论混凝土结构工程质量控制

摘要：加强混凝土结构工程质量控制的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对混凝土结构工程质量控制进行了研究，具有重要的参考意义。

关键词: 模板工程，钢筋工程，混凝土浇筑工程，质量控制

中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号：

1 模板工程

1． 1 施工顺序

技术交底模板设计翻样、放样模板材料及支撑系统的品种规格和质量的选择模板制作模板编序、堆放模板安装按图纸尺寸、轴线、标高等进行质量检查复核检查支撑系统是否牢固符合要求交下道工序模板拆除模板清理保养堆放保管。

1． 2 模板设计

混凝土结构的模板是混凝土结构构件施工的重要工具。采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低成本及实现文明施工，意义重大。模板设计一般包括选型、选材、结构计算、绘制模板施工图及说明。设计时既要考虑模板的承载能力，也应保证模板的刚度，必要时还应该考虑模板的稳定性。设计应符合国家现行技术标准规定，应因地制宜，就地取材，采用经济适用，省材料，损耗少，成本适宜，能周转次数多，拆装方便且达到多快好省的目的。

1． 3模板施工

模板安装主控项目为: 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架; 上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。模板必须接缝严密，不得漏浆，模板采取现场制作、现场安装，模板安装前须涂刷隔离剂，并保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑，隔离剂严禁污染钢筋和混凝土接槎处，浇筑混凝土前应将模板内的杂物清理干净。木模板应浇水湿润，但混凝土垫层上不得有积水。

1． 4 支模质量要求

模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于 2． 5 mm。模板的实测允许偏差应符合规定。浇筑混凝土时，要观察模板变化，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象时，应及时采取有效措施。

2 钢筋工程

2． 1 材料要求

钢筋材料在进场前应有材料质保、材料性能合格证明，同时对进场的所有钢筋材料进行复试，钢筋表面应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状锈迹。钢筋进场必须根据施工进度计划做到分期分批分别堆放，确保钢筋保持清洁。钢筋进场后必须按要求取试件，送实验室进行冷拉、冷弯实验。严禁使用质量不合格、未经检验的钢材。柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135°弯头，弯钩长度不小于 10 倍箍筋直径。所有整板基础的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部绑扎牢固，其余部分可采用梅花形绑扎。楼板内上下层钢筋的间距用 16 钢筋马镫来控制，数量为每平方米不少于一只，浇筑时严禁破坏钢筋马镫。钢筋的数量、规格、搭接位置、搭接长度、间距应严格按施工图要求进行绑扎。绑扎接头处绑扎点不少于三处。钢筋绑扎前，首先应弹好各条轴线，并弹好木模边线、钢筋柱基线，同时在柱基四角用红漆将四角涂红以便钢筋绑扎，经复核后方可绑扎钢筋。

2． 2 钢筋下料

钢筋加工允许偏差应符合规定，钢筋下料要严格按图施工，要根据不同钢筋长短搭配，减少接头，如需钢筋代换，必须经由设计院同意方可实施。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

2． 3 钢筋代换

钢筋代换公式 As2fy2≥As1fy1。

其中，As1为原设计钢筋总面积; As2为代换后钢筋总面积; fy1为原设计钢筋的设计强度; fy2为代换后钢筋的设计强度。当结构按最小配筋率配筋时，代换时应满足下式:As2≥As1。

钢筋代换后，应满足配筋构造规定。同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大，以免构件受力不匀。梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。偏心受压构件或偏心受拉构件作钢筋代换时，不按整个截面配筋量计算，应按受力面分别代换。当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。

2． 4 钢筋焊接

焊条必须有产品合格证，产品说明书。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。在施工现场，应按国家现行标准规定对钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。

3 混凝土浇筑工程

混凝土自高处自由倾落的高度不应超过 2 m，以防混凝土分层离析。在雨雪天不宜露天浇筑混凝土。混凝土必须分层浇筑，浇筑层的厚度应符合要求。浇筑混凝土应连续进行。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要注意: 已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于 1． 2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

3． 1 混凝土浇筑

混凝土浇筑前需报请监理单位、质检部门等有关人员进行钢筋工程验收，验收合格后并办理好隐蔽签证手续，方可浇筑。混凝土浇筑时，应连续进行，间歇不应超过 2 h，间歇部位应留在规定允许的施工缝处。浇筑过程中要保证竖向结构的保护层，施工缝留置在混凝土受力最小的部位。地圈梁混凝土浇筑时，采用C25 混凝土，振动棒上表面在钢筋上用红胶布贴出水平度、找平。浇筑后及时清理作业现场，拆模后，应检查混凝土构件的成型是否符合要求。

3． 2 混凝土振捣

混凝土只有经密实成型才能达到设计的强度、抗冻性、抗渗性和耐久性。振捣棒振捣时，必须做到快插慢拔。分层浇筑时，每层混凝土厚度不应超过振动棒长的 1． 25 倍，在振捣上下层时应插入下层中 5 cm，以消除两层之间的接缝。振捣上下层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。振捣时不得碰撞钢筋。振动密实后，将梁、板表面整形、搓揉、平整，达到设计图纸的断面的标高要求。

3． 3 混凝土养护

在混凝土浇筑完毕后，当日平均气温低于 5 ℃不得浇水，并按冬季施工方案施工，必须采用塑料薄膜覆盖( 挂贴) 养护，负温加盖麻袋。混凝土须养护及时，不允许出现泛白或出现细小裂缝，养护时间一般为 7 d。

3． 4 混凝土试块制作

试块组数必须满足每 100 m3不少于一组，每台班不少于一组。试块制作完成后，应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护。

4 结语

混凝土结构工程在土建施工中占有重要地位，它对整个工程的工期、成本、质量均有极大影响。混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成，在施工中三者之间要密切配合，才能确保工程质量和工期。我们对模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑工程及冬季施工方案等施工管理工作应予以高度重视。过硬的工程质量是百年大计，我们要牢记质量第一的宗旨，狠抓措施落实。

参考文献:

［1］ 吴龙生． 某运河大桥工程施工质量保证措施探讨［J］． 人民长江，2009( 7) :92-93，96．

［2］ 吴龙生． 加强工程监理制度建设 严格施工质量控制程序［J］． 广西质量监督导报，2008( 5) :8-10，12．