绿色供应链管理及其绩效评价

时间:2022-10-05 11:48:20

绿色供应链管理及其绩效评价

摘 要:作为一种新兴的企业战略管理模式,绿色供应链管理越来越受到政府、企业及学术界的高度重视。本文讨论了绿色供应链管理的发展与内涵界定、研究内容以及绿色供应链管理与企业绩效之间的关系等,以期为企业实施从供应链管理战略模式到绿色供应链管理战略模式的转变提供决策支持。

关键词:绿色供应链管理;管理战略;绩效评价

一、绿色供应链管理概念的发展及其内涵

绿色供应链管理(Green Supply Chain Management)或称环境供应链管理(Environmental Supply Chain Management)最早起源于国外,即在供应链管理中增加环境因素思想。20世纪70年代,一些学者只是把它作为物流管理研究的一个次要方面提出的,而大规模、有意识的研究绿化物流是在20世纪90年中后期。在国内,只是最近几年才有一些学者研究绿色供应链管理。

目前,在理论界对绿色供应链管理还没有确切定义,一般认为:“绿色供应链管理是一种在整个供应链内综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式,它以绿色制造理论和供应链管理技术为基础,涉及供应商、生产厂商、销售商和用户,其目的是使产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中,对环境的影响(负作用)最小,资源效率最高。

二、绿色供应链管理的内容

绿色供应链管理要求企业在供应链中每个环节的各个成员必须实行环境管理,加强环境保护意识,开展减少或消除对生态环境有破坏作用的供应链管理活动。因此,企业在实施绿色供应链管理中主要包括以下内容:绿色采购管理、绿色设计、绿色生产、绿色包装和绿色营销。其中,绿色设计、绿色生产和绿色包装又可以称为企业内部绿色管理。

1、绿色采购管理

绿色采购就是通过源头控制,即在采购时就必须考虑材料是否为环境友好材料,具体包括材料能否再循环、再利用,以及通过粉碎、无害焚烧和降解等措施清除废物等。因此绿色采购可以在各个方面对企业的环境绩效带来显著影响,能够满足公众对环保产品的需求,同时又可以从整体上降低成本,为企业带来经济效益和竞争优势。

2、绿色设计

绿色设计就是考虑产品对生态环境的影响而进行的设计。它与传统的产品设计有着根本区别:绿色设计在构思阶段就把降低能耗、易于拆卸、便于回收和再生利用,以及生态环境保护与产品的性能、质量、成本等因素列为同等重要的设计指标要求,并保证在生产过程中能够顺利实施,从而有效地节能、省料和防污,并给企业带来巨大地经济效应和环境绩效。绿色设计的成功与否将对绿色供应链管理产生重要的影响,它主要涉及到绿色材料及材料的选择、节能设计、可回收设计和可拆卸设计、延长的生命周期设计等四个方面。

3、绿色生产

绿色生产即所谓的清洁生产,是指将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中,以便减少对人类和环境的风险性,从而达到最大限度地防治工业污染、提高经济效益双重目的的综合措施。对生产过程而言,绿色生产包括节约原材料和能源,淘汰有毒原材料并在全部排放物和废物离开生产过程以前减少它的数量和毒性;对产品而言,绿色生产策略旨在减少产品在整个生产周期过程(包括从原料提炼到产品的最终处置)中对人类和环境的影响。绿色生产不包括末端治理技术,如空气污染控制、废水处理、固体废弃物焚烧或填埋,绿色生产通过应用专门技术,改进工艺技术和改变管理态度来实现。绿色生产主要包括清洁的能源、清洁的生产过程、清洁的产品等三个方面的内容。

4、绿色包装

所谓绿色包装就是指能够循环利用、再生利用或降解腐化,且在产品的整个生命周期中对生态环境和人体健康无害,可促进持续发展的包装。减量化(Reduce)、再利用(Ruse)、再循环(Recycle)和可降解(Degradable)即是当今世界公认的发展绿色包装的3R1D原则,主要包括:

①实行包装减量化(Reduce)。包装在满足保护、方便、销售等功能的条件下,应是用量最少。②包装应易于重复利用(Ruse)或易于回收再生(Recycle)。通过生产再生制品、焚烧利用热能、堆肥化改善土壤等措施,达到再利用的目的。③包装废弃物可以降解腐化(Degradable)。不形成永久垃圾,进而达到改善土壤的目的。④包装材料对人体和生物应无毒无害。包装材料中不应含有有毒性的元素、卤素、重金属;或含有量应控制在有关标准以下。⑤依据生命周期分析法(LCA),用系统工程的观点,绿色包装最理想的要求是,包装制品从原材料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生,直到最终处理的生命全过程均不应对人体及环境造成公害。

5、绿色营销

绿色营销手段要求企业运用绿色生产力来生产出绿色产品,即指生产厂商以耗用最少资源的方式,去设计、制造与销售可回收、低污染、省资源的产品;要求企业从本质上改革生产实践和消费品处理方式,包括产品本身、包装、加工过程,并利用“绿色”概念来推销产品。

三、绿色供应链管理与企业绩效

在跨国企业中,诸如福特、耐克、IBM、杜邦、可口可乐、百事可乐、宝洁等一些知名大公司都实施绿色供应链管理,因此,对于企业绿色供应链管理绩效评估方面的理论也得到了很好的发展。

J.Sarkis(2003)利用网络分析法对绿色供应链管理的战略进行了评估,指出绿色供应链管理战略能够提高企业的竞争优势、改善企业组织绩效、减少生产成本、保护自然环境等,他还详细介绍了影响绿色供应链管理战略的主要要素和成分,指出了产品生命周期、运营生命周期、绩效措施、受环境影响的企业政策等元素之间的关系。ScottD.Johnson(1998)利用平衡记分卡原则识别并选择了环境绩效指标,他对卡普兰和诺顿的平衡计分法作了一些修改,得出切合实际的评估企业环境绩效的平衡记分卡法,该方法主要包括学习、创新、增长与人力;企业内部经营;顾客和股东以及财务等五个方面。他指出,环境绩效的改善能够促进经济绩效的改善,最终实现企业的财务战略目标——经济增加值。M.H.Nagel(2003)则对电子企业环境绩效评估进行了讨论,无论从顾客的角度还是从供应商的角度考虑,产品的价格、配送、技术等一直都非常重要,然而环境质量问题却刚刚开始被重视。量化的环境绩效同以材料、水、能量等形式存在的产品生产车间的成本结构相关联,这意味着环境绩效的改善从长期来看可以降低企业生产成本。他把来自于顾客环境绩效认为需求方,而来自供应商的环境绩效认为分配方,从顾客-供应商的关系范围讨论了环境管理系统、绿色采购、环境设计和能量成本等形式的电子工业中的环境活动。然后,构划了一个新的环境企业模型。同时他还利用了标杆企业环境绩效的新方法管理企业环境绩效。无论是J.Sarkis、ScottD.Johnson还是M.H.Nagel虽然都对 绿色供应链管理提高企业绩效或竞争优势作了分析,但都只是侧重于企业部分绩效的评价,并绩效、环境绩效和经济绩效还是未知数。Green(1998)对绿色供应链管理和企业绩效之间的关系进行了研究,但并没有得出具体的研究结果。KlassenandMcLaughin(1996)、CordieroandSarkis(1997)对绿色供应链中企业绩效和环境绩效的研究结果相互冲突。尽管如此,大部分学者及其企业仍坚信企业绿色供应链管理确实能够加强企业竞争优势、提高企业绩效和改善企业的形象。

总之,绿色供应链管理理论虽然还处在起步阶段,发展还不成熟,但工业领域的实践已经表明绿色供应链管理能够为企业带来良好的环境效益和经营效益,提高企业形象,增强企业的竞争优势等。在国内已有很多企业开始注重绿色供应链管理的实践,并且取得了良好的效果。因此,对于供应链管理的理论研究也将更多的集中在如何实施这种绿色战略以提高竞争优势,改善企业绩效。提高企业国际形象以及实现企业的永续发展等前沿问题上。

最近几年来,我国经济的持续快速的发展,使得对自然资源需求的急剧增加,导致了对环境资源的过渡开发、生态系统的破坏。而企业生产上的末端处理方式也大大增加了企业的生产成本,导致高污染、高投入、低产出的现象。尤其是在我国加入WTO后,贸易壁垒已不复存在,然而,绿色壁垒却成为我国产品出口面临的严峻挑战。因此,对于我国企业生产过程中实施绿色采购、绿色设计、绿色生产、绿色包装和绿色营销等绿色供应链管理模式,以及提高员工的环境保护意识、建立绿色企业文化等将成为企业取得经济效益、社会效益和环境效益“三赢”的迫切需要。

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