浅谈电力变压器的保护措施及安装要求

【摘要】 随着电力工业的迅速发展，大量的发电厂、变电站也应运而生。而变压器作为发电厂、变电站的主要电气设备，其安装质量直接影响到电网的安全运行，因此，变压器现场安装技术也就越来越重要。

【关键词】电力变压器 ,电压, 保护 ,安装

【 abstract 】 along with the rapid development of the electric power industry, a large number of power plants, substation also arises at the historic moment. And as a generator, transformer substation of transformer of main electrical equipment, its installation quality directly affect the safety operation of the power grid, therefore, transformer site installation technology also more and more important.

【 key words 】 electric power transformer, voltage, protect, and installation

中图分类号：F407.61文献标识码：A 文章编号：

一、浅谈电力变压器的保护措施

配电变压器是配电系统中根据电磁感应定律变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器，变压器运行是否正常直接影响用户生产和生活用电，并关系到用电设备的安全，因此必须从保护配置技术角度和日常运行管理两大方面来注意。

1、保护配置技术方面

（1）装设避雷器保护，防止雷击过电压。配变的防雷保护，采用装设无间隙金属氧化物避雷器作为过电压保护，以防止由高低压线路侵入的高压雷电波所引起的变压器内部绝缘击穿，造成短路，杜绝发生雷击破坏事故。采用避雷器保护配变时，一是要通过正常渠道采购合格产品；二是对运行中的设备定期进行预防性试验；三是定期进行变压器接地电阻检测；四是安装位置选择应适当。

（2）装设速断、过电流保护，保证有选择性地切除故障线路。配变的短路保护和过载保护由装设于配变高压侧的熔断器和低压侧的漏电总保护器（该装置有漏电保护和配变低压过电流保护）来实现。为了有效地保护配变，必须正确选择熔断器的熔体(熔丝、熔片等)及低压过电流保护定值。高压侧熔丝的选择，应能保证在变压器内部或外部套管处发生短路时被熔断。容量在100kVA及以下的配变，高压熔丝按2～2.5倍额定电流选择；容量在100kVA以上的配变，高压熔丝按1.5～2倍额定电流选择。低压侧漏电总保护器过流动作值取配变低压侧额定值的1.3倍，配变低压各分支线路过流保护定值不应大于总保护的过流动作值，其值应小于配变低压侧额定电流，一般按导线最大载流量选择过流值，保证在各出线回路发生短路或输出负载过大，引起配变过负荷时能及时动作，切除负载和故障线路，实现保护配变的目的。

2、日常运行管理方面

（1）加强日常巡视、维护和定期测试：

一是进行日常维护保养，及时清扫和擦除配变油污和高低压套管上的尘埃；二是及时观察配变的油位和油色，定期检测油温等；三是摇测配变的绝缘电阻，检查各引线是否牢固；四是加强用电负荷的测量，在用电高峰期，加强对每台配变的负荷测量，必要时增加测量次数，对三相电流不平衡的配电变压器及时进行调整，防止中性线电流过大烧断引线，造成用户设备损坏，配变受损。

（2）防止外力破坏：

一是合理选择配变的安装地点，既要满足用户电压的要求，又要避免将其安装在荒山野岭，也要防备不法分子偷盗，同时要利于运行人员的定期维护；二是避免在配电变压器上安装低压计量箱；三是不允许私自调节分接开关；四是在配变高低压端加装绝缘罩；五是定期巡视线路，砍伐线路通道，防止树枝碰在导线上引起低压短路烧坏配电变压器的事故。

故要使配电变压器保持长期安全可靠运行，除加强提高保护配置技术水平之外，在日常的运行管理方面同样也十分重要。作为配变运行管理人员，一定要做到勤检查、勤维护、勤测量，及时发现问题及时处理，采取各种措施来加强配电变压器的保护，防止出现故障或事故，以保证配电网安全、稳定、可靠运行。

二、电力变压器安装程序及要求

1、变压器卸车及就位

在变压器基础验收移交后，对周边施工场地进行平整和夯实，布置好卸车的平台和拖运轨道。在主变拖运至安装点前，应再次对变压器进行检查。核对变压器的高低压侧方向以确定卸车方向。变压器就位后，在其他任何工作开始前必须可靠接地。

2、器身检查

有吊罩检查和直接进入器身内部检查两种方式供选择。无论采用何种方式，都应选择在良好天气中进行并尽量缩短器身在空气中的暴露时间，应满足周围空气温度不低于0℃、器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%和场地周围应清洁并有防尘措施这些条件。

3、吊罩检查方式

钟罩起吊时应平衡起吊，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30度，起吊过程应缓慢，严禁器身与箱壁碰撞。充氮运输的变压器必须让器身在空气中暴露15min以上，待氮气扩散后才可开始检查。

4、进入器身内部检查方式

充氮运输的变压器器身检查前采用注油排氮的方式排氮，排氮前须将油箱中的残油排尽，注入油箱中的油必须是合格绝缘油。油位应高出铁心上沿100mm以上，静置12h后方可排油准备内部检查。

5、附件安装

高压套管安装：先卸去接线板与导电头，用长20m、直径8~10mm的尼龙绳穿入套管内，上端经挂在吊钩上的滑轮由工作人员拉住，用吊车将套管慢慢吊起并移至升高座上方，绳子的另一端用吊环螺钉与变压器的引线接头连接，将套管吊装就位，同时将引线接头提至超出套管顶部，旋下吊环螺钉，将套管固定牢固。其他附件安装：在高、低套管安装完毕后，即可封上人孔门，进行储油柜、冷却器等其他附件的安装。

6、真空注油

附件安装基本完成后，即可开始抽真空，准备注油。抽真空时应根据制造厂家的要求，将不能承受机械强度的附件与油箱隔离。抽真空时应密切监视箱壁的变形。抽真空时应首先将油箱内抽成0.02Mpa，然后按每小时均匀地增高0.0067Mpa直至0.101Mpa（或厂家要求）后，即可开始注油（注油前应对油进行油样采集化验）。注油应从下部的蝶阀处注入，注入的油应是合格的变压器绝缘油，且油的温度必须高于器身温度。注油要平稳，速度不应大于100L/min。注油全过程应保持真空。

7、热油循环

为彻底清除潮气和残留气体，变压器注油后必须进行热油循环。热油循环时应定时放气。静置24小时后进行油样采集及化验（油枕气囊、冷却器不参与热油循环，若油位不到正常位置，再进行补油及热油循环至完成，再次取油样进行化验）。松开各管道、冷却器高点的排气螺孔，排完气后拧紧。打开各循环油管碟阀。主变静置48小时后，进行常规电气试验和特殊电气试验。完成特殊试验后，进行取油样进行化验。完成72h试运行后，再次（第四次）进行取油进行化验（以别迭里一级水电站为例）。