电力建设中焊接技术探讨

摘要： 改革开放以来， 中国电力工业取得了巨大成就。电力焊接技术的发展关乎电力建设的总体质量，本文就目前电力焊接技术应用进行了简要的探讨

关键词：焊接技术，电力建设

Abstract: since the reform and opening up, China has made remarkable achievements in electric power industry. Electric welding technology development concerns the power construction overall quality, this paper on the present electric welding technology application are briefly discussed

Keywords: welding technology, electric power construction

中图分类号： P755.1文献标识码：A 文章编号：

一、我国电力建设的现状

我国是煤电大国，核电、风电、太阳能发电所占比重仍然较少。 这样的结构使得电煤资源与运输之间的矛盾越来越突出，环境问题日益严重，电力建设生产结构调整势在必行。 目前发电用煤占全国煤炭生产总量的比重已超过 50%，而电煤价格偏高、发电煤耗居高不下，是造成发电企业亏损的主要原因之一。 2005 年全国供电煤耗 374 克/千瓦时，比国际先进水平高出 50 克/千瓦时～60 克/千瓦时。前几年的电力投资热潮导致 2007、2008 年的电力过剩。进入理性发展阶段，这些巨大的新增火力发电将面临过剩的风险。 与电源建设的快速发展相比，电网建设速度则相对滞后。 随着晋西北-襄樊 1000 kV 特高压线路开工建设，拉开了电网建设快速发展的序幕。下一步，电力体制改革必将更加深入，电网安全也越来越引起政府的重视。 国家能源政策的调整，火电机组、核电机组、水电机组、风能发电机组的比例必将调整，电力建设市场也会向多元化方向发展。 自厂网分开之后，电力安装施工企业已不得不全面走入市场，参与到激烈的市场竞争当中。 经过几年的市场化锤炼，电力安装施工企业虽然积累了一定的经验，但抗风险能力相对薄弱，企业竞争力不强，面对当前和今后几年的市场形势， 电力安装施工企业既是一个积累期，也是一个开拓创新期，如何适应这些市场的变化，将是每一个电力安装施工企业面临的严峻问题。最近几年，火电机组的制造和安装技术获得了长足的发展和进步，单机容量越来越大，蒸汽参数逐步提高。 焊接专业作为电力安装施工企业中一个重要专业，在火电、核电、水电施工中是一个既与施工进度密切相关，又与工程安全、质量紧密相连的专业，但其对施工内容、施工工艺、施工技术、施工人员的要求侧重有所不同， 而且焊接施工技术的掌握、新工艺的应用需要一个吸收期。 所以，焊接管理如何适应电力安装施工企业整体发展思路，确定焊接工艺、技术、人员发展的方向和重点，也是电力安装施工企业要考虑的主要内容。

二、当前电力市场的变化给焊接专业带来的机遇

1.市场空间进一步加大，促进对焊接技术的重视和发展。

2002 年开始的新一轮电力投资热潮，火电站用钢、超临界、超超临界机组制造技术水平的提高， 促进了一大批大型超临界、超超临界火电机组的上马；对电价的压力促使发电企业努力降低成本，降低煤耗，提高发电效率，这在一定程度上会刺激原来的小容量机组的改造以及常规机组向超临界机组的改造。 这些变化给电力安装施工企业带来了巨大的市场，也给焊接专业带来了前所未有的市场和压力，一方面对焊接机具、人员需求大幅度提高，另一方面焊接工作量巨大，技术要求提高，焊接难度随机组容量提高也进一步加大。 所以，对焊接管理提出了新的要求，督促电力安装施工企业必须重视和发展焊接专业。

2.新技术应用逐渐增多，焊接技术向广度、深度发展。

过去火电施工中主要焊接技术是手工钨极氩弧焊、 手工电焊，这种技术已经应用近 30 年，近几年的市场机遇，已经使焊接技术获得飞速发展。 不仅焊接方法增加了半自动的活性气体保护焊、惰性气体保护焊，有些单位已在尝试自动化焊接技术，这些技术都是高效焊接技术。 焊接工艺也发展了镜面焊、活性氩弧焊技术、药芯焊丝焊接技术等。 原来单一靠焊工技能焊接优质焊接接头的传统思想也发生了变化， 而必须是“工艺+技艺 ”才行 ；同时也促进了相关专业如焊接热处理专业、金属检验专业相应技术的进步和提高。 从某种程度上可以说，这是一场焊接专业的革命。

三、目前电力施工企业在焊接方面所面临的挑战

1.机组容量增大、数量减少，电力施工企业竞争加剧。国家电网公司组织的《能源基地建设及电力中长期发展规划深化研究》显示，为满足快速增长的电力需求，同时又不出现过度投资的现象，我国发电装机容量在“十一五”期间将保持10.5%的年增长率，在此后的“十二五”和“十三五 ”期间增速应适当降低至 6.7%和 4.17%。这样每年新装机组数量就会逐渐减少，与火电施工企业近几年迅速增长的施工能力相比，新的更残酷的市场竞争又要开始。 按照国务院的要求，电力体制改革仍要向更深层次发展，主辅分离将使电力安装施工企业以独立身份走入市场竞争，竞争的无序化，不仅不利于电建企业自身的发展，也会给机组的安全稳定运行留下隐患。在这种竞争中， 焊接专业在几年前成熟起来的焊工，购买的大批机具将被闲置，对电建企业将是一个严峻的考验。

2.焊接技术的进步及新工艺的推广应用程度是焊接专业是否具备核心竞争力的关键。 面对剧烈的市场竞争与市场压力，电建单位应根据自身企业的发展战略，努力掌握核电、火电、水电等焊接方面的新技术、新工艺，并使焊工尽快掌握这些工艺和技术。 同时，尽快提高相关专业如焊接热处理、焊接检验的水平和能力，这是一个电力安装施工企业的焊接专业具备核心竞争力的关键。 目前，施工水平和施工能力比较高的几个电建单位，其焊接专业水平在这几年都有了长足的发展和进步。

四、应对策略

1.管理模式的转变。

当前电力安装施工企业焊接管理主要有两种形式：集中管理和分散管理。 每种模式都有其优缺点，每种管理模式也不是一成不变的。 具体采用何种管理模式，关键是要适应企业的发展需要，能够充分发挥人员优势，利用资源，有高的效率，能与其他工种良好协作，经济结算简便、合理，激励机制良好。 所以，要根据企业的内外部环境适时调整焊接管理模式，整合企业资源，适应企业发展的需要。

2.开展技术创新及应用，提高焊接专业核心竞争力。 首先，着力推广 CO2气体保护焊技术的应用。 CO2气体保护焊的综合功效比手工焊提高 2 倍，成本降低 30%~40%。 目前，焊机制造水平的提高，焊丝质量的提高，为 CO2气体保护焊的推广奠定了基础。 CO2气体保护焊可广泛应用于火电施工的锅炉密封焊接，顶棚及水冷壁密封焊、梳形板焊接、二次密封焊，脱硫工程的塔底板、吸收塔管座、非标制作等，以及水电施工的大部分场合。 广东火电建设公司、 京火电建设公司等已将CO2气体保护焊应用于火电施工的低压旁路管道、低压给水管道、抽汽管道、再热冷段的焊接。

3.适当推广下向焊技术的应用。 下向焊技术主要应用于输气管道的焊接，但下向焊技术可提高焊接效率，适合于水冷壁的密封焊，对大直径低压管道焊接也可逐渐应用。

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