浅谈建筑给排水系统的施工技术

摘 要：根据国家规范要求并结合工程实例，对建筑给排水系统施工技术的一些特点进行探讨

关键词：建筑给排水施工技术水压试验

1 前言

随着人们生活水平的提高，对居住环境及条件的要求也越来越高；另一方面，随着科学技术的发展，建筑施工技术的不断提高，建筑给排水系统越来越趋向系统化和模块化，对于建筑给排水系统的设计、施工、维修与管理的要求也越来越高。要使管网达到优质、高效、低耗运行的目标，除了科学合理的系统设计外，系统的安装施工质量更是日后使用好坏的关键。要保证系统在日后使用的稳定与安全，系统的施工技术与质量控制尤为重要。

2 工程案例

广州市南沙区某综合办公大楼工程（1幢8层，高35.1米，设裙楼2层，地下室1层，总建筑面积15270平方米，框架结构，属二类高层民用建筑），其给排水系统施工特点为：管道类型多，布设空间小，施工技术难度大。

3 建筑给排水管道安装的布设原则

3.1管道施工安装步骤

收集及熟悉工程图纸与相关技术资料测量放线开挖沟槽与砌筑管沟预留孔洞与铁件预埋支架制作及安装管件制作加工管道制作及安装管件连接及设备安装自控仪表安装试压及清洗、吹洗防腐和保温调试和系统试运转竣工验收。

3.2管道布设原则

工程中各种管道安装相当复杂，而管道的正确排列是管路安装中一个非常重要的环节，特别是对于室内管道，由于其是在一个局限空间内布设建筑所需的多种管道。管道排列间距及避让的基本原则为：气体管路排列在上，液体管道排列在下；热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。

4 给水管道的施工技术

4.1给水立管的敷设

本工程的给水立管与排水立管同设在建筑物预留的500×450mm管井内；水表、水泵等集中设在地下室的水房。从水房出来的给水立管在管井内有序排列并用管卡固定，这种管线集中布置的方式为日后管理与检修提供方便。

4.2 给水横管的敷设

给水横管的敷设根据管道的材质、管径及空间位置的不同，分别采用了以下的敷设方式：

（1）敷设在结构板面下,管道在板下阴角处敷设。此种设置不破坏墙板,施工配合容易,管道安装及日后维护方便，但需要建筑专业施工时在管道穿梁时预留孔洞，并需要后续的装修专业对管道进行隐蔽与装饰。

（2）暗设在楼地面的找平层里。施工时在楼地板面上，按宽:深 = de+10mm:1/2de规格开凿管槽，或在楼板浇筑时预留管槽，管道半埋在管槽里，并用管卡将管道固定。管道安装完毕后用水泥砂浆抹平。

（3）敷设在非承重隔墙内。施工时在隔墙上，按宽:深 = de+20mm:de规格开凿管槽，或在墙体砌筑时预留管槽，管道直接埋入管槽，并用管卡将管道固定。为降低水管渗漏的可能性和对装饰面的影响，水管凹槽需做防水处理。管道施工完毕，应由后续专业统一抹灰，并在墙体上统一用红油把管道走向在墙体上标记清晰。

所有管道在敷设完毕后，必须通过渗漏测试和压力测试合格后，方可隐蔽进入后续工序的施工。

4.3 给水管道施工的质量控制措施

（1）管道安装之前，必须对管道沟槽、支架的标高、坡度和坡向、支架间距等进行复核，检查其是否符合图纸和工程规范的要求，并需考虑放空和管道运行的工艺需要。

（2）法兰焊缝及其他连接件应设置在便于复检的位置，不得紧贴墙、楼板或管架。

（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料并经监理和工程师签证记录。暗敷管道，需按要求办理隐蔽验收，在填写隐蔽工程记录后应及时回填。

（4）管道穿越基础、墙体、梁、楼板和屋面时，均应加装套管进行保护，有振动或有严密防水要求处应采用柔性防水套管。穿越防火分隔区时，需要按防火等级要求设置防火套管。

（5）管道连接时，不可用强力对口，也不可用加热或加偏垫等方法来修正接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷；管道焊接时，直管段两环缝距不应小于100mm，焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm，且不能小于管外径。

（6）管道不能一次连续安装完毕时，在当天安装完成后应及时封闭敞开的管口。

5 排水管道的施工技术

5.1 排水立管的敷设

排水立管与给水立管同设在建筑物预留的管井内，排水立管在井内按管径大小有序排列并用管卡固定，立管检查口和清扫口在每层的管井门处设置。达到日后管理与检修方便快捷的要求。

5.2 排水横管的敷设

排水横管的敷设与给水横管的敷设类似，主要根据管径及使用空间位置的不同，分别采用结构板底支架吊装和楼地面内暗设两种方式敷设：

（1）在结构板面下，使用金属支架吊装在板下阴角处。此种设置无须破坏墙板,施工配合容易,排水坡度调整方便，管道安装及日后维护方便，横管跨度较大时适合使用这种敷设方式。但管道在无法绕过必须穿越的墙和梁时，需要建筑结构施工时预留孔洞，并需要后期对管道进行隐蔽与装饰。

（2）在卫生间的沉箱或地面内暗设。在沉箱的填充层内敷设，由于沉箱本身有一定高度，排水横管的坡度容易控制，卫生间内的排水横管应尽量设计在沉箱内；在无法敷设在沉箱内的暗设排水横管，可参考给水横管的地面暗设方式进行敷设安装。

排水横管敷设时，须严格按照设计要求的坡度、卫生器具布置和地漏分布等情况进行施工，并须充分考虑实际使用与日后维修方便快捷。同时要尽量减少臭气易外逸和污水返溢的缺点，合理设置存水弯。

管道在敷设完毕后，必须通过渗漏测试合格后，方可隐蔽进入后续工序的施工。

5.3 排水管道施工的质量控制措施

（1）排水管道的坡度必须符合设计或规范要求。

（2）排水管必须严格按设计要求及位置设置伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

（3）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（4）安装检查口需按设计要求，立管上应安装检查口。无要求时每两层设置一个检查口，但在最低层和最高层必须设置。检查口中心距地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修和疏通操作，一般检查口的方向朝外，且与横管管口呈45°角。检查口暗装时，应设检修门。

6 管道支吊托架的施工技术

（1）位置正确，埋设平整牢固。

（2）固定支架与管道接触应紧密，固定牢靠。

（3）滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量要符合设计要求。

（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

7 管道接口的施工技术

（1）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定

（2）熔接连接管道的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

（3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。

（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

（5）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

（6）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

（7）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

（8）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

8 系统水压试验及调试

（1）系统安装完毕后，应对系统进行冲洗及试压。强度试验压力按工作压力的1.5倍取，且不得小于0.6MPa。

（2）使用电动试压泵逐渐加压，分2~3次升到试验压力，当压力达到试验压力时停止加压。其中：钢管和复合管道系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。

（3）试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。

（4）系统试验合格后，应将管网中的试验介质清排干净，并卸下临时用堵头，装上给水配件。试验介质的排放需要选择合适的室外地点，并注意安全。

（5）系统试验合格后，标志着该分项工程完成，应及时填写《管道系统试验记录》，并汇同工程师和监理进行隐蔽验收或中间验收。

9 结束语

给排水系统与我们的日常生活息息相关，只有合理的、人性化的系统设计和优质的施工质量，以及科学的管网保障才是给排水系统设计与安装企业在市场竞争中取胜之道，只有在施工管理与技术人员，通过不断提高系统设计水平和提高施工质量，确保施工的安全、质量的稳定，才能满足用户的使用需求。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。