高层建筑桩基础静压桩施工技术探讨

【前言】高层建筑桩基础静压桩施工技术探讨由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。1.1.2 做好施工现场的“三通一平”的工作，设置供水、供电系统，清除妨碍施工的地上和地下障碍物，保持道路畅通。 1.1.3 桩基轴线的定位点(引点）应设置在不受打桩影响的地方。打桩地区附近需设置不少于2个的水准点，用以检查桩位的偏差和桩的入土深度。 1.1.4 根据轴...

【摘要】静力压桩法是将预制桩压入土中的一种沉桩工艺，静压桩适用于多重土质与地区。本文对高层桩基工程静压桩的施工技术进行探讨。

【关键词】高层建筑；静压桩；施工技术；质量

1施工技术

1.1 施工准备

1.1.1 对现场进行全面踏勘，了解地下管线的分布和邻近建筑物的位置、距离及使用情况，为编制实施性的压桩施工方案提供必要的资料。

1.1.2 做好施工现场的“三通一平”的工作，设置供水、供电系统，清除妨碍施工的地上和地下障碍物，保持道路畅通。

1.1.3 桩基轴线的定位点(引点）应设置在不受打桩影响的地方。打桩地区附近需设置不少于2个的水准点，用以检查桩位的偏差和桩的入土深度。

1.1.4 根据轴线放出桩位，用8的短钢筋定好桩位(钢筋末端绑扎颜色显眼的纤维带，易于识别的标志），并用白灰粉根据桩径围住桩位，便于复查。

1.1.5 按施工顺序组装机械和设备，接通电源、水源，并进行试机，检测压桩机械传感设备是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应。

1.1.6 施工所用材料要按照计划量分批进场，及时进行检验，并提供各材料出厂合格证明文件。

1.2主要施工方法

1.2.1 压桩工艺流程。确定桩位桩机就位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩终止压桩切割桩头(开挖后履行）移机开始第二根桩施工。

1.2.2 压桩顺序。根据桩的密集程度和现场施工条件的考虑，静压桩分为东、西两个施工段，施打顺序为：由中间开始先向东面进行，然后再由中间向西面进行。

1.2.3 压桩施工方法。为了确定现场地质条件，按设计要求首先选择一组桩(3根）进行试桩，有效桩长有19 m， 24 m， 32 m，经测试最后确定：设计有效桩长为24 m。在全面施工前有代表性地做一组检测桩(3根有效桩长24 m的桩），压桩后停够15 d，经试桩检测合格，才进行全面施工。a.确定桩位。利用纵横轴线的控制桩和测量仪器，依照设计图纸的布点图确定桩点的具置，然后采用钢钉打入地下100 mm定位并做好标记，避免施工机械碾压后桩点出现错位。b.桩机就位。压桩机就位时，应对准桩位，利用机械的液压系统来调节机身水平。同时，根据土质情况，进行相适应的压桩机配重。桩机就位后进行吊桩、插桩，吊桩时应在桩上部1/3处捆牢，严格按照有关吊装安全操作规程进行；插桩一般情况下在入土30 cm~50 cm为宜，然后校正桩的垂直度(误差应小于0. 5% ），重复操作检查对中和垂直度均符合规定后方可进行静压沉桩施工。c.静压沉桩。操作液压系统，启动压桩油缸，持续把桩慢慢压入土中，要控制好施压的进度，一般不超过2m /min，达到压桩力的要求以后，必须保持荷载持续、稳定。压桩时须从两个互同90°的方向时刻检查桩身垂直度，如遇下列情况必须暂停压桩并查明原因：贯入度剧变；桩身突然倾斜、跑位；桩头混凝土剥落，桩身出现裂缝；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。在压桩过程中，若碰到硬土层，不能用力过猛，防止桩折断，抬架时也要轻抬轻放，否则容易造成桩身开裂或桩架倾斜倒塌事故。d.接桩。本工程采用焊接法接桩。对接时，上、下节桩连接的中心线偏差不得大于10 mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长，在桩头高出地面0. 5 m~1. 0 m处进行连接。焊接前用钢丝刷将两个对接接头上的泥土、铁锈和油污等杂质清除干净；先在接缝口四周对称点焊4个~6个点，待上下节桩固定后再正式焊接。焊接采用CO2人工对称焊接，焊缝应连续饱满，及时清理焊渣并防止焊接变形。e.终止压桩。根据设计要求本次施工以桩顶标高为控制原则，当桩顶标高与设计标高相符，同时终压力值达到设计要求时，终止压桩。

2 质量控制措施

桩基工程属于地下隐蔽工程，它的质量监管对整个工程来说是至关重要的，必须精心施工、严格监管、提出切实有效的措施，确保每一根桩符合设计要求，从而确保整个工程基础的质量。

2.1 进入现场的预制桩质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证书。检查桩是否有明显的纵向裂缝、端部平面是否倾斜、桩身弯曲是否符合规范要求、混凝土强度是否达到要求。

2.2 桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。

2.3 预制桩堆放应符合下列要求：场地应平整坚实，不得产生不均匀下沉；堆放层数不宜超过四层，各层垫木应对齐，与吊点应在同一断面上。

2.4 施工过程中，应妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，经常作系统检查和校正，检查其位置是否符合设计要求，保证定位准确。

2.5 焊接接桩时，钢板宜用低碳钢，上、下节桩连接的中心线偏差不得大于10 mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。电焊必须由两人对称施焊，并确保焊缝的长度、宽度、厚度，焊好接头后自然冷却5 min~8 min后方可施压。禁止用水冷却或焊好即压。

2.6 打桩时，桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上，桩插入时的垂直度偏差不得超过0. 5%。打桩的垂直度用两台经纬仪从两个面(构成90°的两个面）来控制。

2.7 打桩的标高和贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.8 当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压，否则补压时常会发生停止下沉的现象。

2.9 沉桩时，当阻力突然增大，甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机上抬时，可将最大静压力作用在桩上，采取忽停忽压的冲击施压法，使桩缓慢下沉至穿透硬夹层。

3 静压桩施工体会

静压桩适合在人口密集的建筑群中施工，预制钢筋混凝土桩的接头是关键部位，必须认真施工，确保混凝土质量和桩身几何尺寸，且桩截面形心应在同一直线上。接桩方法采用焊接或硫磺胶泥接头，必须严格保证接桩质量。施工前，首先预估压桩阻力，选择与压桩穿透土层能力相适应的压桩机械设备。关于静力压桩的终压控沉标准，作者认为以桩端标高和压桩力两者作为终压控沉标准为宜，以保证高层建筑的安全可靠。在压桩过程中实际上就是承载力的初步检验，但是静力压桩通常以1~2m/min的速度匀速将桩压入土中，类似于静力触探，静压桩的压桩力主要是克服桩体冲剪土体向下穿透时的桩端阻力；在压桩过程中桩尖使土体产生冲剪破坏，同时或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏，靠近桩尖处土层对沉桩摩阻力将起着显著作用，压桩力并不随入土深度而递增，而是随着桩尖达到的土层所产生的抗冲剪阻力而变动。而单桩承载力包括桩端土支承力和桩侧土的摩阻力，对于摩擦桩更是桩侧摩阻力大于桩端土支承力。单桩承载力可大于压桩力，但也可小于压桩力由于压桩力与承载力两者性质不同，数值大小不同，所以单桩承载力应根据静力触探、标准贯入、经验参数等方法估算，对于一级建筑桩基，则应采用现场静载荷试验，并结合静力触探、标准贯入等原位测试方法综合考虑确定单桩承载力。

4 结语

静压桩除具有时间短、成本低、施工相对简单、质量可靠、单桩竖向承载力高等优点外，还具有无噪声、无振动、无冲击力等优点，所以在我国的很多地区得到了广泛的应用和发展，尤其在居民比较密集的城区备受广大业主的青睐。

参考文献：

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[2] 林金错. 静压桩施工对周边建筑影响的控制措施 [J]. 福建建设科技, 2006, (4) _2 .

[3] 章泽荣. 浅谈静压桩在建筑工程应用中有关问题 [J]. 城市建设, 2011, (1) .