目标管理理论在全面质量管理中的运用

时间:2022-08-29 01:49:46

目标管理理论在全面质量管理中的运用

摘要:现代管理学之父彼得•德鲁克提出的目标管理理论在现代企业管理中已经有了很多运用,但是这些运用大多集中在绩效管理及成本控制方面,对全面质量管理中的运用探求较少。本文通过对目标管理与全面质量管理进行介绍和比对,详细说明了怎样在全面质量管理过程中运用目标管理理论,以及运用时需要注意的问题。通过将两种理论相结合,达到提高企业运行效率,保证产品质量的目的。

关键词:目标管理;全面质量管理;PDCA循环

中图分类号:F253.3 文章标识码:A文章编号:

一、目标管理与全面质量管理理论概述

(一)目标管理

1954年,现代管理学之父彼得•德鲁克在《管理实践》一书中第一次提出“目标管理”的概念。他认为并不是有了工作才有目标,而是有了目标才能确定每个人的工作。所以“企业的使命和任务,必须转化为目标”。管理者应该通过目标对下级进行管理,并根据分目标的完成情况对下级进行考核、评价和奖惩。目标管理的实施过程包括三个阶段:确立目标、实现目标和成果检测。

1.确立目标

确立目标时要注意:首先制定目标要具体化。其次制定目标要具有超前性。目标虽然不是预测未来,但是它却能为组织的未来指明方向。最后制定目标要具有平衡性。一方面要注意保持长期目标与短期目标之间的平衡,另一方面,要注意目标也是不断变化的,在外部环境发生变化时应做出相应调整。

2.实现目标

管理人员应让所有组织成员清晰的明确组织目标和自己的目标,并使所有成员为实现组织的总目标而努力。中松义郎的目标一致理论指出:当一个人的目标与组织的目标越一致,这个人潜能发挥就越大。

3.成果检验

通过对目标实现进行测评和检验,可以实现自我管理和自我控制。这种控制方式不再是传统的上级对下级的控制,而是通过信息回馈的一种化被动为主动的控制方式。

(二)全面质量管理

全面质量管理是另一位美国人A·V·费根堡提出的。在他所著的《全面质量管理》一书中指出“ 全面质量管理是为了能够在经济的水平并充分满足用户要求的条件下,进行市场研究、设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。”该体系对提高质量管理水平起到了重要作用。

全面质量管理遵循的科学程序是由美国质量管理专家戴明博士提出的,即PDCA循环。该循环四个英文字母所代表的意义如下:① P(Plan)——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;② D(DO)——执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容;③ C(Check)——检查。就是要总结计划的结果,分析哪些对了哪些错了,从而找出问题;④A(Action)——行动。即对总结的结果进行处理。

二、目标管理在全面质量管理中的运用

(一)目标管理和全面质量管理在管理理念上的相似之处

在管理理念上二者有很多的相似之处,具体来说:第一,二者都着眼于激励职工,强调以人为中心的管理。第二,二者都是以系统理论作为指导,强调立足整体,统筹全局。第三,二者都强调动态管理,根据市场环境和顾客要求及时做出反应,并遵循PDCA循环的工作程序。由此看来,二者拥有结合运用的基础。

(二)目标管理与全面质量管理的具体结合

上述部分已经介绍了全面质量管理的PDCA循环,在这个过程中,要想更好地对质量进行控制进而提高,就要充分运用目标管理的思想和方法。

1.计划阶段

管理者不论是要提高产品质量,还是要减少不合格品,都要先提出目标。在此企业可参照ISO9000质量管理体系拟订配套目标,并把目标细化,分配到个人。同时,还要平衡长期目标和短期目标,短期目标是为了能更好地实现长期目标。

2.执行阶段

就要严格按照计划来操作。在这一个阶段,管理者要充分发挥自己的管理职能,调动员工的积极性。要让员工真正理解组织目标和个人目标,即目标是什么,实现目标有什么意义,怎样实现目标等。

3.检查阶段

管理者和员工要一同对目标质量的控制情况进行检测,看是否达到预期目标。如果没有达到,要通过检查找出原因。同时,应该在企业中建立一种信息反馈机制。当产品质量偏离标准,或者在实现目标质量过程中出现问题时可通过信息反馈机制由下至上为领导者提供反馈信息,从而帮助领导者及时做出反应和调整。

4.行动阶段

管理者应根据检查结果及时修正目标,处理问题。同时应总结经验和教训,对于成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循。只有这样,下次遇到类似的问题才能及时处理,提高企业经营管理的效率。

三、全面质量管理中运用目标管理需要注意的问题

1.要加强目标管理的基础工作

信息是管理的基本要素之一,目标管理和全面质量管理也离不开信息。因此企业管理者应在企业经营过程中打造一条无障碍的信息传递通道,缩短信息传递路径,保证目标的有效确立和实施。

2.加强统计工作,打好信息基础

在产品生产加工过程中,要对产品信息做好统计工作,建立必要的统计制度。包括规定统一的统计报表,提高原始记录的统计质量,保证统计的全面性、准确性、及时性。

3.加强标准化工作

企业可以通过ISO9000质量管理体系建立配套的质量标准,或者做好量化基础工作,单独实施关键绩效指标法(即KPI),把对绩效的评估简化为对几个关键指标的考核,建立以KPI关键绩效为核心的目标管理体系。

参考文献:

[1]刘静,雷淑虹.谈目标管理在企业质量管理中的实际应用[J].管理科学. 2006(6)

[2]滕进. 论新时期公司的目标管理[J].财会天地.2011.7(245)

[3]于献忠. 质量专业综合知识[M] 北京:中国人事出版社 2003

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