论沥青搅拌站节能降耗的对策

【摘要】沥青搅拌站是在道路建设施工中关键性的设备，其特点是能源消耗比较大，并且机械设备的污染比较严重。在当前我国建设资源节约型、环境友好型社会背景下，亟待对沥青搅拌站的节能方面采取相关措施，在减少资源消耗强度、降低二氧化碳和其他固体废弃物的效果下，促进沥青搅拌站在道路建设中的重要作用发挥。沥青是沥青混凝土的重要构成材料，在公路建设的施工中发挥着重要的作用。如果可以采取措施挖掘沥青搅拌站节能的潜力。搅拌站的能源消耗将会大大降低，从而提高搅拌站的效益。本文主要从影响沥青搅拌站的三个因素出发，对沥青搅拌站的节能途径进行了探索。旨在促进降低沥青生产成本降低目标完成。

【关键词】论沥青搅拌站；节能降耗；对策

中图分类号：TU37 文献标识码： A

引言：经济的发展使得沥青搅拌站的生产压力增加。在沥青搅拌站的使用过程中实现节能降耗有着十分重要的作用。

1.冷骨料控制

1.1 石料含水量以及粒径

冷骨料是进行沥青搅拌的重要原料。当有不合格问题出现在冷骨料的时候，会出现热量大量损失，因而造成在搅拌过程中的的热量和电能的损耗。所以说，冷骨料符合搅拌的标准有着重要的作用。在实际工作中对于冷骨料的颗粒直径和含水量都有明确的要求。对于冷骨料的颗粒的直径控制，主要是0～2.36MM之间。冷骨料的颗粒的直径控制目的是在搅拌的过程中，降低吸水量。并且实际工作中冷骨料的存放，要做好集料的防潮和防水工作。

1.2燃料选择

沥青搅拌站的燃烧系统，对于燃料实际要求主要是在杂质少、含水量低、燃烧性能好、粘度适中，并且易于运输等方面。传统的燃料属于重油，对环境污染损害大，对人的身体健康也有损害作用，在对沥青搅拌站进行节能降耗措施中，如果能采用新型的燃料，生产成本将大大降低，环境效益也会提高。

1.3改造燃烧系统

燃料系统的改造部分，主要是重油供油管路、增设重油罐。首先，燃油系统的加设。在燃油系统中的2个气动三通阀，如果能实现重油和柴油两种燃料的自动切换，将会大大提高节能降耗的效率。

1.4燃烧器的维护

1.4.1最佳风油比的保持

风油比主要指的是空气和燃油的比例。风油比的调整，可以使得燃油增量加快或变缓，影响到燃烧器效率问题。

1.4.2燃油雾化控制

燃油雾化控制能够改善燃烧器的性能。良好的雾化，在重油完全燃烧中是一个重要条件，应依照雾化器的要求对燃油品种选择，实现燃烧的充分。

2.沥青罐、成品料仓以及管路的保温

加强设备中的保温工作，主要是对沥青搅拌站中的热骨料仓库、成品料仓库以及干燥筒和重油管道，开展保温层覆盖的控制。沥青罐、管路以及阀门等设备上一般包着一层5到10cm厚保温棉，使用蒙皮封住，形成重要的保温层，使得热量损失降低。保温措施，是搅拌站的节能管理中的另一方法。 保温层伴随使用年限延长老化脱落加重，特别是在搬迁过程中，需要及时补充并且修复。

3.驱动电机

沥青搅拌站中，能耗中很大一部分就是由于同其他施工机械出现匹配问题形成的，所以，我们要施工机械合理安排，实现优化组合施工机械。减少在频繁停机、空转、启动中的损耗，最大限度发挥出应有的产能，做好施工机械中的设备配备。

3.1 变频数控技术控制成品料输送

电机变速箱带动卷扬机是进行成品料输送系统的重要设备。在实际运用过程中，主要是采用直接拖动钢丝绳实现牵引，依靠刹车系统实现停车。这种结构的机械工艺比较复杂，电机需要全压下启动，工作过程中电流大，一般是额定电流4 到7倍。但是变频卷扬机的出现，使得输送系统带动，得到了显著的改变。 变频卷扬机，在启动的时候首先使用低频这时的转速比较慢，在正常运行的时候平稳并且高效，实现了电能节约。

3.2变频控制引风机电机

依据流体力学的原理，风量和转速是正比的关系，功率和转速也是正比的关系。一旦流量是额定流量的75%，转速需要控制在额定转速中的3/4进行运行，主要的额定功率是原来的42%。在沥青搅拌站中，引风机实际损耗的电机功率是最大的，大约是总装机功率中的1/3。但在实际工作中，引风机进风量只出现额定的40%-70%。在风门开度不能实现最大的情况下，电机可以在额定转速下开展工作，所以电机功率一定低于0.8以下，形成了电功率的浪费。但是如果引进变频控制引风机电机的情况下，功率的因数能够实现0.9以上，使得电机效率极大地提高了，电力能源消耗也降低了。在一些施工场地里，因为布袋堵塞，导致引风机风门的开度几乎达到极限。这种情况下注意监控除尘器阻力变化，对清灰的时间间隔进行控制，意义就比较明显。

3.3变频技术实现沥青循环泵控制

在使用变频数控技术对沥青循环泵进行控制的时候，处于满负荷运行状态下，转动沥青中的三通阀，沥青称量桶便向桶内注入沥青。在称量结束的时候，三通阀自动复位。再次沥青回流到原来的沥青罐中。变频控制沥青循环系统的运行状态，大量的电能被节约，使得沥青循环泵的磨损大大减少了。解决了沥青搅拌站中，没有节流阀沥青循环泵控制问题。利用变频器开展配料时，沥青循环泵可以满负荷进行运转，实现了最小运行功率运行保持，能够快速配料。 配料周期从原来的45 s，降低到15 s左右，30 s的电能被节省下来。

结语

主要的节能降耗途径是在冷骨料燃烧控制和干燥筒的保温工作，以及电机的驱动方面。我们要在这三个方面上下足功夫。实现沥青搅拌站系统、全面节能降耗工作的展开，创造出显著的的经济效益以及社会效益，降低成本，提高搅拌站的竞争力。

参考文献

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