高层建筑主体结构施工质量控制之我见

【摘 要】随着城市的不断发展，城市土地资源开始严重匮乏，高层建筑已经成为提高城市土地利用率的主体。与此同时，人们生活质量的不断提高也促使人们对于建筑的要求越来越高，特别是城市中的高层建筑，而高层建筑的主体质量不断得到人们关注的问题。

【关键词】高层建筑；主体质量；施工质量；控制技术

随着经济的不断发展和城市规模的不断扩大，高层建筑成为城市建筑的主体，人们对高层建筑的要求也越来越高，城市高层建筑的质量和安全问题成为人们关注的重点。而高层建筑整个结构较为复杂，施工周期长，因此对于高层建筑主体工程的施工工艺及控制措施也就要求较高，这就要求必须对于其工程质量的控制加以研究。

一、高层建筑的特点

想要确保高层建筑施工安全，必须首先分析和研究高层建筑的特点。通常情况下，高层的主体规模较为庞大，楼层通常在9层以上，其功能和建筑内部系统都较为复杂，对施工方的建设水平要求较高。高层建筑主要有以下特点：

1.规模大，成本高。

高层建筑的质量取决于施工材料、施工技术和施工周期等因素。因为高层建筑面积较大，需要周密的计算，做好预算，确保施工技术的质量。与此同时，因为施工周期较长，因此需要统筹好各部门的施工进度，制定科学可行的施工计划以保证施工的顺利进行。同时，在考虑高层建筑的地基是否坚固的同时还要考虑其综合利用的问题，如考虑地下层的设置等问题。在施工过程中也不能只注重地标建筑的施工还应更多关注地基的施工，因为地基的质量直接影响整个建筑的施工。

2.建筑高。施工技术难度大。

高度大是高层建筑最大的特点，随着高度的增高，风俗，温度等各种因素都在挑战着工程的极限。除了自然因素，建筑的外形也影响着施工，在保证建筑造型的同时还得考虑各种自然因素，这就更增加了施工的技术难度。其次，高层建筑的功能较为复杂，除了为满足建筑本身的功能外，还需考虑其内部功能设施，如电力系统、排水系统、空调系统等等。这些系统则更增加了高层建筑的施工难度。

二、高层建筑主体结构施工质量的技术控制

1.高层建筑的“三线”控制

所谓“三线”，是指：轴线、标高和垂直度。它们类似于建筑物的经络，如果它们侧脸食物，则导致建筑存在安全隐患和质量问题。

（1）垂直度的控制

建筑的垂直度的控制，是保证建筑质量的基础，也是大楼建筑的关键环节，尤其是高层建筑。在控制大楼垂直度的时候，应根据大楼柱网布置确定四个边角住的位置。在整个垂直度的测量中，应该应用激光仪和重锤同时进行，这样才能确保垂直度的准确性，与此同时，应同时加上内外双控使高层建筑测试的误差减少到最小值。

（2）轴线的控制

因为在高层的施工过程中，脚手架与施工层是同步向上的，从而导致基准点无法引测。因此，应在±0.00结构施工二次审核轴线无误后，以楼面为基准预埋200×200×8mm钢板，并在钢板做出标注。二层及以上施工时，以一楼为基准在每层楼面相应位置留200×200mm的方洞，然后再通过大锤引测，而后再用经纬仪及钢卷尺校正然后放出各层轴线和细部尺寸线，挂起两条线，再浇筑剪力墙，这是过程线控制的关键。至于剪力墙，一般用 18mm 厚优质胶合夹板以保证墙体的平整。

（3）标高线的控制

每层预控轴线至少要预留四个洞口进行标高，在多层标高后应进行复核，并以水准仪辅助抄平，并复核四点是否持平，以确保标高准确性。与此同时，层面标高每层必须保证四个洞口与外层高的复合点在同一高度才能达到较高的准确度。

2.脚手架工程质量的控制措施

脚手架工程在建筑施工中是必不可少的，高层建筑的脚手架一般采用双排钢管型，需要在基坑边回填土上一直朝上搭设。高层建筑施工所用脚手架钢管型号一般为Φ48×3.5。在进行脚手架搭设前需要有得到相关部门审批的设计图，另外，对脚手架也有相关要求：一是脚手架立杆下纵向铺设长度为50的厚木板；二是对其垫板的要求，垫板不能有晃动；三是对回填土的要求，回填土回填之后必须在其上铺设一层混凝土垫层。

3.模板工程的质量控制

（1）模板施工之前，要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计，监理人员应进行认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施工。

（2）施工中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修，防止出现模板本身缺陷造成工程质量隐患。

（3）施工过程中，应严格按设计图检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、拼接缝等是否超差。

（4）梁、板跨度≥4m时，模板应预先起拱1/1000―3/1000。

（5）施工中应加强模板脱模剂的使用管理，对于影响结构、装饰工程质量的油质隔离剂不宜使用，严禁使用废机油。隔离剂应涂刷均匀，无漏涂。

（6）拆模应严格按砼强度满足原则，加强拆模报验管理工作。

（7）应当注意回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施。

4.钢筋工程质量的控制

（1）原材料： 对进场的钢筋进行外观质量检查，并在建设单位及监理单位见证下取样送检，试验合格方可使用。

（2）钢筋加工：技术人员设计图纸放样下单，要考虑到钢筋的绑扎顺序，当有多层钢筋时，要清理各种钢筋的上下层关系，做到下料精确，便于绑扎。钢筋半成品加工完后，应分类摆放，并挂牌标识，由专人负责发料。领料人应根据现场绑扎部位，认真核对领出的钢筋半成品是否与绑扎部位的型号、规格大小一致，避免钢筋错用。

（3）钢筋绑扎：

钢筋的绑扎应按合理的程序进行，柱、梁、板或梁板交叉处钢筋特别密集，应尽量保持顶面钢筋在一个平面上，并有下振动棒的空位，梁内钢筋应尽量排匀，扎紧丝的扭结、丝尾应倒向骨架内侧。

钢筋网架，笼架、骨架的基本要求是保护层准确，扎紧牢固，每一个面都平整，立筋和平面平直，钢筋排列均匀，整齐，直筋（成线）能看通线，箍筋、附加筋紧贴主筋（无悬空钢筋）、钢筋的搭接和搭接长度符合设计要求。

钢筋保护层应用与结构混凝土等级相同的细石混凝土或砂浆垫块，禁止用砖、石块及强度很低的垫块，也不能用短钢筋节作垫块（上下层钢筋之间应用于短节钢筋、钢筋凳、钢筋架支垫）。垫块的宽度应为厚度的1.5～2 倍，安放垫块的间距应能保证钢筋架不挠曲变形，支垫上下层钢筋网架的钢筋凳、钢筋支架的尺寸和安放的间距应通过计算和试验确定，有足够的刚度、能保证钢筋骨架的整体稳定性。

（4）成品保护

钢筋绑扎完毕不得随意上人，对需上人部位，应搭设架板进行保护，特别是平台板上层钢筋绑扎后更应注意。插筋以及铁件的定位及检查，应固定专人负责，随混凝土浇筑的进行随时检查，浇筑混凝土后应及时清理粘在钢筋或铁件上的混凝土及浮浆。

（5）质量验收

首先核查钢筋的合格证和检验报告，再根据设计图纸检查规格、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。其次检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。然后检查钢筋保护层厚度是否符合要求。最后检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

5.混凝土工程质量控制

现阶段混凝土供应主要为商品混凝土，大大提高了混凝土材料的质量保证程度，因而混凝土的施工浇筑质量就成为施工单位重点控制点。首先浇筑前清理模内杂物，润湿模板；其次安排好浇筑次序，尤其大体积混凝土；再次安排好振捣，振捣要领：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’；最后两次收面，覆盖塑料薄膜。养护时间不少于7天。同时制作同条件、标养试块。

三、影响高层建筑主体质量的原因

1.管理上松懈，组织措施不到位

在建筑工程项目中，相关人员没有较好地履行自身职责，没有切实按照规章制度和规程施工。对于规章制度，施工人员视而不见，对于标语浮于形式，不严格执行，从而影响建筑工程的整体质量。各种交底技术文件没有准确下发用于指导施工；工序安排不紧密，施工顺序不合理等等。

2.作业人员技术水平

参与建筑工程的操作人员大多缺乏理论知识，大多实行传统作业，缺乏先进的设备和技术，从而影响工程的整体质量。因而必须加大作业人员的培训力度，增强实际作业能力。

四、结语

高层建筑随着现代社会的发展而更加广泛，想要在高层建筑主体施工质量上进行有效控制，就必须在施工过程中遵循规则，认真执行规范，按照工程的设计要求实行有针对性的控制方案，从而保证高层建筑主体质量。

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