企业降低成本存在的问题及解决策略

摘要：当今企业面临日益激烈的市场竞争，产品同质化情况进一步加剧，降低产品成本将是企业提高核心竞争力增加经济效益的重要手段。传统的“开源节流”措施已无法满足企业降低成本的需要，必须把成本的全面降低作为系统性的工程加以深入挖掘，树立成本的系统管理观念和成本管理体系，以发展的观念去研究成本管理方式，用战略的眼光去分析降低成本的途径，不断创新成本管理方式，以适应新形势下市场经济发展的需要，其重要性不言而喻。本文主要对企业降低成本的途径进行探讨。

关键词：降低成本；经济效益；成本控制

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）12-0-02

一、企业降低成本存在的问题

1.成本管控制度不健全，企业成本管理观念落后 企业成本管理主体错位。一般企业都会有成本管理的框架，但由于缺乏相应的内控制度，内部考核不到位，实施效果不甚理想。大多数企业对成本管理的主体定位不准确，往往认为成本管理是财务部门的事，从而忽视了各个部门、全体员工的协同作用。而实际上企业的成本数据只是财务人员将业务数据根据会计准则及成本核算方法汇总计算出来的，成本数据是对公司全体员工成本管理工作效果的反应，公司各业务环节的员工才是成本管理工作的主体，仅仅靠单纯地依靠财务部门控制成本是有局限性的。

2.技术创新投入不足，且产品设计的成本意识薄弱。技术的创新是一个企业能够在市场保持竞争力和可持续发展的至关重要的原因，企业技术开发投入的多少，技术研发能力的高低，将是产品降低的决定性因素。产品的生产成本80%以上在设计阶段已经确定，产品的配方和加工工艺路线已经决定了产品成本的高低，而加工成本部分占到总成本的不到20%。但在企业的成本管控中往往将生产环节的成本核算当成了重点，在领料及能源消耗等方面采取了很多的办法，来降低加工成本，但效果有限，随着加工环节材料和人工等价格水平不断上升，产品成本依然会成上升趋势。

3.产品的无形损失严重。产品的无形损失是指由于产品过时、过季及供过于求等原因造成的产品贬值。随着市场竞争的加剧和产品寿命周期的缩短，产品的无形损失呈不断增加的趋势。产品无形损失的根本原因是生产和消费间存在着矛盾。

4.成本管理方法落后，成本管理队伍人才缺乏。随着许多企业开始实行精细化的管理，原有成本管理的手段和成本管理人员的素质、数量已不能满足企业管理的需求。具体表现如下：

（1）会计核算方法落后，不能适应现代企业的管理需要。从成本管理手段看，虽然部分企业进入了会计电算化阶段，但仅仅是用电子账代替了手工账，财务人员的对成本的管理作用并没有的到充分发挥，还停留在事后算账的阶段。财务人员对成本的管理还只是停留在产品的制造成本上，没有实现从产品设计开始的全流程成本管控。

（2）企业越发展，对各岗位员工的素质要求越高、越专业。传统的成本管理工作主要是由财务人员来完成，而财务人员只是根据收集到的生产数据进行成本的核算和事后对比分析，但无法对这些数据进行更专业、更深层次的分析，如：根据对设备主要备件使用周期的分析，可以进行设备修理费的预算控制及备件采购成本的对比分析。

二、企业降低成本的策略

1.靠科学的管理方法降低成本

（1）降低物资采购成本。①时实跟踪分析主要材料国内外供货市场，总结价格变动规律，把握价格变动的时机，制定采购策略。目前材料供应市场主要分为国内和国外，国内市场又主要分为现货和期货交易市场。各市场的材料价格随着供求关系、国际国内经济环境的变化而变化。以钛加工行业的原材料海绵钛为例： 2007年由于国内海绵钛生产厂少，供货量少，钛加工材需求量大，使得海绵钛采购价格达到10万元/吨，但随着一批新建海绵钛厂的投产，海绵钛的价格至2009年末已不到5万元/吨， 2011年由于国内钛白粉的市场需求旺盛，使生产海绵钛的原材料钛矿石供不应求，价格不断攀升，使得海绵钛的价格又涨到了接近11万元/吨，但同期国际海绵钛市场的价格变动远远低于国内市场。在2011年的这波海绵钛涨价中，国内主要钛材加工企业并没有受到太大的影响，大部分主要材料采购合同已根据第二年预算需求量于上年末签定，原材料价格的上涨反而使钛加工材的利润上升。由上例可看出，企业根据全年材料预算，并结合主要原材料市场全年价格的走势，合理制定材料采购方案，避开原料需要高峰，避开高价采购时间区域，将是降低材料采购价格的重要途径。

②向制造商直接采购或结成同盟联合采购。向主要材料制造商直接订购可以减少中间环节，降低采购成本，有条件的几个同类厂家可以结成价格同盟联合订购，以克服单个厂家订购数量小而得不到更多优惠的矛盾。例如：一个集团内部企业可组织协同采购，将各公司年度采购金额较大的通用材料统一向制造商定货，以获取更低的价格折扣。

③按材料类别以竞价或公开招标方式进行采购，签定年度合同。通过这种采购方式，往往能通过供应商的相互比价，最终能到底线的价格。同时可要求供应商根据公司需求送货，在降低采购成本的同时还可以减少存货资金的占用，降低财务成本。

④与主要材料供应商进行战略合作，降低采购成本。随着企业管理工作的加强，直接从工艺、从配方、从节能降耗中降低成本的机会越来越少，可利用供应链资源来降低成本。例如：可对重要供应商进行战略投资，在保证材料供应的同时，获得比市场价格更低的材料价格，降低采购成本。可要求供应商参与产品开发，利用供应商的技术与工艺来降低成本。

（2）降低产品加工材料成本。在企业的产品生产成本中，材料的成本占到大约60%到70%，其所占的比重相当大，因此，企业降低成本的重点在材料成本的降低。产品的材料成本降低了，而产品的销售价格不变，那么企业的利润将会大大的增加。

①加强产品设计过程中的成本估算统计工作，在满足市场需求，保证产品质量的前提下，通过改进产品材料配比，优化加工工艺路线，提高产品成品率，降低材料成本。

②制定产品的单位材料消耗定额，实行按定额限额领料管理制度。根据按产品销售计划编制的生产计划预算，向供应部门下达材料采购计划，同时生产部门根据生产计划再编制生产预算，制定材料消耗定额，在生产过程中，根据定额领用消耗各种物资。企业生产部门根据材料定额执行情况，定期对超定额领料的生产部门进行考核。通过这样层层把关，严格管理，可以大大降低材料消耗、从而有效地降低产品成本。

2.提高企业领导和员工的成本管理意识及技能

提高企业领导及职工的管理意识，降低企业成本，一要提高企业全体人员的意识，改变“成本管理是财务一个部门的事”的错误观念，要将成本指标分解到每一个员工，做到“千斤重担众人挑，人人头上有指标”，让每个部门的业务人员意识到降低企业成本的重要性，使降低企业成本的工作真正得以落实。二是加强员工成本管理技能的培养，让每一个员工不光知道为什么要降成本，还要清楚怎么样才能降成本，培养出更多的成本管理人才。

3.加强员工操作技能培训，提高产品质量，减少产品无形损失。产品质量损失大部分的原因是由于员工操作不当所造成的，要加强员工岗位操作技能的培训，树立提高质量就是降低成本的理念。产品质量的提高，可以减少废品损失、产品售后的维修服务等费用，减少由于商品过时、过季和供过于求造成产品贬值而形成的无形损失。

4.重视信息管理，建立信息沟通体系。企业的资源不光包括人、财、物，信息同样是企业的一项重要资源。企业的竞争，不仅仅是技术的竞争、价格的竞争，更是信息的竞争。进行材料采购需要搜集信息；与其他部门沟通和协调需要传递信息；领导做出决策、计划下达执行的过程也是信息流动的过程。重视信息管理，建立信息反馈、预测、决策网络将决定着企业在激烈的市场竞争中的兴衰存亡，企业必须建立起一个完整、畅通、清晰、高效的信息沟通体系。这对企业生产适销对路的产品，降低成本，提高企业竞争能力意义重大。

5.利用共享资源，降低产品成本。共享资源指产品的成本与分摊资源费用的产品数量有关，分享这类资源的产品数量越多，分摊到单位产品中的成本就越低，如：企业固定资产、产品的研究开发费用、资源的采购费用、信息使用费用、市场开发费用等等，都是共享资源。企业扩大市场销售，允分释放产能，增加使用这些共享资源的规模和频率，就可以降低产品的成本。

6.建立健全科学的企业成本管控体系。根据企业的实际情况并结合企业的行业特点，建立健全科学的成本管理体系，使成本管控工作成为从项目设计、固定资产投资、产品研就开始的全流程成本控制过程，使企业的管理者能全面及时掌握成本控制过程中各环节的情况，及时发现问题，找到解决问题的方法。成本管控体系的建立并发挥作用，将会大大提高企业管理者的自信心，降低企业的成本，成为一个不随企业政策或企业领导改变而改变的一个方针。围绕着这套管理体系来制定企业的远景发展蓝图和近期的企业发展目标，实现企业价值最大化。

7.建立成本管理激励机制，通过技术创新节约成本。企业的成本管理主体是每个部门的每一位员工，特别是一线的生产技术人员，只有他们才最了解企业成本管控工作中存在哪些问题，有什么好的办法能解决这些问题。因此企业要建立长效的成本管理激励机制，对通过改进生产工艺技术、合理化建议等方式来降低成本的员工给予奖励。除了鼓励员工不断创新外，企业还可以借用外力，与科研单位紧密配合，将新的科研成果及时应用于生产实践中去，使其尽快转化为生产力。只有创新才是降低成本最有效的途径，是企业降低成本、增加效益的不竭源泉。

参考文献：

[1]刘英.成本会计学[M].西南交通大学出版社，2007.

[2]金中泉.财务报表分析[M].中国财政经济出版社，2007.