煤化工清水混凝土施工
时间：2022-10-07 07:51:04
摘要：清水混凝土属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，以混凝土的自然状态作为饰面，它显示的是一种最本质的美感。
要实现清水混凝土质量效果，必须从测量放线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施。只有运用严密的组织、科学的管理、精心组织施工，才能达到预期的效果。
中图分类号：F416.21文献标识码： A 文章编号：
煤炭是中国的主要化工能源，也是许多重要化工品的主要原料。在国际油价急剧震荡、全球对替代化工原料和替代能源的需求越发迫切的背景下，中国的煤化工行业以其领先的产业化进度成为中国能源结构的重要组成部分。
2012年上半年，国家发改委收到各地正式上报的大型煤化工项目104个，投资额高达2万亿元。作为国内500强龙头的中石化在9月28日正式挂牌组建煤化工子公司长城能源化工有限公司，全面启动专业化发展煤化工业务，抢食其万亿商机。
煤化工项目土建占据相当大权重，高大型钢筋混凝土框架结构、大型水池、大型设备基础，尤其地上钢筋混凝土框架尤为众多。随着社会进步，对混凝土结构的要求标准不断提高，清水混凝土在煤化工项目地上结构中大量应用，如何保证清水混凝土的施工质量在当今煤化工项目大环境下成为一个课题。 本人仅对国家正在建设的辽宁大唐阜新1200万立/年煤制天然气项目煤气化装置（投资254.7亿元）清水混凝土施工谈一下个人认识。
清水混凝土简述
清水混凝土属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，以混凝土的自然状态作为饰面，它显示的是一种最本质的美感，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置要整齐美观，不允许出现普通混凝土的质量通病。
要实现清水混凝土质量效果，必须从测量放线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施。只有运用严密的组织、科学的管理、精心组织施工，才能达到预期的效果。
施工准备
技术准备
本工程清水混凝土结构柱子对拉螺栓不允许直接穿过混凝土，柱子阳角均需留设圆角线条。
清水混凝土结构梁允许对拉螺栓有规律排列穿过混凝土，对拉螺栓之间需留设水平梯形凹槽，模板拆除后用黑色沥青漆涂饰凹槽后看不到对拉螺栓为原则。梁底阳角均需留设圆角线条。
施工前进行施工图深化设计，综合考虑各施工工序对清水混凝土饰面效果的影响，特别是施工缝的留设位置，在满足结构要求的前提下尽量满足模板模数（1220×2440）。严禁梁板柱同时浇筑。
清水混凝土结构中某些构造细部要精心设计并采取相应的施工技术，①加强人员技能培训；②加强生产过程控制、原材料筛选、配合比优化、模板制作安装、砼浇筑振捣、养护等。
材料准备
模板工程：
模板工程的质量直接决定清水混凝土的最终效果，为使成型的混凝土表面质感一致，本工程统一采用15mm厚的优质胶合板（1220×2440mm）。
梁柱阳角统一采用直径为25mm的塑料圆角线条。使混凝土转角顺直圆滑且不跑浆。
钢筋工程
梁侧面、柱混凝土保护层采用塑料垫块，颜色与清水混凝土颜色接近。梁底采用水泥砂浆垫块。
钢筋的连接方式不影响保护层厚度。
混凝土工程
工程采用商品混凝土，混凝土用水泥应采用强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥，应为同一厂家、同一品种、同一强度等级。
粗骨料应连续级配，颜色均匀，表面应洁净，质量要求如下：
混凝土强度等级 ＜C50
含泥量（按质量计，%） ≤1.0
泥块含量（按质量计，%） ≤0.5
针、片状颗粒含量（按质量计，%） ≤15
细骨料应采用中砂，质量要求如下：
混凝土强度等级 ＜C50
含泥量（按质量计，%） ≤3.0
泥块含量（按质量计，%） ≤1.0
同一工程所用掺合料、外加剂应选用同一厂家、同一规格型号。
测量放线
根据业主提供的厂区坐标点，按各单元的平面坐标位置，采用全站仪和钢盘尺准确的放出轴线控制桩，定位桩中心误差控制在10mm以内，并准确详实的做好定位测量记录。
主要轴线、标高的标识应精心测设。在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识。
模板工程
模板设计
统一采用15mm厚的优质胶合板（1220×2440mm），板材应干燥。
模板板材平直、不变形。不应有开胶、龟裂、起层；板边缺损；表面凹陷、鼓包、划痕、毛刺等缺陷。
模板加工后应预拼，应对模板平整度、外形尺寸、相邻板材高低差以及对拉螺栓组合情况等进行校核，校核后对模板进行编号。
梁柱阳角统一采用直径为25mm的塑料圆角线条。角条安装前，首先将与角条接触的模板边缘削薄2-3mm，采取该措施可使角条安装后与转角模板在同一水平面上，不会出现“错台”现象。角条的固定采用粘合剂与气钉固定在模板边缘。上层柱圆角线条安装时，圆角线条伸至下部不少于200mm。
模板安装
模板安装时必须随时用靠尺检查模板的水平度垂直度，当超过3mm时必须整改。
柱子模板接高不错缝排列，横缝应在同一标高位置，模板安装加固时拉线校核模板上口的平直度，柱模板横缝从柱底向上均匀布置，余数放置在柱顶。
柱子截面尺寸大于等于1.0m时，模板拼装后使用槽钢［16a作为柱箍，槽钢竖向@400mm进行加固，柱底部适当加密；每侧的槽钢两端各宽出柱子150mm，每端打孔后使用M16的对拉螺栓拉结柱箍，对拉螺栓尽量靠近木方子。槽钢内楞焊接Ф22钢筋@400mm作为槽钢肋，加强槽钢抗弯力；对拉螺栓采用双螺母。
上层柱模板安装时，模板向下延伸不少于500mm，最好至下部梁底部，采用一道钢管加固，防止跑浆。
清水混凝土柱施工缝施工前将柱头打毛，接茬位置采用切割锯切出3-5cm齐茬，保证柱子四边均在一个水平面上。
模板接缝采用海绵胶带处理，特别注意错位、错台现象。
梁采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓规格、间距应满足受力要求。梁内对拉螺栓之间需要镶嵌梯形硬木线条，梯形线条上口宽度10mm，下口宽度20mm，厚度10mm。模板拆除后涂饰黑色沥青漆。
模板涂刷清水混凝土脱模剂。
模板拆除
侧模拆除：在保证砼表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除的基础上适当延长3―5天拆模，最低不少于4天。
底模拆除按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204相关规定执行。
拆除过程中对拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理。
钢筋工程
钢筋随用随进，避免长时间放置产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土饰面效果。
清水混凝土模板拆除后无露筋、保护层过薄现象，需要在钢筋放样、下料、安装三个环节重点控制。
梁侧面、柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块梅花形布置，塑料保护层（与模板接触面积不超过2mm2）应与混凝土颜色一致。梁底保护层垫块采用水泥砂浆垫块。
绑扎钢丝扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧，以免因外露造成锈斑。
混凝土施工
混凝土配合比
混凝土采用商品混凝土，清水混凝土配合比经过试配确定。
水泥：
清水混凝土的色调及表面效果在很大程度上取决于水泥，选用早期强度高，干缩变形小、颜色较浅、活性高、质量稳定、碱含量低的普通硅酸盐水泥。
同一工程水泥选用同一厂家、同一品种、同一强度等级，以保证颜色均匀。
水泥用量必须适中，水泥用量偏少，混凝土表面粗糙，不够细致；水泥用量过多时，混凝土表面颜色暗淡，清水效果不明显。
骨料
洁净、圆形颗粒的天然河砂要级配良好，细度模数在2.6～2.8之间的Ⅱ区中砂是清水混凝土细骨料的最佳选择。
碎石的颗粒形状若是立方体或是接近圆形的多面体比尖锐扁平的要好。清水混凝土的碎石粒径宜为5～25mm。
高效减水剂
尽可能选用泌水率低的高效减水剂，减水率大于15%，含气量2±1%，不改变基准混凝土的色泽，尽量减少因水分上升、气泡排除不尽造成混凝土表面麻点的缺陷。
粉煤灰
清水混凝土应选择浅色和匀质的粉煤灰。而且，由于粉煤灰的比重比水泥小，在混凝土振捣时，易于上浮，因此应控制混凝土中粉煤灰的掺量，尤其是要求达到清水效果的混凝土，防止混凝土表面产生色差。
粉煤灰选用Ⅰ级粉煤灰但要固定产地和规格，禁用高钙粉煤灰。
清水混凝土拌合物应以湿稠为主，尽量减少混凝土单方用水量，降低水泡生成的机会，富余水份越少，那么由水份上升造成混凝土表面缺陷的机会越少。
混凝土制备与运输
同一视觉范围内所用清水混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致。
混凝土搅拌时间应适当延长，使混凝土组成材料充分搅拌均匀。拌合时，应严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意增减用水量。
制备成的清水混凝土拌合物工作性能稳定，且无泌水离析现象，90min的坍落度经时损失值宜不小于30mm。
清水混凝土拌合物入泵坍落度值：柱混凝土宜为150±20mm，墙、梁、板的混凝土宜为170±20mm。
清水混凝土拌合物从搅拌结束到入模前不宜超过90min，严禁添加配合比以外用水或添加剂。
进入施工现场的清水混凝土应逐车检查坍落度，不得有分层离析现场。
混凝土浇筑
清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。
柱子、墙体浇筑前首先在根部浇筑厚度为100―200mm厚的去石子水泥砂浆，再浇筑混凝土。根部模板周圈用水泥砂浆将模板与施工缝处缝隙堵严。
混凝土自由下料高度应控制在2m内，适当位置留设振捣口。
竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500m。
清水混凝土应振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振；混凝土在初凝前进行二次振捣，振捣棒插入下层混凝土表面的深度不应大于50mm，避免层间分离。
混凝土振捣标准为：表面泛浆、无气泡冒出、混凝土不下沉为标准。
后续混凝土浇筑前，应先剔除施工缝处松动石子或浮浆层，剔凿后应清理干净。
混凝土养护
清水混凝土拆模后立即进行养护，采用0.06mm的白色塑料薄膜包裹严密，形成不透水的保护层，让混凝土在不失水的情况下，得到充足的养护。专人养护时间不少于7天。
严禁使用常规“水浇法”养护混凝土。
成品保护
模板成品保护
模板上不得堆放重物。模板面板不得被污染或损坏，模板边角和面板应有保护措施。
模板有专用产地堆放，存放区应有排水、防水、防潮、防火等措施。
模板面板切口处应涂刷封边漆。
钢筋成品保护
钢筋办成品应分类摆放，及时使用，存放环境应干燥、清洁。
对于钢筋、垫块、预埋件等，操作时不得对其位置造成影响。
混凝土成品保护
浇筑清水混凝土前不应有污染、损伤成品清水混凝土。
严禁随意剔凿成品清水混凝土表面。
对易被接触的部位及楼梯、预留洞口、柱、阳角，拆模后对采用胶合板进行保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
参 考 文 献
[1]舒友衡，赵涟.清水混凝土施工技术.中外建筑，2003.
[2] 《建筑施工手册》（第四版）编写组.建筑施工手册（第四版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2006.
[3] 毛志兵等.清水混凝土应用技术规程. 北京：中国建筑工业出版社，2009.
