浅析加强同和矿业煤矿机电管理对实现降本增效的可行性
时间：2022-09-15 04:42:33
【摘 要】随着20世纪90年代后期，煤炭价格一路走高，煤炭行业步入发展快车道，随之煤矿装备、机电设备、自动控制检测在煤炭行业大量应用。而2011年下半年起，煤价一路走低，企业盈利能力大幅下降。降低生产成本，提高企业效益成为了煤炭企业主流行为。本文通过对同和矿业煤矿机电设备现状进行分析，研究了加强机电管理对实现矿井降本增效的可行性。得出加强机电管理、改变机电传统管理模式，对于煤矿企业降低消耗，提升企业效益具有较强的现实意义。
【关键词】机电管理；降本增效
1 引言
从煤炭企业行业特点分析，电力、设备维修、设备租赁等的支出发生在生产过程中，而这些与机电设备管理息息相关。而，随着煤矿机械化水平的不断提高，机电设备及其系统在生产中的管理不仅关系着安全，同时对降本增效有着积极的意义。
2.1 基本情况
同和矿业煤矿是一座90万吨/年井工矿井，机电生产系统主要有供电、胶带机运输、轨道运输、采掘辅助提升运输和综采综掘以及炮掘设备等机电设备组成。因多方原因，矿井设备不能集中布置，机电设备和电缆、轨道等材料占用过多，大型先进设备使用也受到制约。主要生产系统设备水平处于中游，多数设备的安全、经济运行靠人为管理占比较大，大量维修、配件等材料和电力费用被消耗、浪费。根据对同和矿业煤矿成本分析，设备维修费用占10%，材料费用占到22%，电力占到5%，存在较大的可控潜力。
2.2 机电管理存在的主要问题
2.2.1 设备多而分散，可控性不够
一是设备较多，需要安排大量人员专门上岗，设备运行的安全可靠性全部靠人把握，矿井本质安全程度低。二是水泵等设备分散控制下，矿井总体涌水计算、水泵排水等依靠人为因素掌握，很难做到调荷避峰。三是设备检修依靠人为感知和经验判断，变动因素较大，标准差，设备检查检修滞后于生产需要。四是胶带运输机均独立控制开停，启动方式单一，控制的灵活性、可靠性差，空负荷运转造成大量消耗。五是供电系统的可靠程度紧紧凭借人的因素，越级跳闸、事故预知性差、电力数据人为分析误差大等现象发生较为普通。
2.2.2 机电人员技术素质不高
由于矿井地处偏远，招工较难，技术工人匮乏，设备管理维护人员业务知识水平欠缺，对设备技术性能了解不够，造成了机电设备事故率增加，设备运行不够经济。
3 机电管理与成本控制的关系
机械化矿井生产的主线是机电生产系统，生产过程离不开机电设备、材料费用和电力投入。因此，矿井要生产可控成本大多消耗在了机电生产系统上。
（1）机电管理组织不适应企业集约型管理要求，将阻碍了设备得到及时有效的管控。
（2）机电装备水平不高，不仅机电安全隐患增多，同时造成整个生产系统效率低下，过程成本控制性差，不可预见成本因素多，因而投入更多生产成本。
（3）煤矿机电设备管理维修水平不高，将使设备维修处于粗放模式，导致购置和使用脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，增加不必要成本。
（4）机电设备管理效率不高，将使帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均不便，严重影响工作效率。
（5）机电职工业务技能水平不能与高效生产的要求相适应，将使得本可避免事故发生，多投入成本；事故影响本可最小化，却导致了事故影响扩大化；一些机电生产过程本来可以进行优化、细化，却使过程的曲折化、成本高消耗化；一些设备维修本来可以局部维修、小范围调整就可以解决，却整体设备投入，导致了备件投入无为化等等。
4.1 建立于现代市场经济相适应的机电组织机构
根据分工详细、业务精通、管理有效的原则，建立横到边、纵到底的机电组织机构，兼顾专业分工和相互协作，做到权责利匹配，细化单元操作，提高运转效率，减少内部损耗。
4.2 树立管理精细化理念，规范设备购买标准
规范的精细化管理流程。推行数据信息集成化，使设备购买、维护修理、费用结算数目清楚、状态明确，帐、卡、牌、物四对照，设备台账财务两相符，使设备始终处于有序、动态、透明的管理状态下。
结合类似矿井的设备参数，对设备进行可靠性、能性等综合分析、调查，订立设备信息数据库。建立精细的设备选型、淘汰制度。对不适用、闲置设备分级建立档案，及时改造、淘汰，盘活库房。
4.3 加强培训提升工作，深挖人力资源潜力
建立与高效、精细化管理相匹配的用工机制，奖勤罚懒，充分调动职工积极性。加强职工业务技能分级量化考核，强化培训，以提高职工业务技术水平，提高机电业务人员素质。
4.4 提高机电装备水平，提升系统集成
系统采用优化控制技术，实现矿井负荷调荷避峰、变频，以节约大量电力消耗。因矿井设备启动过程载荷重、过程复杂，加大变频调速技术在矿井中应用，以实现设备实时调节，避免无用功，降低功耗，实现降低电力费用和提高设备使用周期。应用电力系统集中和无功补偿装置，降低压损，减少电力消耗，从而实现降低电力成本。
加强设备集成。通过增加智能接口的模块，实现矿井供电、排水等机电系统综合自动化和信息管理集成。以工业以太环网加现场总线为平台，各生产系统分区设立智能单元、分站和监控设备，通过光纤环网，实现井上下数据交换，通过web服务器、交换设备、各种接口组件与局域网完成信息共享，构成综合监控调度系统。在调度室实现对供电、排水、压风、提升等系统集中控制，进而实现无人值守。最终实现减员增效，系统还可为决策提供依据，稳定设备运行，降低故障率。
广泛应用工业摄像头，并与以太网互联，通过计算机专家库诊断、管理，实现对生产中设备状态、运行数据、故障预判等进行信息集成，实现远程管理，提升设备效率。
5 结语。
通过对同和矿业煤矿机电管理的研究，初步得出，在目前不为景气的煤炭市场环境下，加强机电管理，整合矿井机电设备，深挖机电管理内潜，对实现成本控制具有较强的现实意义。
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