陶瓷搅拌设备故障诊断与解决途径

（胜利油田方圆陶业有限公司 山东・东营 257000）

摘 要 搅拌设备正向着大型化、标准化、高效节能化、机电一体化、智能化和特殊化方向发展。搅拌设备在陶瓷生产原料制备工艺流程中要经常使用， 由于持续生产等原因搅拌设备会发生故障。对陶瓷生产中出现的各种故障和处理方法进行了研究。

关键词 搅拌设备 物料混合 典型结构

中图分类号：TB484.9 文献标识码：A

1陶瓷机械搅拌设备的组成及结构

1.1搅拌容器

搅拌容器俗称搅拌釜，结构形式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形底。

1.2搅拌器与搅拌轴

搅拌器俗称叶轮或浆叶，它是搅拌设备的核心部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的流型，可分为轴向流和径向流两种。搅拌轴一般自搅拌釜顶部中心垂直插入釜底，有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面伸入方式，应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴应该有足够的强度。搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以，搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。

1.3导流筒、挡板、轴封（或磁力传动装置）

导流筒为上下开口的圆筒，置于搅拌容器中心，在搅拌混合时起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面，且在筒身上开有槽和孔。生产中液面降落时物料仍可从槽或孔进入。为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要加入若干块档板。挡板数一般在2-6之间，视具体情况而定。轴封是搅拌设备的一个重要组成部分。轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态，防止被搅物料的逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中，最常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。

1.4传动装置

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机与变速器的组合或选用带变频器的电动机，使搅拌器达到需要的转速。传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动，并保证搅拌轴获得所需要的扭矩。

2搅拌设备故障原因及解决办法

2.1减速机故障与处理

（1）运转时有异声。故障分为：流滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重、针齿销、套、轮磨损（摆线针轮减速机），解决对策分别为：更换滚动轴承、调速整圆锥滚子轴承间隙、更换齿轮或蜗杆副、更换新零件。（2）齿轮箱或轴承温升高。故障分为：油过多或油过少、不来油或情况不好、车由承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两轴联结处不同心，产生轴承偏磨、油变质、超负荷运转。解决对策分别为：放油降低油位或补充油至规定的油位、油泵未启动，旋转方向不对或进入端漏气（及油管是否堵塞）、更换新轴承、重新调整轴承间隙、检查并调整至规定的两轴线对中值、放油并清洗油池再加新油、降低负荷。（3）轴头或结合面漏油。故障分为：油位过高、结合而密封失效、结合而压紧螺栓松动、油封损坏。解决对策分别为：放油降低油位至规定位置、清理结合而重新密封、拧紧螺栓或拆开清理结合而后重新密封均匀拧紧螺栓、更换新油封。

2.2搅拌容器故障与处理

故障分为：釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液而低于搅拌器（特别是柔性轴）、搅拌轴产生弯曲。解决对策分别为：检查并调整两轴线的对中，固定好联轴器、检查并调整两轴承的对中性或更换轴承、重新平衡搅拌器、提高液而并注意检查搅拌轴的弯曲、校整或更换等。

2.3机械密封泄漏量过大、温度过高与处理

故障分为：车由的轴向串动量超过允许值、车由封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质，密封而严重磨损、密封液温度过高超过允许值、动、静环等处的0型圈损坏、单端而外装式机封盒内液而低于密封、单端而外装式静环端而与搅拌轴垂直度超差等。解决对策分别为：按规定值调整好轴向串动量、按规定值调整好轴的径向位移量、调整循环保护系统，一般应高于釜内压力0.05-0.1MPa、放液并冲洗机封内腔及循环保护系统，更换动、静环、加大冷却水流量，没有冷却系统的应增设冷却系统、更换新的0形圈、增加液，液应高于密封15 mm，严重的应冲洗换液和检查并调整，垂直度应不大于0.05 mm等等。

此外还应做好相应的辅助工作。包括：（1）建立设备资料档案管理制度。包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记载、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管。（2）培训操作工人。使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法，安全、知识，在有经验的师傅指导下实习操作技术，达到独立操作的水平。（3）创造良好的设备使用环境，确保设备安全使用。采光、照明、取暖、通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好、安全防护充分。

3结束语

通过对搅拌设备典型结构的研究分析以及生产应用中总结出的各种规律经验，可以快速有效地处理搅拌设备出现的各种故障，使陶瓷企业搅拌设备的连续生产有了一定的保障。

参考文献

[1] 石中玉. 陶瓷机械设备的故障诊断技术研究[J]. 机电信息， 2010（36）.