烟草制丝设备管理研究

摘要：在烟草企业的生产过程中，原料烟丝是生产的基础，先进的生产工艺是烟草企业核心竞争力的关键，而烟草设备是烟草生产的保证。卷烟生产过程中的制丝设备承担着加工原材料的重要任务。对于提高原材料的产出率，提高烟草的质量具有重要的作用。分析制丝设备的突出问题，找出改进与提高的办法，并建立切实有效的制丝设备管理体系，对于降低烟草企业生产成本，提高企业经济效益具有重要作用。

关键词：烟草；制丝设备；管理

1制丝设备概述

制造卷烟的过程中，制丝、卷接和包装是必不可少的三个环节，其中制丝主要是对原材料进行粗加工；卷接是对加工成型的原材料进行卷制成型；最后对产品进行包装对外销售。制丝过程承担着由原材料到烟草的重要任务，因此尤为重要。制丝顾名思义，就是将烟叶等原材料经过去加工，去除杂质等步骤，进而生产出纯净松散有弹性的烟丝。因此，制丝工艺的好坏是影响烟草质量的关键因素。一般情况下，将制丝过程分为切丝前的处理、切丝准备和切丝后处理三个步骤。具体实施过程中，需要一系列的制丝设备，主要包括：（1）加湿设备：作为原材料的烟叶质量参差不齐，为了减少原材料的损耗，制丝的第一步是对原材料进行加湿回软，使烟叶更加湿润均匀。（2）梗处理设备：烟梗和烟叶一样，也是加工烟草重要的原材料。因烟梗更硬，通常情况下，不能直接和烟叶一起加工，首先要将烟叶和烟梗进行分离，对烟梗进行单独的处理，以保证烟叶和烟梗的更好结合。（3）切丝设备：把烟叶和烟梗处理好之后，即可对处理好的原材料进行切丝。切丝时要做到烟叶和烟梗分别切丝，但切丝效果要统一。（4）干燥设备：切丝工序完成以后，为了便于烟草的储藏和运输，要对烟草进行烘干处理，以保证烟草的质量。

2我国制丝设备的突出问题

我国是烟草大国，但因为技术的局限性，我国的烟草质量并不高。具体到制丝生产层面上，主要面临以下突出问题：（1）不远的将来，我国将实现片烟为原材料的大量供给，并将催生片烟为原材料的制丝工艺的发展，但因为片烟制丝生产工艺的复杂性，大多数烟草企业技术改造积极性不高，难以做到与时俱进，处于观望态势。（2）我国的烟草生产以烤烟为主，在当今混合型卷烟为趋势的大背景下，国外一些国家卷烟的焦油含量已降至12mg，我国的卷烟生产与国际水平之间还存在较大差距。（3）我国烟草生产过程中，对原材料的利用率不高，生产效率较低，造成原材料的极大浪费，影响企业经济效益的提高。

3制丝设备的改进

针对我国烟草企业制丝过程中的实际问题，对制丝设备应在以下方面进行改进：（1）逐渐推广并使用以片烟为原材料的制丝设备。吸收先进企业的经验，加强同行企业之间的探讨，积极探索新技术新设备的使用，尽早实现企业以片烟为原材料的生产。（2）进一步提高制丝的稳定性，做到烟丝温度稳定，水分稳定，流量稳定和组成稳定，做到每一根卷烟质地均匀，进一步提高卷烟的质量和水平，在制丝的过程中，加强过程稳定控制。（3）提高制丝过程中的智能化和自动化水平，并加强监控。加强对制丝生产过程中的生产投入，采用新技术和新设备，制定切实有效的管理措施，并做到实时监控，确保制丝过程中卷烟的质量。

4制丝设备管理体系

针对制丝过程中的重要性以及我国烟草企业制丝设备的实际特点，提出切实可行的管理办法，建立行之有效的管理体系。（1）加强制丝设备基础管理。完善设备管理制度流程，明确划分设备管理职责，对于设备管理的全过程做到时时有人负责、事事有人负责，提高设备使用流程的效率。加强设备的日常监测，建立一套标准化流程。（2）针对制丝设备的特点和故障，制定与之相适应的维修策略。设备发生故障，要进行深入分析，认真总结，并结合现有的资源，制定出行之有效的维修方法。维修过后要详细归类，类似问题一旦出现，要做到立刻分析、重点检查、快速维修。做到以最少的投入实现设备的正常运转和使用。（3）保证设备运行安全。加强设备操作人员的职业培训，树立操作人员的安全意识，从源头上把握设备安全。对设备维修人员的维修作业流程详细设置，加强其维修过程中的质量约束，及时发现和消除安全隐患。（4）加强对设备的日常监测，根据设备的维修特点，提前做好检修安排和备件的更换，并形成相应的故障与维修情况分析报告。及时掌握设备的运行与维修情况，制定合理的维修计划，延长设备使用寿命，提高企业经济效益。

5结束语

制丝设备在我国烟草企业生产过程中起着举足轻重的作用，制丝过程的好坏，直接影响着卷烟的质量及产出效率，并进一步影响企业经济效益的实现。通过分析制丝设备的构成，结合我国制丝生产过程中的实际问题，提出制丝设备的改进措施，并建立烟草企业制丝设备管理体系。

参考文献

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作者：欧家彬 单位：安徽中烟工业有限责任公司蚌埠卷烟厂