谈大型锅炉安装施工技术措施

摘要:由于大型锅炉体积大、组合工序多、笨重,吊装就位难,施工密度大,难度大,交叉作业多,在安装中涉及的问题较复杂。本文从安装实践经验出发,对大型锅炉的安装施工工艺进行了探讨,提出科学合理的安装大型电厂锅炉的方法。

关键词:大型锅炉；安装；施工工艺

中图分类号：TK22文献标识码： A

引言

当前锅炉安装中存在诸多的不足和不规范措施，使其在运行中造成了极大的质量隐患，造成了工作中基础资源的浪费。在锅炉安装中，安装质量是保证火电厂工作效率的关键，结合当前科学管理措施和分析方法对锅炉安装进行调整是保证锅炉安装质量的前提。因此，对锅炉安装工艺及技术进行深入的探讨，是确保锅炉安装质量和锅炉良好运行的必要前提。

一、锅炉安装的程序

锅炉的安装和其它设备的安装是有一定区别的，它有自己独立既定的程序，在安装时要按照程序和步骤逐步完成，进而保证锅炉的安装质量，最终达到锅炉安装的技术要求。

1、施工的准备阶段

在这个阶段应做这些工作即：制定安装的基本规划图，明确安装步骤、编制施工方案、安装技术交底、安装技术的试验等。

2、安装阶段

在这个阶段主要的工作就是钢架吊装、安装顶部过热器以及进行其它的大件安装，这个环节是锅炉安装中最重要的环节。

3、后期安装和试行步骤

在这个阶段主要需要完成燃烧器，汽水管道以及安全阀的安装和调试等工作，当所有的设备都成功安装后，通过单机、分系统、整套试运行来确保锅炉可以正常工作，试行过程中要对其性能不断调试，使得锅炉及其附属设备在保证安全的前提下可以发挥各自的最大性能，在安装步骤全部完成后移交相关部门验收。

大型锅炉的安装主要体现在六个方面，即：安装钢架组、安装水冷壁、安装锅筒、安装空气预热器、安装省煤器、安装过热器等。

二、大型锅炉的安装方法

1、钢架组的安装技术

采取热校正和冷校正结合的策略对变形量超标的钢架和钢件进行相应的焊接校正，在进行锅炉安装时，要对卡头和柱顶的标准高度进行综合考虑，要结合安装中的具体情况，考虑多数的卡头和柱顶的标准高度，同时，在安装历程中，要严格按照设计图纸和安装工艺图进行，在立柱就位时，尽量采取测量技术的运用，正确找出立柱的位置、立柱的垂直度和标准高度，确定合格后，对立柱的下部进行螺栓连接固定，在安装的历程当中，一旦有变形或者不符合规格的情况出现，要及时更换并进行校正，在完成螺栓连接之后，为了保证支架的牢固性和安全性，要对其各项指标进行检测，一定要达到要求。

2、水冷壁的安装技术

水冷壁的安装是依据安装设计的原则，按照一定秩序将分段的管排吊在组合台上，并且要排查调整管排的长度、宽度、平整度以及对角线等细节，一般大多数情况下，在管屏的前后对其进行检查，采用钢球进行试验，在试验的时候对其进行编号，防止钢球遗留在管内，等到钢球通过以后，要做好相应的封闭措施，对分段管做好相应的记录后，对管屏进行对接要按照相应的眼球，根据测量的结构，按照顺序逐步进行焊接，在焊接过程中，不能随意加焊支架以及支撑条等辅助物品，使用卡具以及螺栓等连接设备进行链接，如果在焊接时需要对某些进行固定的时候。

3、锅筒和集箱的安装技术

锅筒和集箱的安装分为吊装前和吊装后两部分，在进行前者的安装时，首先要确定起吊锅筒的实际重量，然后根据实际的重量来编制出相应的吊装方案，在吊装的过程中，要严格按照按照操作规范进行操作，从而确保吊装的版权，不能损坏吊筒的任何部位，不能违规进行超负荷工作，在吊装过程中，要有专门的工作人员负责指挥，以保正整个过程中的俄安全。在吊装完成后，要明确确定出吊筒和集箱的位置，并对其进行调整使其达到安装的具体要求，固定锅筒的位置一定不能采用焊接锅筒的方法来进行。

4、省煤器的安装工艺

省煤器一般分两级，下面一级为低温省煤器，上面一级二层为高温省煤器；省煤器蛇形管束组合前应按设备技术文件要求进行通球试验；省煤器蛇形管束组合时，先将集箱找正固定后安装基准蛇形管束，基准蛇形管束的安装中，应仔细检查蛇形管束与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管束端部的长度偏差，待基准蛇形管束找正固定后再安装其余管排；管排安装一般从一侧向两另侧进行；防磨罩及管夹根据现场实际情况与管排一起地面组合后整体吊装。

5、空气预热器安装

在空气预热器安装之前，要对各个管箱的外形尺寸进行测量，同时要根据实际要求，进行相应的包括灰尘、杂物以及锈蚀等的外部处理，对管子和管板的焊接质量以及安全性能进行检查，要根据实际情况，对管板的渗油情况作相应的处理，在这方面进行相应的试验，保证管板的严密性能。如果发现管板周围有毛刺以及焊疤等要及时破平，还要注意安装时上下的方向，管箱吊装的顺序是由下到上，当整个管箱就位之后，能够割掉起吊钩并进行焊接和安装，除此之外，空气预热器的安装，要保证内部的气压差，所有的焊缝必须严实不漏风。

6、锅筒安装

锅筒安装可以分为吊装前后两步，吊装前安装要先明确锅筒实际重量，制定相应合理的吊装方案，操作过程必须严格按照操作规范进行，避免对锅筒的任何部位造成损害，禁止违规超负荷吊装，整个过程必须有专门进行指挥的人员，保正吊装安全，吊装结束时，要确定吊筒以及集箱的具体实际位置，不符合预定要求时应加以调整使其达到要求。

三、大型锅炉的安装方法

1、合理选择与科学布置吊机

选择吊机时,以满足现场施工为主,重要的就是根据吊机的性能来选择,如它们的吊装能力,机动性能等,然后才合理配置。布置吊机,最重要就是根据锅炉主要设备的就位位置,选择合理的布置方式,使吊机吊装能力得到充分发挥,从而将更多的设备能全方位的能被吊装就位。

2、科学规划设置组合场

一般在规划设置组合场时,我们都要选择离锅炉安装现场近的宽敞的场地,而且是越近越好,这样不仅能减少大件运输周转费,还能充分利用锅炉安装现场布置的大型吊机。将大量的设备构件在地面就进行组装成型,减少高空作业量,这样不但能提高施工速度,还能减少施工人员的劳动强度,取得省时,省力,既快又好的效果。

3、将设备散件进行最大化的地面组合

大型电厂锅炉的设备构件,整台机组,数以亿万记,而且大都是高空作业,交叉作业,作业条件十分恶劣,有的设备构件如果不在地面组好,全拿到高空安装,根本就是难安装或是无法安装。因此有必要进行有效的最大化的地面组合安装。

4、活用各类吊装机具和吊装方法

大型锅炉光靠几辆大型吊机,几辆汽车吊,坦克吊,建筑吊远远不能足现场施工的要求。还是要巧用,活用手动葫芦,电动葫芦,定滑轮,动滑轮,及由卷扬机与动定滑轮组成的滑轮车组等等吊装机具。无数次的进行着单机抬吊,双机抬吊,空中换购,空中接钩等等吊装方法。

结束语

锅炉的安装作业是一个比较特殊的工作，它的完整性、准确性和有效性是非常重要的。因此，锅炉安装质量控制不但需要按照一定的验收规范去执行，还需要锅炉安装各个专业相互配合、相互检查、相互协调才能更好的完成。深入分析大型锅炉的安装流程、安装工艺和安装后的校验效果，以期提高锅炉的安装质量。

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