水泥搅拌机降噪措施分析

摘 要：水泥搅拌设备在工作时会有很大的噪声发出，达不到国家环境保护的规范，是建筑噪音的主要来源，对附近环境有很大的破坏力。文章深刻研究了水泥搅拌设备工作时拌和材料发出的声音，拌和材料碰撞到搅拌筒发出的声音、齿轮设备运转发出的冲击造成的振动，托辊和筒体接触音的产生以及特征。介绍了能够实施的胶衬消音和降低整体设备振动噪音的手段。

关键词：噪音；水泥搅拌机；撞击；噪声清音

前言

施工现场在建筑时会形成很大的噪声污染。噪声来源主要有水泥拌合、材料吊升、建筑工具工作、根基打桩、设备找平等步骤。根据验证，这种声音在一百分贝之上，会对附近人们的生产生活带来很大的不良影响，长时间处于这种环境下身心会承受不住。所以减少施工现场噪声是周围居民共同的意愿，同时也是项目建筑部门急需处理的问题。

建筑噪声主要来源于水泥拌合。在整体建筑过程中会一直用到水泥，一直都会开启水泥搅拌设备，要处理施工噪声第一就要先解决水泥搅拌设备发出的噪声。

1水泥搅拌机运转噪声分析

我们要处理水泥搅拌设备的声音，第一要搞清楚如何形成的这种声音。深入了解以及解析水泥搅拌设备的工作状态，查明拌和噪音重点是砂石碰撞金属的声音、摩擦声音、搅拌筒颤抖的声音、搅拌筒内材料撞击的声音构成。内燃设备启动的搅拌设备还有内燃设备发出的噪音，电动设备启动时电机也存在噪声。

拌和筒以及拌和叶片全部是运用钢板加工。搅拌筒内拌和材料运转时肯定会和搅拌筒壁以及拌和叶片发出碰撞。撞击到钢板后发出的声音很大。尤其是如果拌和筒中的材料在运转到高处向下掉落时发出的声音最强烈的。还有，砂石和砂石进行碰撞也会有很大的碰击声音，这两种碰撞的声音，是水泥搅拌设备工作时发出噪声的关键部分。

搅拌筒内的搅拌物料只分布在筒内的部分部位，运动至一定高度时自动下落，这就使搅拌筒在运转中的负荷不平衡，导致不平衡运转。搅拌筒的动力传递中的一对齿轮（即筒外壳装设的齿圈和与动力机相联的小齿轮）啮合间隙偏大和重叠系数偏小（直齿），形成了动力传递中的不稳定条件，这两方面结合就易导致水泥搅拌机运转中的震动，震动又导致筒内物料相对搅拌筒和搅拌叶片的震动，从而形成机械振动声、物料震动声以及筒内气流的振动声。齿轮啮合间隙偏大是由于搅拌筒外壳装设的齿圈是铸造齿形，安装在筒体上其安装误差偏大，只有适当加大啮合间隙才能避免由齿形误差和安装误差可能造成的卡齿现象。这对齿轮为直齿齿轮，其重叠系数小，造成传动的平稳性差。啮合间隙偏大，重叠系数偏小，加上搅拌筒负载不平衡，导致齿轮传动的噪声也加大，这主要表现为齿侧冲击声，有时还表现齿面滑动声。

拌和筒是运用四个托辊进行撑持的，装置在筒外部的大齿轮圈的轴线的精准度都是按照四个托辊的装置精准度决定的。四个托辊中出现了偏差，合计起来出现的偏差值就会很大，所以拌和筒以及齿轮圈装置的精准性较低。拌和筒的装置精准性较低，导致滚动接触情况不佳，比较松的托辊和拌和筒撑持面就会出现滑动现象。还有四个托辊一定要维持住最佳形状，假如存在不足，就会出现拌和筒以及轴承缺点的托辊间出现滑动。运行不稳固的拌和筒以及托辊的不吻合，肯定会形成很大的滑动噪声。

内燃设备抑或电机噪音都是动力机器噪音，内燃设备发出的噪音比电动设备的噪音高很多。内燃设备使用时噪声尤其高，这种噪声都是由动力设备本身状况造成的。

2 水泥搅拌机的降噪

2.1 搅拌筒与搅拌叶片敲打噪音的降低

水泥搅拌机运转噪声主要来自搅拌筒和搅拌叶的敲打声。其他部件的噪音如发动机噪声、打滑摩擦声、筒体震动声等，所占比例很少。为此我们要抓住这一产生噪音的关键环节，搞好搅拌筒和搅拌叶片的降噪。

为了弄清金属敲打声的有关情况，我们用一通俗例子来引出有关敲打噪音的治理思路。中国民间锣是一种传统敲打乐器。用一木锤打击后发出清脆宏亮的声音。

认真观察就能够清楚，使用绳垂挂的锣产生撞击音时，依靠锣自身的振动产生声音，使用锤子捶打锣之后立即拿开，锣自身的振动发音不受阻碍。如果在锤击之后锤子没有离开锣面，会发出沉闷的声音。在敲击锣之前把手掌对着锣内部，敲击之后，对形成振动产生阻碍，并且就算发出沉闷的声音振动，也会因为手掌的摩擦迅速停止，震动幅度差不多为零。这种情况在避免噪声中都称之为清音性能。清音重点是使用弹性阻尼黏贴在金属内部，在发生撞击之后也不会有噪声产生，就是有较小的振动也会立即停止。

在水泥搅拌机的搅拌筒和搅拌叶片表面，衬装一层紧贴橡胶是很好的治理噪音的清音层。在搅拌筒的内壁和搅拌叶片的撞击表面贴衬橡胶层，清音效果好。筒内搅拌物打在胶层，发出声音就很微小。橡胶可用专用的硫化橡胶设备，在已预留凸钉的筒内壁和搅拌叶片的撞击面上贴上生胶及配料，将生胶硫化后形成与金属结合很好的胶衬，这要在橡胶厂生产车间完成。经过这种处理后搅拌筒叶片的敲打音基本上可以消除，但是这种工艺较复杂，一般机械制造厂无橡胶硫化设备，要橡胶厂合作，还得专门制作硫化模具，成本很高。

针对建筑场地中运用的水泥拌和设备，能够运用简易的方式。在拌和筒外部使用五到十毫米的橡胶进行黏贴，在拌和叶片的表面也使用五毫米的橡胶进行黏贴，这种措施也能够在很大程度上减小噪音。不过在拌和叶片上黏贴橡胶是很仔细的作业，运用的粘胶对人的身心也有危害。所以，很多地方的建筑场地都是在拌和筒外部使用胶衬之后再进行捆绑一下，虽然减少的噪音程度较小，不过工作发出的噪音有很明显的改善。

拌和筒外表上黏贴橡胶，在治理噪音中有三个主要的性能：第一避免拌和筒在材料的撞击下发出强烈的噪音；第二拌和筒搅拌过程中噪音经过橡胶垫向外扩散时能够立即降低；第三拌和筒内部噪声在向外扩散中经过橡胶垫进行反弹，因为存在反弹差，反弹到筒内部时会形成和筒内噪音相反的音波，正好两者之间相抵，能够在一定程度上减少噪音，属于反射反馈降低噪音的方式。

2.2 搅拌机降低其他运转噪音的措施

搅拌机除敲打声外，内燃机噪声占有一定份量。内燃机可以通过内燃机隔音罩的办法处理，最好是改用电动机取代，因为电机噪音远小于内燃机噪声，且电机隔音罩制作安装都方便，隔音罩是用吸音纤维板（采用隔音材料）制作的，也可购买隔音罩生产厂家专用产品（与电机配套）。

托辊出现毛病后，尤其是托辊的轴承发生破坏时，托辊以及拌和筒间的摩擦噪声也会增加，并且对人脑的刺激很强烈。所以，发生这种状况要立即停止运转进行检查维修，就能够清除这种噪声。顺利作业的水泥拌和设备，因为托辊装置调节科学，托辊和拌和筒间是滚动状态，没有滑动，发出的噪音较低。

齿轮啮合能产生噪音，可以将大齿圈改为机械切削齿形，机械安装时适当调好间隙，可以减少这方面噪音，但这类噪音在整个水泥搅拌噪音中所占比例不算大，处理难度较大，可以不作这方面的专门处理。

3 结束语

在进行减小水泥拌合设备发出的噪音过程中，我们只是大体的实验了一下，经过实验证实，很有效果。装置有托辊的拌和设备，使用包橡胶清音结构以及修理好的托辊，其噪声至少降低42分贝达到84分贝。另外一台只是在拌和筒外表包裹了橡胶层的搅拌设备，噪声也减少了十几分贝，符合既定的治理噪音的要求。

参考文献

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