试述起重机械的安全技术管理

【摘要】本文对起重机械安全技术存在的问题进行了简要的介绍，并且对起重机械的安全检测项目及流程进行了分析，提出了加强建筑施工起重机械安全技术管理的相关建议，最后对起重机械设备管理人员应具备的素质和能力要求进行探讨。

【关键词】起重机械；安全；技术管理

引 文：

近年来，国民经济随着人类生产活动规模的不断扩大而迅速发展，机械化、自动化程度要求愈来愈高，起重机械技术也在高速发展，因为起重机械是提高劳动生产率不可缺少的物流运输设备，它是现代经济建设中能够改善物料搬运条件，实现生产过程自动化、机械化。所以，它的使用范围越来越广。由于使用单位对起重机械管理水平参差不齐，所以引发的设备事故、安全事故也日益增多。

1起重机械安全技术存在的问题

1.1建筑起重机械设备陈旧

导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加的原因就是建筑起重机械设备的陈旧，，而且有些起重机械设备已到了甚至超过了报废年限。其中存在很大隐患的就是一些大的施工企业向一些小型施工企业进行转让一些使用多年将近淘汰的旧设备，而这些施工企业再使用一段时间后转让给更小的企业或一些个体户，导致旧设备几经周转，对出厂年月、生产厂家、使用经历都已无从知晓，也无使用说明书。

1.2建筑起重机械缺乏专职管理人员

我们在现场检查中，经常会发现一些没有任何工作经历的农民工上岗操作，而且一些岗位证书人员与实际的操作人员不符，所以，建筑起重机械缺乏专职管理人员，而这类人员则必须要经过专业培训才能上岗操作，从而保证安全。

1.3建筑起重机械设备档案管理不完善

建筑起重机械的使用寿命无法控制，是因为没有完善的建筑起重机械设备档案管理。设计寿命、使用的工作等级和级别以及使用中的规范操作维修保养工作的科学化和制度化及安装拆卸的规范作业等是影响设备寿命的因素。而且寿命与使用年限、使用时载荷的大小和次数是不分建筑起重机械的钢结构在工作状态还是非工作状态下所承受频率不同的荷载，它同设计时确定的工作循环次数及工作级别有关。所以，要掌握建筑起重机械的使用寿命，只有加强建筑起重机械设备档案管理，跟踪建筑起重机械设备工作性能。

2起重机械的选购、安装及检验

2.1选型

企业在选购起重机械时，对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑是需要首先做的事情，并且还要进行市场调研来选择适合本单位使用要求工作级别的起重机。我们在选择的供货厂家时，选择的企业，一定更要具有特种设备安全许可证的专业起重机制造企业才可。并且还要对制造厂家加工设备的配套性，以及生产的规范性、产品的先进性进行考察，从而选择价格合理，质量好以及性能优良，安全装置齐全的起重机械。最好看，在收设备时，一定要开箱，并且对随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等进行检查并做好记录。

2.2安装单位的选择

起重机械的安装队伍选择一定要具有省级质量技术监督部门所颁发的各种认证书的专业队伍，在选择时可以选择有安装资格的制造厂家，从而形成制造、安装、调试一条龙的服务模式，而且还应具有安装相应起重量的安装资格。安装前将安装单位确定后，还要协助安装单位办理特种设备开工报告，并且还要对安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求进行检查。只有在验收合格的情况下，并且还要在取得了《安全使用许可证》后才能投入使用。验收合格后，使用单位应将资料存档，这些资料包括起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术。而且在以后使用中对定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重机械安全技术档案。

3起重机械的安全检测

（1）常规检测，就是根据据国家颁布的安全技术检验大纲和企业的检测规程来实行的，主要包括六类，第一，技术文件检查。主要有起重机产品合格证书、安装使用说明书（包括起重机的主要性能参数、使用范围）、图纸（总图、电气原理图、电气接线图、液压系统图）、主要零部件质量保证书或产品合格证（吊钩、钢丝绳、超载保护装置等）、起重机应有的安装、调整、改装、修理、事故处理等技术记录等。第二，金属结构检查。有三种，分别是焊缝检查、连接件检查、结构安全保护检查等。第三，就是零部件的检查。这些零部件在检查时一定要符合GB3811―83《起重机设计规范》和GB6067―85《起重机安全规程》的要求，零部件主要包括吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器等。第四，电气装置检查。主要有供电电源、断路器、控制电路、滑线、电线电缆、电气配线等。第五，安全保护装置检查。主要为超载保护器、力矩限制器、上升（下降）位置限制器、连锁保护装置、缓冲器、防风装置等。第六，运行试验。分别为空载荷试验、静载荷试验、动载荷试验。

（2）特殊检测，特殊检测一般要使用检测仪器，就是在常规检测的基础上，然后对其在常规检测出现的疑点或问题进行的深入检测，在仪器上常见的主要有：焊缝无损探伤检测、金属结构厚度测量、金属结构应力测试、材料化学分析和机械性能测试、机械零部件机械性能核算、承重结构受力性能核算、整机设计核算等。

4常用检验项目

4.1理化试验

所谓的理化试验，就是由宏观检验、化学成分分析、机械性能试验、工艺性能试验、金相分析、物理性能试验组成的。因为理化试验为破坏性试验，所以进行材料硬度或强度测试和宏观检验，在紧要关头要进行金相分析，对金属材料的组织及缺陷检验时，一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。

4.2无损检测

不允许出现裂纹及损伤是起重机械的所有部件均严格要求的，而且各机构在试验后也不允许出现裂纹及永久变形等损伤；对部分磨擦部件表面磨损量在规定上也有严格的要求，明确规定的还有某些部件内部缺陷的当量尺寸以及某些专用零部件，而且有的对表面防腐涂层厚度也有规定。我们在具体要求上可以参考各种起重机械及零部件的技术规范，一定要根据相应的技术要求，针对不同的检测对象采用适当的无损检测方法和检测工艺。

5加强建筑施工起重机械安全技术管理的建议

5.1重视安装与检验

我们在起重机械的安装队伍上的要求一定是要具备相应资质的专业队伍。并且安装队伍在安装前对专门的施工方案一定要做好，同时也要按照安装程序、规范要求严格的进行安装。隐蔽工程验收记录在安装过程中也要做好，按照规定做好自检报告。安装完毕后进行复检时要请监理及其他监督单位，并且由检验机构进行统一验收时要在运行试验、载荷试验合格后。验收合格并取得了《安全使用许可证》后，才能投入使用。

5.2操作人员持证上岗

操作人员必须持证上岗是因为建筑施工起重机械作为一种特种设备。所以，我们一定要对企业的技术、项目负责人和安装拆卸作业人员实行相应的考核和岗位培训要求。例如，在起重设备安装工程专业承包企业的技术负责人在职称上一定要具有机械专业工程师以上专业技术职称，而安装拆卸项目负责人也应该具有起重设备安装专业项目经理证书，从事安装拆卸的作业人员一定要具有相应的岗位证书才可。

6结语

因为起重设备的功能和结构比较特殊，所以其本身存在着安全隐患，如果要避免出现安全事故，保证生产的顺利进行，就要起重器械的管理工作加以重视.各级领导也要对安全生产严格重视，从起重机械生产源头和日常维护上入手，进一步在职工当中树立安全意识才能保证生产顺利进行。

参考文献：

[1]GB7588―2003电梯制造与安装安全规范[S]

[2]郭敏德.论起重机械的安全技术管理[J].建设机械技术与管理，2006，19（3）