浅谈C50\C60混凝土夏季施工技术

【摘要】2 生产质量控制 2.1 混凝土原材料质量检验和管理 1预拌混凝土供应单位必须按规定的技术方案和质量指标组织水泥、外加剂、掺和料、粗细集料进场，专库存放。进场原材料并建立进货和...

摘要：本文只要探讨重庆石板坡长江大桥加宽改造工程（正桥）c50、c60混凝土夏季施工技术。

关键词：生产质量控制：混凝土：施工质量控制：工程技术

1 工程概况

目前，我司正对重庆石板坡长江大桥加宽改造工程（正桥）进行上部结构主梁的施工，混凝土标号为C50和C60，由重庆四方混凝土有限公司和重庆永固新型建材有限公司供应。现正值盛夏时节，外界环境温度较高，对混凝土的生产和施工带来极大的困难。

便于有效地对高温天气下混凝土施工进行有效控制，提供合格的混凝土产品，满足施工进度和质量要求，保证工程的顺利进行，特制定本施工方案。

2 生产质量控制

2.1 混凝土原材料质量检验和管理

1预拌混凝土供应单位必须按规定的技术方案和质量指标组织水泥、外加剂、掺和料、粗细集料进场，专库存放。进场原材料并建立进货和耗用台帐（内容包括材料名称、供应厂家或产地、规格型号、进场时间、数量、质量证明资料、抽检结果等）

2泵送剂减水率大于25%，塌落度增加值大于150mm，经时性满足混凝土搅拌、运输要求；每批进场外加剂必须进行相容性试验和按生产配合比作验证性试验。确定混凝土塌落度、扩展度及其损失情况和初凝、终凝时间、3天强度等；对于检测不合格的决不使用。

3 C50、C60采用重庆腾辉地维PO52.5水泥，水泥入场逐车测试其温度，入场温度宜控制在60℃以下，最高不超过70℃。

4 露天堆放的砂、石集料应有遮盖措施。当环境温度高于32℃时至少应于混凝土开始搅拌前2小时，浇凉水冷却。

2.2 加强混凝土的生产和供应调度

1混凝土供应单位应按施工单位项目部提出的供应计划组织生产和供应，按时开盘和连续供应混凝土，如有特殊情况，应有防范措施，并及时与现场沟通协调。

2混凝土生产应相对固定拌台，混凝土每盘计量记录应存储备查，每次供应混凝土前三盘应作开盘鉴定。

3混凝土拌和物在极端的温度下，将会影响其稠度变化和操作性能，因此规定在高温的季节里，混凝土入泵最高温度不宜超过35°C，混凝土浇筑前应对模板进行淋水降温，混凝土供应单位应作好出机混凝土的温度测试，并采取有效的降温措施。

4运至现场的混凝土入泵塌落度宜控制170mm-200mm，初凝时间为20±5h(混凝土供应单位应根据环境温度适当调整)，混凝土供应单位应考虑混凝土运输因素控制出机塌落度。

3 施工质量控制

3.1加强工序检查及混凝土浇筑前准备工作管理

1混凝土浇筑前必须工序检查合格，严禁边浇筑混凝土边整改。

2混凝土浇筑前应做好混凝土供应计划的衔接，劳动力及机具设备、水、电、及养护措施的准备工作，并挂牌明确当班技术管理和各工种的责任人。

3.2加强混凝土浇筑过程的施工管理

1混凝土浇筑前施工项目部必须把有关报验资料报送监理部，经监理确认同意后才能浇筑混凝土。

2热期混凝土浇筑原则在夜间进行，防止太阳直晒，如必须白天太阳照晒下作业，浇筑部位应设置遮阳设施。

3现场暴露的输送管道应用湿麻袋包裹，并保持经常淋水潮湿。

4混凝土浇筑过程应按规定布料，分层振捣浇筑，严禁集中用振动棒赶料，防止漏振或过振。

5当进场罐车待浇时间超过两小时（此时混凝土经时损失较大）入泵塌落度小于140mm应严禁使用，塌落度在140mm-170mm时，在找清原因后，可由混凝土供应单位前站工长在征得桥司现场技术负责人与监理人员监督下按相关技术要求掺加随车减水剂，调整混凝土塌落度。

6控制总浇筑时间和浇筑速度，每次混凝土浇筑时间应不超过混凝土初凝时间。两车混凝土间隔时间不宜超过1h。做好爆模和腹板混凝土踊料的防范措施，如腹板内侧的底板可采取横向槽钢加压紧压板。

3.3加强早期护理和养护管理

1混凝土浇筑完毕后，必须把早期护理和养护作为后续工序安排，落实责任人并作好早期护理和养护记录。

2混凝土浇筑完毕后至终凝时，应采取有效措施加强混凝土早期护理；混凝土强度未达到2.5Mpa,不得在其上踩踏或安装模板、支架等搬运作业。

3混凝土浇筑后,应对平面结构部位的混凝土表面在接近初凝前进行二次或三次压实抹面,并应特别注意消除混凝土表面沉缩裂缝,必要时在抹面前用铁滚筒进行纵横交错滚压。当混凝土尚未结硬而出现塑性裂缝时，应在混凝土终凝前予以修整。

4混凝土浇筑完毕，在混凝土终凝前且不迟于12h，即须覆盖薄膜或打湿的麻袋覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。当施工环境温度高，湿度低、风速大以及气温聚变时，应立即覆盖薄膜保湿。

5混凝土浇水或保湿养护得时间，不应少于7d，浇水次数应能保持混凝土表面经常处于潮湿状态，混凝土表面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

4 工程技术协作

4.1生产与施工双方需加强联络，及时协调并处理生产与施工过程中出现的有关问题。

4.2混凝土生产单位每次混凝土浇注前及时提供原材料质保资料、抽检资料、水泥和外加剂相容性试验验证资料。

4.3在生产和施工浇注过程中，施工方与生产供应方密切联系和配合，合理调度混凝土生产供应与施工节奏，保证混凝土供应与浇注进度基本平衡。

4.4施工项目部设专人逐车对混凝土进行检查验收，并填写混凝土验收记录。

5 应急处理

按照混凝土搅拌站应急予案进行处理。在每次混凝土浇注前，由监理员、施工单位技术人员及其他相关人员需对混凝土供应厂家的原材料准备情况、降温措施保证、机械设备完好进行检查；特别要对应急措施进行全面检查，提高发生应急事故时的处理能力。

6其他

常规质量控制仍按原有《商品混凝土质量控制方案》、《上部结构混凝土质量控制管理规定》和《上部结构混凝土工程监理实施补充细则》进行。

参考文献：

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；

《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》（DBJ50-038-2005）；

《商品混凝土质量控制方案》（重桥2004年8月25日编制）；

《上部结构混凝土质量控制管理规定》（监理部2004年12月24日）；

《上部结构混凝土工程监理实施补充细则》（监理部2005年2月1