数控技术下的机械加工论述

1在机械制造领域中应用数控技术的分析

1.1在机床设备中的应用

机床设备数控技术是现代机电一体化重要组成之一，对于提高机床的生产效率有很大的作用。机床设备数控技术的应用使传统加工机械零件模式得到了彻底的改变，可以通过数字化技术对将要加工的零件和几何信息和工艺信息进行处理，然后通过编程方式输入计算机，然后进行指令控制，这样取代了人工操作的方法，使得机械加工效率得到了极大的提高，也实现了加工机械零件的一体化操作。将数控技术应用在机床设备上，也使得机械加工领域不断扩大，能够实现多元化控制功能，使得各项设备和生产工序有机配合，不需要对机床工作台的位置进行调动，这样使得对于复杂零件的加工要求得到了满足，可以实现多功能的生产加工要求。

1.2在工业中的应用

数控技术在工业领域的应用主要是在机械设备生产线上的应用，通过编程的方式将命令输入到计算机上，然后通过计算机实现对机械设备的自动化控制，取代了传统的人工控制。数控技术的使用，可以使传统的复杂化的加工任务得以完成，而且能够保证有很高的精确度，在工作效率的提升方面更是大大超过了人工，对于完成质量也比人工操作要好得多，这还可以节省人力资源，降低企业的人工成本。

1.3在机械加工系统中的应用

当前随着数控技术的不断前进，机械加工设备控制系统的发展速度也很快，许多机壳制造商已经意识到了不更新技术设备必然被淘汰这一现实，积极的引进先进焊件，这使得传统机械加工难以实现单件下料的的问题得到了轻松解决。通过数控自动化控制，可以提高焊接的精准度，实现密封要求，使毛坯料到成品过程的持续加工得以实现，这极大的提高了生产效率。

2数控机床增效的主要途径

当前数控机床加工效率不高的主要因素就是加工设备和加工过程以及加工工艺等方面存在某些问题，比如缺乏加工数据、缺乏先进的加工设备、没有合理的数字化管理系统等，这些问题可能会导致设备准备的时间加长和加工质量不合格等需要进行重新加工等。这样就会极大的影响到加工效率。我们通过对数控机床加工零件的现状进行分析提出了以下几点提高数控机床生产效率的途径。

2.1使数控机床的自动化程度提高

当前数控技术的发展趋势就是自动化程度的不断提高，减少生产所需要的时间，提高工作效率。我们可以通过柔性制造单元、符合加工等数控技术来使的生产的连续性和自动化程度得到提高。

2.2使加工过程得到优化

我们可以通过优化液在生产过程中的使用使得加工准备时间得以减少，还要提升当前的管理方式和生产技术来优化加工过程，对于机械设备的管理和刀具的自动配送等加强管理，可以使设备的完整性和开动率得到提高，这样就可以实现加工过程的高效率。

2.3使加工设计和工艺得到优化

在保证加工零件的质量的基础上通过对加工设计和工艺的优化来缩短加工时间，进而使得数控机床的加工效率得到极大的提高。我们可以通过使用高性能的设备或者先进的刀具来实现加工工艺的优化，这样可以提高数控机床的切削效率。

3总结

当今时代，数控技术发展迅猛，在机械加工中应用数控技术可以极大地提高生产效率，使得企业的效益不断提高。企业在具体应用数控技术的过程中要结合数控技术原理来更好地实现对数控过程的控制，通过优化加工工艺与设计，提高自动化程度，加强对加工工程的管理等几方面来实现生产效率提高这一目标。

作者：吴小花 单位：苏州托普信息技术学院现代技术学院