设备现场管理实务分析

摘要：设备现场管理关键是领导要重视，重点是做好当班员工设备点检、，推行设备请修制度和维修承包责任制，实施设备“流动红旗”评比，才能管好设备、用好设备，使设备处于良好的运行状态，以保障企业生产活动的顺利进行，提高企业设备的使用效率和寿命，进而降低企业资产总额、折旧额及生产成本。

关键词：设备；现场管理；实务；降本增效

1前言

设备是企业物化的资本，是企业主要固定资产和经营手段，也是操作工和维修工的“伴侣”。现代设备管理包括设备运动全过程的管理，即从设备选型、采购、投入生产领域以及生产过程中使用、维护、磨损及其补偿，直至报废退出生产领域的全过程。狭义的设备管理指生产过程中对设备保养、维护和抢修等管理工作，设备管理职能部门和设备管理人员应当根据设备性能、使用特点、技术状态完善管理办法，关键是领导要重视，带头公关和技术创新，重点是做好当班员工设备点检、，推行设备请修制度和维修承包责任制，实施设备“流动红旗”评比，始终保证设备处于良好的运行状态，以保障企业生产活动的顺利进行，提高企业设备的使用效率和寿命，进而降低企业资产总额、折旧额及成本。制盐企业的设备普遍采用不锈钢、耐酸、耐碱的设备，要么价格较高、要么化学腐蚀较为严重，而制盐生产讲究液位、压力、流量、固液比、排盐稳定，设备一旦出现故障势必影响控制指标的变化，进而影响当班盐产品的产量、质量和食盐安全，因此，设备现场管理显得尤为重要。

2设备现场管理原则

设备管理要遵循“三定”原则，即定人、定岗、定责，责任落实到人，确保设备完好，行之有效的方法就是搞好设备当班员工点检、及推行设备维修承包责任制和请修制度，实施设备“流动红旗”评比。只要真心投入，操作工和维修工就会随时关注设备的工况，设备性能也就可以随时确保优良。

3设备现场管理实务

3.1设备点检、3.1.1设备要正常点检、操作工是设备的直接使用者，操作工要按照操作规程正确操作设备，定时、定量加油，按照“三好四会”和“四项要求”及日常点检要求做好日常维护。设备管理员要及时检查操作工的点检记录是否真实、按时、齐全、完整，将情况及时录入设备管理信息平台，以便提前通知操作工进行下次。车间要对设备操作工进行卫生、完好率、开工率、负荷率、记录等工况进行检查、考核，并与薪酬挂钩。3.1.2设备异常要及时检维修设备出现异常及突发故障就要及时抢修，减少故障停机损失。操作工就要在第一时间向维修工请修，填写《设备请修单》，包括请修单位、故障时间、请修时间、希望实施工时、希望完工时间、请修内容、请修类别、故障原因等内容；维修工抢修完毕在《设备请修单》做好施工记录，包括施工过程、耗用材料数量、材料成本、工时成本、总成本等内容；然后由操作工对本次抢修工作品质进行评价；最后交设备管理员备案、统计员进行生产成本核算。设备最忌讳带病运行，如不及时抢修会使“小毛病”拖成“疑难杂症”的大病，甚至造成设备报废，得不偿失。3.1.3培训操作工的技能设备管理部门、车间根据《设备使用说明书》、《安全操作规程》、《工艺技术规程》多次、反复对操作工进行技能培训，可以采用笔试、手指口述等方式进行考试、考核，以便提高操作工的技能，强化注意事项，保证设备正常运行。同时，分工种进行劳动技能等级鉴定，开展“劳动技能竞赛”，让员工享受相应的报酬；新工人还应采取“师带徒”培训方式缩短实习期。3.2预防性检维修设备在运转中必然会发生磨损和故障，但是为了设备的正常运行，就要进行预防性维修和保养，这项工作主要由维修工来完成，但维修责任人和操作工必须签订“包保责任书”，相互负责，不仅方便维修责任人和操作工及时沟通，还有助于维修责任人指导操作工正确进行日常维护、保养。为贯彻定人、定岗、定责的“三定”原则，根据维修工的专长和技能实行设备维修承包责任制，维修责任人与车间签订设备维修承包协议书，为了便于管理和监督张挂设备状态卡，将设备状态和维修责任人公诸于众。为了提高维修责任人的积极性和技能，有必要将设备运行和维护情况纳入绩效考核范畴，实行动态管理，按照多劳多效多得的公平原则实施薪酬分配。3.3实施设备现场管理评比为了整体推进企业设备管理的水平，形成“比、学、赶、帮、超”的良好氛围，实施设备“流动红旗”评比。主要内容包括有无设备台账、有无修理计划及记录、有无技术状态评定、有无点检记录、有无巡检纪录、有无设备承包制、有无安全操作规程、设备卫生是否清洁及是否存在跑冒滴漏、有效运行率是否达标、备品备件是否合理、各种标识是否齐全等等。“红旗设备”每月评比一次，每月只评出1台“红旗设备”（综合考核得分达不到规定要求，可以空缺；评比时严格按指标进行验收，切忌形式主义，搞不好就会让操作工滋生慵懒思想）。综合考核满分100分，得分达90分的以上的设备才能被评为“红旗设备”。企业对“红旗设备”进行物质奖励和悬挂“红旗设备”旗帜，由维修责任人和操作工共享，让先进者有成就感。

4创新设备管理

4.1设备选型一定要选用安全、节能、环保的新型、高效、耐用设备，对于高耗能、淘汰设备哪怕价格再低也不选购，否则故障多、维修费用高、使用寿命短。4.2通过设备试车，业主和施工方共同对设备设计缺陷进行及时消缺。4.3通过运行设备，设备操作工、管理人员、技术人员联动做到多走、多看、多想，借鉴优秀设备的运行工况进行技术改良。4.4结合现场情况，集思广益对设备检维修流程、工具不断创新，采用命名“工作方法”、“专属工具”等进行正激励，达到省时、省力、高效的目的。4.5利用QC小组活动，提高设备安全、稳定、环保、高效运行。4.6对于关键设备的备品备件一定要有合理的库存量，不要出现“灭火”救急的状况。4.7专用、专属大型设备可以对外委托专业机构进行检维修。4.8设备管理关键是领导要重视，带头公关和技术创新，注重培养、留住专业技术人员，让专业的人做专业的事。

5结论

5.1设备现场管理是一项非常重要的基础性管理工作，只有坚持全员、全指标和全过程的制度化管理，才能管好设备、用好设备。5.2通过设备现场管理可以极大地提高企业设备的使用效率和寿命，进而降低企业资产总额、折旧额及成本。5.3设备管理要不断创新、进行正激励，达到省时、省力、高效的目的。5.4通过“红旗设备”评比增加员工的成就感，并获得实惠。

作者：那云宏 单位：云南省盐业有限公司乔后盐矿