锅炉压力容器材料采购的质量控制

摘要：建立于锅炉压力容器质量保障机制的基础上，监控与管理锅炉压力容器采购材料的各环节的影响因素，从而保证控制材料采购的质量，实现预期质量控制的最初成效。

关键词：锅炉压力容器；容器材料采购；质量控制

制造锅炉压力容器的相关企业管理材料，尤其是管理用来制造承压件的材料，较大程度上影响着质量管理。大多数国内外制造锅炉压力容器企业，均严格管理材料，采用切实可行的采购分供方的材料部件与安全附件措施，并在对应的质量保障机制内作出明确的规范条例，健全材料采购评审程序。针对分供方经合格评审的情况，可将合格的分供方集中汇总到一起，再从中进行材料采购。对此，立足材料采购实际，通过分析了解锅炉压力容器材料采购的具体情况，提出了采购材料时质量控制的几方面注意事项。

一、建立质量保障机制，并规范实施

基于相关质量管理规章制度的前提下，建立与之相符的质量保障机制。有效保障材料各负责部门间的工作的相互协作，明确各层级材料职员的职位责任，实现材料采购质量控制体系的各控制环节、控制点的目的，并严格规定程序及支持性文件的基础性需求指标。

二、评价并选择供方和分供方

锅炉压力容器，若实现采购合格的材料目标，需从质量稳定、供货速度及信誉度高的材料方面对制造企业及经营企业进行合格供方评价与选择。

1. 评价供方

a)针对材料供应方的基本信息透彻了解的同时，还需明确样本产品、质量保障机制或运作情况、质量保障及后续服务等方面信息，并以书面形式提供出相关的信息资料，其它企业购买此材料的使用情况或相关渠道的信息也不能排除在外。经对比分析，初步明确两种以上优质、管理好、信誉高的生产企业，从而选择所需采购的每项材料。

b)锅炉压力容器内部的承压部件的分供方，需由国内权威机构所认可的制造生产厂商，以及制造锅炉压力容器的相关单位进行合理评价其实际许可情况。

c)针对此产品质量数量大、影响广的供方产品（原始受压元件材料以及外协、外购件、分包件等) ,供材方需调动人员现场检查选择的材料，并反馈检查的详细情况。

d)必要情况时，材料采购的审核批准需由质保工程师来具体实施, 候选供方看通过相应的供应部门采购一定量的所需材料，质监部规范验证合格之后方可试用, 并依据试用的实际情况，由质检部门反馈材料试用的详细情况。

e)供应部门调动相关技术、质检、生产、销售、企管等各个部门与试用部门审批候选供方,并对审批结果做出总结,填写“供方资格审批表”,提交给质量保障人员审核。审批的内容具体需包含: ①生产及产品经营资格；②材料生产能力或供货能力；③质量保证能力；④信誉；⑤供方产品质量；⑥ 切实合理的经济价格等。

2.合理选择并严格审批合格供方

按照质量选优的基本性原则，供应部门通常选择有长久供货合作关系及评价信誉度高的供方，每项容器材料可选择两三家以上的规范合格供方，并经供方名进行整理编制归档，质量保障人员进行审核，负责人员层层审批，最后审批由总经理来负责。

3.监控管理材料采购的合格供方

详细的合格供方资料档案需由供应部门建立,其监控管理工作主要由质检部门负责,其中供方的详细资料档案具体包含：①供方的基本概况以及相关产品管理的质量资料；②产品的技术文件及相关资料，主要由合格供方来提供；③供方评审资格表；④试用产品情况资料报告；⑤此产品使用之后，用户的具体反馈意见；⑥与合格供方相关联的记录和资料等。

4.再次评价

动态化管理合格供方，一定时间范围内供应部门调动相关部门负责人员评审原供方，并整理出评价结果，编制资料新档案，再提交给质量保障人员进行审核，以备年度采购的实际参考依据。针对从合格供方采购的材料有一定的质量问题时，供应部门可要求供方兑现预约的服务承诺或协商切实可行的应对办法，提交到生产部门副总进行审批，再具体执行。必要时，可申报总经理将合格供方资格予以取消。

三、材料订货采购

材料供应部门在采购时，对比合格供方各家的材料质量，选择技术条件优越、生产质量好的企业供货。同时，采购负责人需对规定的采购业务、材料具体需求标准以及此企业的技术文件、材料质量管理等，全面熟悉。在质量保障人员的大力领导下，材料负责人员需指导、协调。审查以及监控材料采购的质量控制工作。

1.采购文件及其详细内容

主要包含有申请材料计划表、采购材料计划表、材料采购合同等方面的采购文件。其详细内容包含有：采购材料的名称、材质、规格、标准；具体图样、技术文件、质量标准、验收指标；总量、成本、采购时间；变更材料说明；此外还涉及到质量保障机制及质量问题协商条例的内容等。

2.编制并审批采购文件

(1) 按照材料生产计划以及消耗材料的额定值，生产部门可编制“申请材料计划表”, 相关负责生产部门审批之后，递交到供应部门。

(2) 按照“申请材料计划表”及材料库存的实际情况，供应部门可编制“采购材料计划表”,对应负责部门严格审批之后，递交给生产部副总审批。

(3) 按照“采购材料计划表”和合格供方资料信息,供应部门明确材料采购厂商或分包方,供应部门负责人审批之后，报告给质量保障人员进行审批实施，之后再签订合作合同。

(4) 一旦审核材料采购文件后, 所需采购的材料品种、数量及型号需求指标不可私自改动。若必须改动时，供应部门需在“采购材料计划表”更改栏内备注, 依规定对审批手续进行再次办理。

(5) 若当前的供货需求或用户表明的需求，供方未满足的情况，可额外进行材料采购。额外采购主要通过供应部门选定供方，然后提交申请, 制定“额外采购材料计划表”, 再由质量保障人员进行审批。

3.材料的采购

(1) 依据材料采购的计划和合同，由采购人员进行采购, 并保证与采购的技术需求材料一致。不可私自更改, 如必须更改，须经相关负责人员审批。

(2) 材料调拨时，需附有相关的质量证明书的完整件,其内容需与相关规定指标项目相一致，尽可能附有企业调拨材料复验结果的抄件。若已按有关标准进行了入厂检验的调出单位, 其调拨材料已与检验单抄件移交本单位, 本单位可不再复验此调拨材料,只需负责验收入厂工作即可。

(3) 在材料生产厂商场地，采购人员进行现场购货，需仔细查看材料的外表质量，同时查看材料质量证明书。

(4) 供应部门采购受压件材料时，需重点查看其标识的清晰度，以及是否与质量证明书相符，是否与对应材料指标的规定和材料订购合同要求相符,同时，质量证明书需为原件或加盖经销商质量检验红色印章的有效复印件, 且有经办本人的签字盖章。只要有以下其中一项情况，需拒绝购买：①材料采购的质量证明书没有；②未有材料标识的；③内容不全的质量证明书；④质量证明书与实物材料不一致的；⑤质量证明书中的批号与实物一致,但其它信息不全的；⑥完整的质量证明书内容,但其实物批号含糊或混淆的。

(5)立足锅炉压力容器材料采购实际，供应部门需建立与供方的联络的专项负责渠道,向供方及时反馈材料采购的质量情况及改进意见。并认真做好采购记录表以及整理合同的工作,定期归档存储。

结束语

在采购锅炉压力容器材料过程中, 深入实践，严格质量控制采购材料全程的各个环节, 评价与选择供方落实到位，并严格把关材料采购，合理控制材料质量，进而保障了进厂材料的检验合格率, 使锅炉压力容器的生产需要得到充分保证。

参考文献：

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[2]王君.压力容器操纵安全技术.中国石化出版社.2010(4).

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[4]王资院.李群松.压力容器检验与故障处理.中国劳动社会保障出版社.2008(4).