房屋施工中几种质量通病的预控措施

【摘要】百年大计，质量为本，房屋建筑工程的质量关系到人们日常生活和生命、财产安全。要从各个方面了解工程质量通病发生的原因，从每一个环节上做好防控工作。本文阐明了房屋施工中几个质量通病的形成原因，分析研究了房屋施工中质量通病的具体表现及预控措施。

【关键词】房屋施工质量通病预控措施

中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：

房屋建设工程的安全，不仅关系着施工人员中每一个人的生命安全，也关系着广大业主的安全。施工企业必须坚持“以人为本”，而注重施工质量就是这一原则的具体体现。施工企业必须明确影响施工质量的各方面因素，深入分析，发现工程施工中存在的不足和缺陷，寻找解决问题的方法，加强质量控制和提高管理水平，最终提高建筑工程质量。这样就可以不断满足甚至超越业主对房屋建筑的质量要求，为社会提供更多的优质、安全、经济适用的建筑产品。

一、房屋施工中质量通病的形成原因

1.工程设计方面

合理设计是防控工程质量通病的重要关口。由于设计人员对施工现场了解不通透、疏忽等原因，会使工程设计留下产生质量通病的隐患。有时由于设计的构造不合理，或者没有根据实际情况选用建筑构配件，也会产生工程质量通病。例如在许多钢筋混凝土框架梁柱交点处，梁上下部钢筋配置过多、不能按要求排放，加上柱钢筋对梁钢筋实际排放位置的影响，梁钢筋净距不能满足规范的最小间距要求，造成混凝土浇注困难、振捣不实、强度降低、钢筋保护层薄厚不均、容易出现孔洞等现象。再如在许多工程实例中，设计人员没有针对建筑外墙上易于形成热桥的某些薄弱部位进行热工计算，并未采取相应的构造措施，导致了墙体局部泛霜、结露、发霉、长毛等质量通病的发生。再如，有些设计人员在选用塑钢窗时，常常不根据工程实际情况认真考虑，生搬硬套标准图集，尤其是对大尺寸塑钢窗的用料和节点不认真进行计算和设计，造成塑钢窗的刚度不满足要求，影响了塑钢窗的正常使用，形成质量通病。这些设计上的隐患往往成为质量问题的源头，设计问题的解决为控制质量通病具有重要的作用。

2.工程施工方面

工程施工的好坏直接到影响到房屋建筑的质量，其涉及面非常广，是一个极其复杂的过程，影响工程质量的因素也很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施等皆直接影响着工程项目的施工质量。而且使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动、机械设备的正常磨损等都可能会产生质量变异，造成质量方面的问题。例如：混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀或采用含泥量多的粉砂配制等，可能导致现浇梁、板、柱混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞或裂缝以及强度降低。比如屋面渗漏主要是由于结构尺寸出现误差、基层处理不干净、涂刷不均匀或卷材铺贴不实等原因。卫生间漏水主要是因为排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够，或者厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。诸如此类施工问题导致许多房屋建筑质量通病。

3.工程质量管理方面

由于目前建筑工程施工操作人员以手工作业仍然较多，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多样，使用的建筑材料、建筑构配件规格品种繁杂，这就要求操作人员具有较高的职业素质和责任心。而且工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的数据、程序、方法进行严格的验收；开发商、建筑商片面追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病产生的因素。例如在有些工程的施工中，由于施工组织不合理，造成各工种之间的协调配合不好，施工现场作业人员各自为政，相互干扰破坏，影响了工程质量。有些因为管理不善，违背了施工程序或者用料配比计量偏差，可能会影响混凝土的强度，甚至发生危及结构安全的质量通病。

二、房屋施工中质量通病的具体表现及预控措施

1.地面空鼓、开裂、起砂

（1）自身原因：

a.当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。

b.水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。

c.地面终凝时和养护期间，强度不高，此时受到振动容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。

（2）施工原因：基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。基层不平整，凸出的地方砂浆层薄，收缩失水快，该处易空鼓。基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。配合比不合理，搅拌不均匀，搅拌时间不够也会引发上述现象。如果水泥用量过大，可能导致裂缝, 一般地面的水泥砂浆体积配比宜为1:2(水泥:砂子)。

（3）材料原因：对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大、杂质过多，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。

2.地面起砂

（1）原因：搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀；表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂；压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂；砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮；使用的水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。

（2）预防措施：按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过；要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层；在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净；按常规控制配合比并执行操作规程（如砂浆搅拌一定要均匀等）；初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，以压3次为宜，最后用力压出亮光来。要掌握压光的时间，早了压不实，晚了压不平，不出亮光。加强养护：地面经过一段时间硬化后，应定时洒水进行养护，并避免损坏表面状态，保持湿润的时间以10d为宜。

3.内墙抹灰层空鼓、开裂

（1）原因：基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水；墙面不平，偏差较大，一次找平过厚；砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低；各层抹灰层砂浆配合比不准确；操作不当，没有分层抹灰；施工过人洞处接槎开裂；电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。

（2）预防措施：基层太光滑，应用介面处理剂处理或用1:1水泥砂浆加环保型胶先薄薄刷一层；抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3水泥砂浆分层填实找平；基层表面污垢、隔离剂等必须清理干净；墙面脚手架孔和其它洞口，应在抹灰前填堵抹平；基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层要浇水两遍以上；砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整好配合比；加气混凝土基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高；水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹；应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰；不同基层材料交接处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100cm～150cm；过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面积抹灰应留接槎，宽度不小于50mm；电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10mm～15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用体积比1:3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序施工。

4.墙体结露，涂料霉变

（1）原因：部分混凝土柱及梁等处节点不满足热工要求，施工期墙内潮气未充分释放出来，墙体未干透，冬期供暖未达标，管理不善，使用不当等。

（2）预防措施：设计施工图必须绘出混凝土柱及梁不满足热工要求的节点处理详图；布置在楼梯间的消火栓、配电箱等预留孔洞要求加苯板材料作保温处理，保证低限热阻要求；施工中严格按规范要求施工，保证墙体的砂浆饱满度，工程完工后要做好通风，使墙体尽快晾干；内墙涂料要采用不含有机质成分的防霉变涂料，涂料进场使用前必须经过复试检测，确认产品质量符合要求方可使用。

5.塑钢窗窗体进水、漏气

（1）原因：窗体未设置气压平衡孔，排水腔及框扇之间呈负压状态，窗体一旦进水，易向窗内侧溢流；窗扇下边框，排水腔底部和上部角外未设置导流孔，玻璃密封条转角处，对接处渗入的水，则从扇压条转角处或框扇搭接处向内侧流出。排水孔与外壁直通，窗外冷风直吹入框扇间腔内，减弱密封和保温性能。

（2）措施：设置气压平衡孔，合理设置排水系统。窗框下部排水孔应将内外壁孔位错开，防止冷风直入。

6.外墙渗漏，内部霉变

（1）原因：外墙面无防水措施；防水涂料质量不合格，未形成有效的防水薄膜覆盖表面；外墙防水涂料表面开裂，雨水从裂缝处渗入外墙引起外墙内表面潮湿霉变；施工脚手架洞眼未封堵严实；窗户与外墙连接处密封胶开裂老化，导致雨水从连接处缝隙渗入。

（2）措施：外墙面应采用带有防水功能的外饰面，且外墙饰面材料有符合要求的吸水率。外墙采用防水涂料的应采用符合国家标准的产品，一般分为底、中、面三层不同涂料，每层都应涂刷均匀，等上一层干透后再涂刷下一层，特别重视中层涂料的涂刷，否则将容易造成涂料表面的起皮和开裂，引发外墙渗水，并注意涂刷以后的成品保护，切勿造成涂料表面的破损、划伤。对施工后脚手架洞眼的处理要仔细，封堵要严密，里面应采用防水砂浆分层嵌实抹平，外面再分层涂刷底、中、面三层防水弹性涂料。窗户与外墙结合部位填充剂要打满，封堵密实，填充剂干燥后要修裁平整，然后在表面打上密封胶，密封胶与窗框和外墙面要结合紧密平整，不得有气泡和开口处。

7.卫生间和厨房防渗漏措施

（1）严把材料质量关。水泥应采用标号不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥或膨胀水泥；砂应采用粒径1mm～3mm的粗砂，要求砂料坚硬、洁净、含泥量低；硅质密实剂型号由厂家指定。要求有合格证；进场后进行二次复试，复试合格后方可使用。

（2）合理组织施工，强化施工管理。首先指定专业人员进行卫生间防水施工，由技术负责人对其进行交底。试抹样板间，发现问题及时解决。每抹完一个卫生间，都要进行24h蓄水实验，确保无渗漏方可转入下道工序施工。管理人员跟班作业，严格各道工序交接，保证工程质量。

（3）采取合理工序，层层把关。为了保证卫生间不渗漏，应采取合理工序，层层把关。其工序流程为：清理基层——做找平层——做防水层——做保护层——设计要求地面，各构造层厚度根据现场实际情况决定。

施工控制要点如下：

（1）清理基层：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷掉灰浆皮和灰渣层，用10%的大碱溶液洗掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层表面应平整光滑，清洁干净，阴阳角基层应抹成圆弧形。

（2）做找平层：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，并且洒水湿润，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，干后做体积比1:2.5水泥砂浆找平层。

（3）按设计要求做防水层，墙面阴角和预埋管处应做成圆弧形，立面防水部分高度为不小于300mm，或按照设计要求决定。

（4）做保护层：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线及设计地面要求，确定保护层抹灰厚度，以体积比1:3的水泥砂浆做保护层。

（5）按设计要求做地面：

a.水泥砂浆地面。厚度按照设计及地面标高需要决定，水泥砂浆配合比为1:2.5（体积比）。

b.贴面层。粘贴面层材料时须注意不要出现空鼓，面层根据设计要求做出一定坡度，流向地漏。

c.卫生间地面标高须低于室外（走廊）地面。

d.卫生间地面施工时不得损坏保护层，以免防水层破损导致渗漏。

只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守设计要求、施工程序和操作规程，认真坚持质量标准，严格管理，实行层层把关，采取有效的预防措施，工程质量通病的防治就一定会取得新的成效。

参考文献：

[1] 鞠照.建筑施工质量管理中的常见问题及对策[J].产业与科技论坛. 2012(09)

[2] 阎福寿.谈如何搞好工程质量预先控制[J].山西建筑.2012(26)

[3] 李琳.如何开展和做好建设工程质量监督管理工作[J].山西建筑. 2012(26)

[4] 贾建娥.聚氨酯地面施工质量控制[J].山西建筑.2012(26)