浅谈彩色透水地坪施工技术

【前言】浅谈彩色透水地坪施工技术由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。一、透水地坪的应用 为了改善道路面层的透水功能，透水混凝土施工工艺在园林景观上的应用不断成熟，他可以通过改变道路面层的结构组成、施工工艺等，赋予道路更多功能。 （一）定义 ：生态透水铺装是指雨水能够透过，直接渗入路基的人工铺装地面，这不仅要求铺地的面...

摘要：彩色透水地坪作为一种环保生态新型道路铺装形式，为城市走向生态化提供了新的思路。从透水地坪的定义、透水地坪的各种生态功能及透水地坪的应用等方面对其进行概述，并以透水混凝土为例，阐述施工工艺及技术操作要点。

关键词：彩色透水地坪、施工技术

中图分类号： TU74 文献标识码： A

城市道路路面主要分以水泥混凝土路面为代表为刚性路面和以沥青混凝土路面为代表柔性路面两大类。这两种形式的路面，其排水原理都是重力式排水汇流城市道路排水系统，都是不透水路面。随着城市的快速发展，建筑、大型基础设施及各种不透水的广场和道路取代了原本的绿色植被，由此引发了一些列问题，因新建铺装阻断了雨水正常的渗透途径，雨水只能通过这些不透水的铺装汇流至城市排水系统，若遇到强降雨，城市容易发生内涝；另一方面不透水铺装阻断了其下部土壤与外界水分、空气、微生物的交流，改变了大自然原有的生态平衡，由此引发了一系列生态问题。

伴随着一次次的城市内涝的出现，为了降低由此带来的各种损害，人们在城市建设过程中在改善城市排水系统的同时，考虑到发展与生态并存，在进行铺装设计的时候应当运用生态环保材料，尽量采用不破坏生态环境，减少对原有生态平衡的破坏，透水性地坪应运而生。

一、透水地坪的应用

为了改善道路面层的透水功能，透水混凝土施工工艺在园林景观上的应用不断成熟，他可以通过改变道路面层的结构组成、施工工艺等，赋予道路更多功能。

（一）定义 ：生态透水铺装是指雨水能够透过，直接渗入路基的人工铺装地面，这不仅要求铺地的面层透水，结合层和基层也应透水。包括透水沥青、透水水泥混凝土、生态透水砖及一些特殊透水铺装（卵石铺地、嵌草铺装、木料铺装等）。

（二）透水地坪发展现状

目前对透水性铺装的研究还处于起步阶段，对透水材料的研究也日益深入，透水性材料成为道路广场的新宠，透水地坪已经在众多道路中改造应用，受到市政工程设计与建设部门的青睐。刚刚闭幕的2014青岛世界园艺博览会上，透水地坪得到了广泛的应用，实现了生态与发张并存，园区所有人行道及部分广场都采用了透水地坪。透水性混凝土地坪目前已成为市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。

（三）透水地坪的优点

1.将雨水还原为地下水，缓解城市排水压力。透水混凝土具有良好的透水功能，有利于对地下水资源进行补给，有效缓解城市不透水硬化地面对于城市水资源造成的负面影响。同时由于透水材料及垫层具有良好的透水性，所以即使出现大雨，水流也会很快下渗，不会形成大的径流，从而减轻城市排水系统的压力。

2.降温加湿，改善空气质量。透水路面可以利用有效孔隙和半有效孔隙蓄养水源，铺装下的水分通过太阳辐射，蒸发吸收，使地表湿度降低，调节局部温、湿条件，有利于缓解城市“热岛现象”；。

3.改善动植物、土壤微生物的生存条件和生活环境透水性铺装具有良好的渗水性及保湿型，可以提高土壤持水率，降低土壤温度，使土壤养分的利用率提高，有效保护地面下动植物及微生物的生存条件和生活环境，很好的体现“与环境共生”的可持续发展理念。

4.吸收噪音，改善声光环境。透水性铺装能够吸收车辆行使时产生的噪音，创造安静舒适的交通环境，还能防止雨天路面积水反光，改善车辆行使及行人行走的舒适性与安全性。

5、透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于普通混凝土的使用年限；同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。

6、透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。

二、透水地坪施工工艺流程及技术操作要点

对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。

1、 施工要点：

a、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线；

b、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。

c、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。

2、模板支设：

根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。

3、透水混凝土搅拌、运输：

a. 现场搅拌站的建立

原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300 m2。

b. 现场搅拌工艺及运输

计量：

现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。

搅拌：

将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。

运输：

拌合物由工程车或手推出运至施工地点，时间控制在半小时以内。

4、透水混凝土铺筑：

a. 基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。

b. 布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。

c. 振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。

d. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。

e. 透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6―8小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；

f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。

5、路面切缝、填缝：

透水混凝土路面养护5天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：

缩缝面层间距≤6m，缝宽5-8mm，缝深贯穿至整个面层；

胀缝面层间距≤12m或18m，缝宽20-30mm，缝深贯穿至整个面层；

伸缩缝基层间距≤6m，缝宽20-30，缝深贯穿至整个基层；

与其它工作面（基础不同）、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深贯穿混凝土，达到级配砂石层；与路缘石的交接处同样设置横向胀缝，透水砼浇筑前采用4泡沫板对路缘石内立面进行粘贴。

使用挤塑板对素色基层部分进行填充，彩色面层先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯胶粘石子填充。

6、喷涂封闭剂：

以上所有的工序施工完毕后，采用高压清洗机对透水混凝土的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂，刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层；透水混凝土强度符合要求后方可通行使用。

7、特殊天气条件下的施工：

在雨季经常会遇到雨水天气，雨天施工应做好以下的措施。

准备正常一天施工面积的塑料布或彩条布。

防雨篷搭设应有足够高度，便于进行施工。

摊铺中遇到阵雨时，应立即用塑料布覆盖尚未硬化的混凝土路面。

被暴雨冲刷的路面，应尽早铲除重铺。

降雨后再开工前，排除路面基层积水再进行施工。