建立数字企业模型

工业4.0也好，“中国制造2025”也罢，都在预示着制造业面临着巨大的变革。那么，制造企业该如何落地工业4.0或者说“中国制造2025”呢？对此，西门子PLM软件的数字企业实现（Digital Enterprise Realization）部门执行副总裁兼首席制造官Helmuth Ludwig认为，企业要找到自己的数字化企业模型。

Ludwigh 指出，当前市场瞬息万变，制造企业面临着巨大的挑战，但是驱动制造企业成功的三个因素却没有发生改变，那就是更快、更灵活、更高效。这要求企业要有强大的构思能力、信息利用能力和实现能力，并通过信息化将这三者贯穿于制造的整个价值链中，从而成为数字化企业。

Ludwigh表示，数字化企业应该由三部分组成：其一，要采用最新的工具进行产品生命周期管理;其二，要实现生产的自动化，而且自动化的生产信息要通过信息化平台与外部连接起来;其三，实现制造管理、企业管理、供应链管理的无缝连接。

正因为如此，在现代制造企业中，PLM（产品生命周期管理）和MOM（制造运营管理）的应用变得越来越重要。Ludwigh强调，西门子PLM软件是一家能够为数字化企业提供完整的产品线和解决方案的公司。

Ludwigh认为，制造管理、企业管理、供应链管理的无缝连接是其中最重要的部分。针对这部分需求，西门子PLM软件提供的数字化生命周期管理软件Teamcenter可将所需的数据连接起来，为数字化企业提供很好的支撑。

他举例说，德国工业4.0示范工厂――西门子安倍格工厂就是一个真正的数字化工厂。事实上在国内，西门子成都工厂就像安倍格工厂的一个拷贝。西门子成都工厂借助西门子PLM软件，从设计开始，产品的相关数据就已通过数据平台进行共享，研发人员还可以借助PLM系统进行仿真，把设计误差消灭在研发阶段。借助Teamcenter软件，西门子成都工厂就可以进行灵活的小批量、多批次生产，从而实现连续生产和准时生产。

Ludwigh总结说，无论是西门子德国安倍格工厂，还是西门子成都工厂，其成功的关键是找到了适合的数字化企业模型。“企业要想成功，都要找到自己的数字化企业模型，这样才能在市场上最大程度发挥自己的优势。”Ludwigh补充说。

那么，企业到底该如何找到自己的数字化企业模型呢？Ludwigh认为，企业应该分三步走。第一，建立总体的、指导性的模型。尽管当前有些企业的自动化或者信息化的基础还较差，但是如果不建立总体模型，就容易在具体的发展过程中走偏。第二步，找到一个领域作为一个起点，从而使得企业能够在短期内可能获得的一定效益。第三步，找到适合企业实际需求的骨干平台，这也是非常重要的一步，因为骨干平台能将数据和企业生产流程链接起来。在他看来，西门子PLM软件提供的数字企业软件套件Teamcenter就是一个理想的平台选择。