提高GDX2小透明侧封美观度

摘 要 针对GDX2小透明由于侧封泡皱影响包装整体美观度问题，车间深入科学管理理念，从“人机料法环”五个方面积极寻找造成问题的末端因素，并科学分析最终找出其中的四个主要原因，然后针对其实施了合理的改进措施，最终将侧封褶皱面积占侧封总面积的比例由原来的49.97%下降到了现在的8.49%，取得了较为满意的效果。

关键词 GDX2；包装机；侧封；美观度

中图分类号S572 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）86-0155-01

0引言

GD-X2包装机组是意大利GD公司生产的一种先进的卷烟高速包装机组，其性能稳定，卷烟产品美观大方，深受用户青睐。我厂卷包车间有多台GDX2包装机组，担负着我厂泰山系列、哈德门系列品牌的生产任务，该机型生产总量占到全厂的一半以上。在生产中我们发现：GDX2小盒外透明纸包装易产生皱纹、泡松现象，小盒侧封透明纸褶皱区域所占面积的比重较大，影响了侧面整体的平整效果。虽然符合产品质量要求，但看起来很不美观，许多兄弟烟厂对此提出了多种方案进行解决，然而目前只对烟包正面、背面的效果改造较为理想，烟盒侧面特别是侧面接缝搭口处的皱纹及泡松现象仍未得到很好的解决，而这也是长期困扰我厂的一个较为突出的质量问题。这一现象，受到了工厂和省公司相关部门的高度重视，车间深入科学管理理念，为不断提高产品质量，建设一流卷烟工厂，下决心不断创新、挖掘潜力，解决GD包装机小透明侧封美观度问题。

1 影响美观度原因分析

全面质量管理（TQM；Total Quality Management）提出五个影响产品质量的主要因素分别为人、机、料、法、环。人，指制造产品的人员；机，制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。通过从人、机、料、法等几个方面对导致烟包侧面不平整的原因进行分析，最后确定了四个主要原因：

一是上游烟包存在质量隐患，烟包不方正；二是热封烙铁设计缺陷，烟包侧面热封烙铁宽度不够；三是烙铁温度的设定参数不合适；四是对烟包侧面进行二次热封设备原设计能力不够。

针对以上4个原因，我们经过研究、分析，制定出对策如表1所示。

3 实施改进措施

对策制定完毕后，小组成员严格按照对策表列出的措施进行实施。

3.1技术攻关

对于上游机烟包存在的质量隐患，我们制定了详细、合理的解决方案：

1）调整设备，使烟包包装方正，组织维修人员成立攻关小组对设备影响烟包质量的五六轮之间的输送通道尺寸进行精确调整，对问题进行分析、研究，同时利用轮保时间进行专项维修；

2）在设备高速运行状态下，密切观察烟包质量，对未解决的问题再进行分析、维修；

3）为了持续保证烟包质量，对一些易损备件，及时汇总，提前做准备，做好预检修工作，杜绝质量隐患。

3.2侧封烙铁加宽改造

侧面热封烙铁宽度不够，造成烙铁体与烟包侧面接触面不充分的现象。针对侧封烙铁工作面过短过窄的情况，我们首先要改进侧封烙铁工作面的尺寸。通过分析、研究、实验，将右面侧封烙铁由12mm加宽到23mm，同时对弧型折叠板烙铁缺口处进行加工，即保证烙铁与烟包侧面全接触，又不会在运行中碰到弧型折叠板缺口两侧。

3.3对烟包侧面进行二次热封设备原设计能力不够，通过技术攻关对设备进行局部改造

经过小组成员共同研究探讨，并多次试验，最终决定在烟包从CH成形轮输出后向上提升处加装一组侧封烙铁。将原来提升处的实心挡板改装为空心挡板，并由电气人员在挡板内部加装烙铁芯、热电偶等电气元件，使其具有烙铁热封功能。同时将活动折叠器固定挡板加长，从而使烟包在经过加装烙铁时，起到夹紧烟包的作用。

4 效果与结论

改进措施完成后小组从GDX2 1#包装机上随机抽取了5条（50盒）卷烟产品，每5盒为一组进行了测量和计算，烟包侧封褶皱问题有了明显的改善，褶皱面积占侧封总面积由原来的49.97%下降到了现在的8.49%，取得了很好的改进效果。本次活动成果将在GD-X2包装机上推广使用，并定期进行检查。为方便管理，改进后的侧封烙铁、弧形折叠器等零件需进行编号，并录入备件数据库。

参考文献

[1]鲁俊义.GDX2小包透明纸整形装置.内蒙古科技与经济，2006（9）.

[2]曾学淑，何邦贵.GDX2小盒透明纸包装侧边热封装置的改进.昆明理工大学机电工程学院.