地下室工程渗漏原因与处理技术分析

摘要：下文主要对建筑工程地下室混凝土施工中出现渗漏的原因进行分析，并提出渗漏的处理措施。

关键词：地下室 施工技术 渗漏工程 堵漏措施

随着我国高层建筑不断的增多，人们对地下空间的利用也越来越多。地下室是建筑工程中的一个重要部分，在实际工程中发生渗漏的现象也比较普遍，渗漏不但严重影响地下室的正常使用，而且影响到建筑结构的耐久性，甚至造成严重后果，为了根治渗漏水，必须找准渗漏的原因，再对症进行综合治理，才能达到符合使用要求的目的。

1.地下室渗漏原因分析

（1）防水设计不合理

①设计时没有透彻理解“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的设计原则，很多地下室的防水设计，没有考虑刚柔结合的原则，仅仅做刚性防水设计，这是目前设计不合理的最普遍、最主要的现象。

②选用的防水方案没有考虑到当时的使用条件，如果与实际工程的结构特点不相适应，也将造成工程渗漏水。

③结构细部防水设计不详细。如变形缝、穿墙管等细部构造不当以及选材不妥，使之成为地下工程渗漏水的主要隐患。

（2）防水材料选用不当

①目前防水材料市场混乱，鱼目混珠，很多单位和个人为了片面地追求利润，防水材料以次充好，使用假冒伪劣产品，更有甚者，钻规范和标准的空子和漏洞。

②随着商品混凝土的推广应用，防水混凝土配制原则难以实现。

③对新型防水材料的性能、作用和如何应用认识不清。

④材料质量达不到设计要求造成渗漏。

（3）施工质量控制不严

①没有领会设计意图，导致施工方案不符合设计的要求。

②一味抢工期，不考虑各种方案对防水效果的影响。

③不研究各种防水材料的性能，施工方法与防水材料的性能不匹配。

④地基产生不均匀沉降，造成结构断裂。

⑤防水卷材粘结不牢，拐角、留槎接槎处理不好或防水层碰伤等而造成渗漏。

⑥浇筑防水混凝土时，只注重级配和外加剂而忽略了施工质量，水灰比控制不严，振捣不实，产生蜂窝、麻面、孔洞等而造成渗漏。

⑦变形缝或穿墙管等部位的施工，未认真将橡胶止水带、塑料止水带部位进行定位；浇筑两侧混凝土时，任意碰撞，形成止水带偏斜、搭接不良而造成渗漏。

⑧对混凝土浇水养护不够。

⑨回填土质量的好坏对地下工程的防水性能有很大的影响。

2.渗漏的处理措施

建筑物地下室渗漏较为普遍，直接影响工程结构及使用寿命，给用户带来许多不便。将其堵漏修葺是非常关键，才能保证其使用功能。构筑物渗漏原因较为复杂，目前修漏所用的防水材料与施工方法也具有多样性。造成渗漏的原因及其较容易发生部位主要有：支模时穿孔螺杆处；预留管孔洞周边；施工缝位置；模板拼缝不严漏浆处；养护不周开裂，混凝土凝固硬化过程中自身略有收缩导致裂缝；节点振捣不密实出现贯通毛细孔道等。

（1）处理渗漏的前期准备

首先排干积水，然后清理底板及侧壁的污泥砂浆，以便进入施工；彻底将需修堵处的基层及地面用钢丝刷及扫帚清理冲洗干净；查找漏水部位：地下室常见的渗漏水现象分为慢渗、快漏、急流等。

在修堵前只有先找出渗漏水的准确位置才能进行针对性修堵。主要有三种情况：

①明水漏点：漏水量大的部位可直接观察得到，逐个区间仔细查找，发现明显漏点随时用笔划出标记，以便修堵。

②慢渗漏点的查找：将渗漏水部位用棉布或毛巾檫干，立即在渗水处薄薄撒上一层干水泥面，表面出现的湿点或湿线就是漏水孔或缝。

③若上述方法还不能检查出渗水位置时，可用水泥：M131稀释液=1：1的水泥胶浆在漏水处均匀涂一薄层并立即在表面均匀撒一层干水泥面，其上的湿点或湿线就是漏水孔或缝。同样做出标记，以便修堵。

（2）处理渗漏方案的选择

渗漏水治理方案是渗漏治理施工的先决条件，是综合治理技术的体现。治理方案确定前，应先进行现场勘察并使用工具检查结构强度和渗水形式，了解工程防水等级、防水形式及施工质量，查看工程沉降观测记录，详细勘察现场渗漏情况，分析渗漏原因，从而确定治理渗漏方案。

灌浆是将一定的化学材料（无机或有机材料）配制成浆液，采用化学灌浆泵等压送设备将其灌入缝隙内或孔洞中，使其渗透、扩散、胶凝或固化，以达到防渗、堵漏、补强、加固的目的。用于防水工程的灌浆材料主要有颗粒型（即水泥）灌浆材料和无颗粒的化学灌浆材料。注浆堵漏修补方法针对止水堵漏的工艺有很多，而化学灌浆材料适用于地下结构存在流动水、混凝土内有较大或较深的孔洞及变形缝、施工缝、结构裂缝的堵漏。

（3）堵漏防水施工技术

①堵漏防水施工工艺流程为：混凝土表面处理埋注浆管封闭压水试验压力灌浆封孔。

②处理渗漏部位。对查明的渗漏部位，沿混凝土裂缝两侧剔凿成U形或八字形边坡沟槽（外口100mm×100mm，深100mm，底部50mm×50mm），灌浆孔钻好后，用高压气吹出造孔时产生的粉尘，然后用高压水冲洗灌浆孔，冲出孔内的混凝土碎渣与粉尘等杂物，在孔洞内放置一带圆孔的弧形薄铁片，其宽度与沟槽相等，并用砂浆将铁皮固定。

③布置灌浆孔及埋设注浆管。注浆孔应交错布置，其位置宜选择在漏水严重处，距离一般为500～1000mm；在已凿好的注浆孔中埋设注浆管（选取直径为10mm左右、长150mm的短管），一端插入弧形薄铁片内，另一端与阀门连接，阀门外与注浆嘴连接，检查合格后用水冲洗干净，晾干后用速凝水泥砂浆封嵌牢固；混凝土裂缝及注浆管周边用速凝水泥砂浆封闭，并进行试注检查封闭效果，要特别注意注浆孔应通畅。

④注水试验。当封闭水泥砂浆强度满足要求后，方可进行压水试验检查封闭效果。主要检查注浆通道和注浆孔是否通畅，是否严密不漏水，如有漏水漏气现象应重新处理并做好记录，无渗水处为合格，随后将水放出晾干。

⑤配制化学灌浆材料。化学灌浆材料采用改性环氧树脂浆材，这种材料具有粘结功能好、强度高、收缩率小、化学稳定性好和能在室温条件下固化的特点，适宜于修补堵漏与结构加固。由于浆液黏度低，可渗透到结构中的0.2mm微小裂缝，增强混凝土裂缝的粘结强度，提高结构的抗渗能力，并可在有水的情况下灌注。改性环氧树脂浆材的早期发热量低，而且无毒性、施工操作方便，是较理想的混凝土补强加固材料。

⑥灌注浆液。水平孔缝的灌浆顺序为从一端向另一端，垂直孔缝应为自下而上。遵循先墙体后底板的原则，可以有效地保护已施工的防水层。灌浆压力取决于渗漏的程度、渗漏部位及其密实情况。位于地下水位的结构，注浆压力一般为0.2～0.6MPa，并应根据实际情况调整。灌注浆液应采取快、慢、停、慢、快的手法进行作业。开始先快，将浆液压入，使浆液与水混合；然后缓慢灌浆，使混合浆液浓度上升并逐渐凝固；但此时强度很低，需停滞约3min，再缓慢压入浆液；当达到一定压力时，再快些压入浆液，以使孔缝充实。当浆液注入至不再进浆且临近注浆孔冒纯浆液时，应立即停止注浆。72h后检查渗漏部位有无渗水，若无渗水，将灌浆嘴折断，用速凝水泥砂浆将基面封闭、抹平。

3.结束语

堵漏施工是出现渗漏时的补救方法，然而更重要的是施工过程中消除缝隙预防渗漏。施工注意混凝土浇筑模板紧固杜绝跑浆并振捣养护到位，砖墙砌筑砂浆饱满，基层洁净湿润，防水层黏结牢固涂抹平整，妥善处理预流管洞周边和施工缝等。针对可能容易产生渗漏的部位及其成因采取措施，加强施工管理，精心组织施工，做好控制原材料质量、设计细部处理及施工工艺的系统工程，各个方面都必须考虑周到、细致，措施合理、到位。

参考文献：

[1]邵泽鹏.地下室工程防水施工技术的应用.建材与装饰，2008（6）.

[2]曹勇，曹禹.地下工程防水卷材施工和防水混凝土施工.中外建筑，2008（9）.