电厂热工仪表安装技术分析

摘 要：随着科学技术的快速发展，近年来我国工业自动化水平有了大幅度的提高，在电厂生产运行过程中，热工仪表发挥着非常重要的作用。为了确保热工仪表安全、稳定的运行，需要做好电厂热工仪表的安装工作，掌握热工仪表安装的技术要点，为电厂热工系统安全稳定的运行奠定良好的基础。

关键词：电厂热工仪表；安装；技术要点

前言

近年来在社会快速发展过程中，各行各业对电能的需求量不断增加，这也对电厂安全、持续的运行提出了更高的要求。在电厂正常运行过程中，热工仪表发挥着非常重要的作用，因此需要做好电厂热工仪表的安装工作。电厂热工仪表安装工程非常复杂，因此在具体安装过程中需要掌握技术要点，努力提高安装人员的技术水平，严格按照具体的要求来进行安装施工，提高热工仪表整体安装质量，从而保证电厂热工仪表安全、稳定的运行，为电厂正常的运行奠定良好的基础。

1 电厂热工仪表安装概述

在电厂热工仪表安装工作中，工程十分复杂，需要按照独立的设计要求来进行电缆连接，安装地表计、仪表管路及程控仪表等，同时还要做好调节和检测工作。在安装现场，需要在控制室之间、仪表之间、仪表与控制室之间、仪表与管道之间进行各种连接。而且热工仪表在安装过程中，还需要对热工仪表与管道、设备、土建、电气、保温、防腐等专业的关系进行考虑，并保持密切合作，确保热工仪表顺利的进行安装。在施工现场，部分热工仪表对精密度具有较高的要求，而且安装位置较为分散，在具体安装过程中需要掌握这类热工仪表的安装要求及注意事项有。

在电厂热工仪表安装过程中，具体安装内容主要包括热仪表管理、控制装置、取源部件、测量仪表、电气接线、控制盘台等。在安装过程中需要保证热工仪表安装的美观性和可靠性，这会直接关系到设备能否正常运行。在具体安装过程中要与土建工程相互配合，掌握主要安装要素及配合的工序，大概可归纳为以下几个方面：

（1）在土建施工中，需要严格按照热工仪表的具置来进行预埋件安装，并按相关设计预留出孔洞。

（2）在对锅炉安装和保温处理过程中，需要确保锅炉组合装置达到最佳的保温效果，需要根据炉膛水冷壁或是烟道特性来对安装位置进行选择。

（3）在锅炉水压实验开始之前，需要做好水位、压力、测量及水压试验相关部件的安装工作，确保各部件安装的科学性和合理性。

（4）在锅炉风压实验开始之前，则需要先对热工仪表的风压装置及风压测试仪表进行安装。

（5）在安装热工仪表油路系统时，需要根据具体的规定选择适宜的位置来对温度取源插座及压力取源插座的安装，并利用焊接进行固定。

2 电厂热工仪表安装技术要点

2.1 施工前准备阶段

在电厂热工仪表安装之前，需要做好施工前期的准备工作，将人力、材料、技术、资料及验收工序等项工作进行明确，特别是需要准备好安装资料，主要以安装标准图、安装施工图、质量验收标准等资料要准备齐全，同时还要做好技术准备工作，提前制定好科学合理的施工安装技术方案，做好施工技术交底工作，编写安装施工质量计划，明确安装过程中需要采取的技术方法，提前完成各项准备工作，能够为安装工作的顺利进行奠定良好的基础。

2.2 安装阶段

安装阶段是电厂热工仪表安装的关键阶段，在具体安装过程中需要对以下几个方面给予充分的重视。

2.2.1 合理的选择温度测点开孔的位置

正常施工情况下，测点开孔位置需要严格按照设计要求来确定，对于没有设计图纸情况下，需要根据工艺流程系统图来选择测点、管道、设备和阀门等的位置，在具置选择时需要有效的避开会造成泄露或是影响介质流速的地方，避免将开孔位置选择在阀门、弯头、档板、三通及手孔等处，同时还要有效的避开焊缝及边缘处。在对取源部件进行安装时，需要特别关注取源部件之间的间距问题，需要保证间距要大于管道的外径。在具体施工时，压力和温度测孔出现一处开凿情况时，则需要先对压力测孔进行开凿。在实际施工中，自动控制仪表、测量仪表和保护仪表的测点可以共用一个测孔，因此在同一处开凿两个以上测孔的情况较为常见，在这种情况下，优先对自动控制系统的测孔进行开凿。

2.2.2 注意开凿温度测孔的工作

在设备和管道衬胶、清洗、试压及保温工作开始之前要完成测孔的开凿工作。在测孔开凿过程中需要对以下事项进行特别注意：

（1）利用机械加工的方法在设备和压力管道上进行开孔。

（2）利用氧乙炔焰来对风压管道进行切割，同时对孔口进行磨圆锉光。

（3）利用机械加工时，需要有效的避免出现废料及铁屑掉入管道的情况，对于施工中不慎掉入管道内时，要及时进行清理。

2.2.3 正确地选择和安装温度插座

对于温度插座在进行选择时，温度插座的材质需要与管道、主设备的材质保持一致性，同时还要提供相关的检验报告。对于合金钢材在安装好后，需要利用光谱分析对其进行复查。另外，在对插座、热力设备及管道进行固定及密封时，需要严格按照要求使用电焊，保证焊接的质量。

2.3 热工仪表的试运行

在设备安装就位，且管路吹扫和试压工作完成，我们要对设备进行必要的试运行。试运行工作内容主要是设备传动的试运转，一般都是检测就地指示仪表。但是，大型设备的试运行除了要检测就地设备外，还要对保护信号、联锁信号以及报警系统进行试运，使得设备实现双向操作。单体试运行主要是由施工单位来完成，建设单位起到监督的作用。联动试运必须在单体试运通过的基础上才能进行，在这个阶段所有的自控系统都要进行运行试验。自控系统必须先手动操作，然后再转为自动操作。就地批示仪表需要全部投入，DCS系统及控制室仪表大部分也要参与投入。联动试运主要是由建设单位来完成，施工单位辅助进行。对于试运行时间国家相关规范中有着明确的规定，热工仪表在试运行阶段，需要保证72小时正常运行时间，然后施工单位才能将其交付给建设单位。而且在联动试运行工作结束后，对于部分容器还要进行惰性气体的置换，这一切工作都完成后，热工仪表就能够正确的投入使用了。

2.4 竣工阶段

当电厂热工控制系统一切安装工作都结束后，便要对安装工程进行竣工验收，整理好竣工资料，并尽快将其交由建设单位，竣工资料一般包括竣工图、验收记录、施工日志等，涵盖了单体运行记录、单体验收记录、联动试运行记录、联动试运行验收记录、装置检查记录单、各装置验评表等等。

3 结束语

在电厂热工系统运行过程中，热工仪表具有非常重要的作用，因此为了确保电厂热工系统能够安全、正常的运行，则需要做好热工仪表安装工作，这是一项十分复杂的工程，需要在具体施工过程中掌握具体的安装技术要点，同时安装人员还要不断地提升自身的技术水平，严格按照具体的要求进行安装，有效的保证热工仪表安装的质量，确保安装的科学性和合理性，为电厂热工系统安全、稳定的运行奠定良好的基础。

参考文献

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