰管进入炉内。二级分离器安装的关键是密封和补偿安装,伸缩预拉,焊接严密,浇筑料附着力强,衬里耐磨。

2.4 筑炉施工筑炉的关键是选材要准确,施工工艺要先进,操作要严格。耐火砖采用磷酸铝耐磨砖,耐火混凝土(浇筑料)采用棕刚玉浇注料。

3燃烧室及装置安装

3.1 布风板安装①布风板必须校平后安装,而且必须在炉墙护板安装前安装。布风板与支承框架间必须垫石棉胶板或石墨石棉压制板,保证密封。②在布风板上焊风箱、风帽和放渣管时,必须注意不要引起布风板变形。焊三帽,均布点对称焊三点,保证点焊长度(可选用5～30mm)。施焊时也要对称钟点式焊接,切忌由一侧焊终。③布风板与托砖板之间的石棉绳或硅酸铝纤维绳必须填塞严密。④布风板与炉墙护板间不得有妨碍布风板膨胀的异物存在。⑤固定布风板的螺栓拧紧后必须松开半圈,保证布风板能自由膨胀。

3.2 风帽安装①风帽点焊于布风板上时,要保证风帽与布风板垂直,因此点焊时,要用专用工具,在点焊过程中不断检查纠正其垂直度。②风帽加工精度必须满足施工条件和设计要求,满足使用要求。③风帽间在烧筑保温混凝土前,要将风帽小孔用塑料纸或胶布包扎好,防止堵塞。④风帽与风帽之间间隙必须一致,施工时一定随时检测纠正。

3.3 风箱、放渣管、风嘴、调节门安装①加工精度和几何尺寸必须保证设计要求和规范规定。②单件焊接件不能变形,若有变形必须校调合格后才能安装,焊缝内侧应光滑,防止加大阻力。③风帽、风箱等与布风板焊接时要防止布风板变形,适当进行刚性加固或预施反变形量,但必须事先计算好。

3.4 循环流化室安装①流化室在炉膛内,最好是先加工好,再进行安装,最后进行筑炉或衬里;②流化室钢制壁板,若有伸缩节,需在安装前进行预拉,预拉伸长度按设计要求或厂家要求做,无规定时,一般拉伸30mm;③伸缩节拉伸,可采用内衬胎模对称伸拉,也可以用倒练两端对称拉伸,凡是需要拉伸的地方,都可以采取上述类似办法。

4分离器安装

4.1 一级分离安装①先加式预组装成半成品,用80t吊车由炉底进去吊于炉膛出口位置,吊装时应设法加固防变形。也可以用桅杆,锅炉大架进行吊装,但需做支承架或桅杆。②若分离器是成品,吊装安装前需进行检查,有裂纹和缺陷不得安装、使用。③一级分离的百叶窗是由SiC脆性材料做成的,安装时要特别注意防碰撞,凡是内外衬壳有裂纹的缺损都不能安装。④一级回燃进风风帽不孔,在敷耐火混凝土时要用塑料纸或胶纸封好,防止堵塞。⑤耐热铸铁隔板向两侧、向下都应能自由膨胀。⑥应保证其间距、间隙和内部、外部光滑平整,消除一切有阻碍烟气流动的障碍和凹凸不平的表面。

4.2 二级分离器安装①分离器用40t轮胎吊车吊到省煤器中间,百叶窗和旋风分离器可以分开吊装,也可以组合吊装,视现场条件和吊车能力灵活处理。②整体吊装必须将吊点选择好,尽量设法加固,防止变形。③二级分离的百叶窗进口角钢框应平整。④百叶窗与支承梁接触处垫石棉橡胶板,或硅酸铝纤维板,或石墨石棉板,或耐火陶瓷棉毡密封。⑤旋风筒、连接管道等对接焊时,内侧应对齐、平滑、无焊渣、焊瘤。⑥分离器的现场焊缝应进行100%煤油渗漏检查,筑炉前应进行气密性试验。

参考文献:

[1]党黎军.循环流化床锅炉的启动调试与安全运行[M].北京:中国电力出版社,2002.

[2]路春美,程世庆,王永征.循环流化床锅炉设备与运行[M].北京:中国电力出版社,2003.