储备粮仓论文：粮仓储管控的实践及创新探析

作者：安西友 崔存青 姜建枝 李广明 曹东杰 单位：中央储备粮聊城直属库

以精细管理为标准，抓关键环节，推动储粮管理水平提升

加大投入，改善硬件设施2002年以来，聊城直属库在仓储方面投入4400余万元。一是改造了所有28栋仓房的仓顶防水，总面积达55000m2，其中8栋仓房18400m2进行了屋面聚氨酯发泡保温隔热功能提升；二是使用宝丽板、因特板分别对20栋旧仓房、8栋新仓房进行仓内吊顶处理，仓内墙进行仿瓷处理；三是给20栋仓房安装了固定环流熏蒸设备，改造8栋仓房移动式环流为固定式环流系统；四是将所有的仓房门窗更换为保温密闭门窗；五是改造了仓房配电及输电线路，安装仓内防爆灯226个、轴流风机205个，输电线路2800余米全部埋到地下，电力开关设计安全、美观；六是改造库区排水沟3200m，库内排水系统通畅有效；七是购置了补仓机、出仓机、高空作业车、拖拉机和大型振动筛、旋振筛、清理筛等设备70余台套。经过多年努力，聊城直属库仓储设施得到完善，储粮功能得到提升，粮情检测、机械通风、环流熏蒸三项储粮新技术全面应用；保冷密闭、仓顶隔热等控温保粮措施全面推广；大型环保式粮食清理机械、自动扦样设备、输送机械在出入库中得到多种类、系列化的普及。强化措施，确保储粮安全一是严格落实粮情检查制度。坚持“一、三、七”检查制度。每周仓储科长分组带队，逐仓查粮情。坚持雨中、雨后检查制度，尤其是对垛存玉米、小麦的储存更强化责任，做到雨前查是否苫盖、雨中查漏、雨后及时检修，并做好记录。加大虫害检查及预防力度，配备了400根害虫陷阱器，安装了254个防虫网以降低虫害感染。二是各项保粮措施及时有效。制定了小麦、玉米、大豆等保管工作技术要点、储粮安全事故应急处置预案，发现储粮安全隐患能立即消除。三是抓保水通风。离心风机通风降温快，但能耗高、水分损失大，小麦出仓时的水分通常都低于11．0％，给企业带来了较大损失。几年来，除入库新粮在秋季利用离心风机短时间内降温均温外，全部采用0．75kW轴流风机实施保水通风。以2010年冬季通风为例，共对54个仓廒粮堆进行了轴流风机保水通风，其中23个仓廒粮堆均温小于5℃、25个仓廒粮堆均温在5℃～10℃之间，水分减量仅为0．2％～0．3％。在实现储粮安全的同时，也取得了较好的经济效益。提高工作标准，严格日常管理一是抓粮面平整和清洁卫生。粮面的平整和仓内卫生不仅是安全储粮的基本要求，也体现着粮食保管员的工作标准，展示着中储粮的企业形象。多年来，保管人员一遍遍清扫大杂、平整粮面、拉线取直铺走道板，打扫卫生死角，付出了艰辛的努力。二是抓器材设备管理。器材、药品和小型设备及配件全部实行分区、分类、挂牌、上架，机械设备分区定位放置。我库常年有40余台机械设备处于使用状态，在做好日常保养、定期维修的同时，准备1套～2套的备用设备，做到随坏随换，随换随修，保证了粮食出入库顺利开展。三是抓仓储日常管理环节。制定了帐卡薄表及保管员日志填写“范本”和分季度保管工作要点，促进工作程序化。督促做好出入库现场管理，随时清理地面、机械上的撒落粮、杂质、垃圾，活完底净。建立值班交接班制，明确了交接标准。四是认真、及时组织“回头看”，总结经验教训查找工作不足，落实整改措施，促进工作发展。严格考核制度，落实管理目标一是制定了《聊城直属库仓储精细化管理考核办法》，每季度组织一次库内仓储工作考评，从粮仓“四无”情况、仓内管理、库区卫生、整体印象等方面进行全面考核、量化评分；每月组织一次不少于三分之一仓的抽查，并根据季节确定检点，对前四名通报表扬；每周由科长分别带领普查，发现问题通报批评。每次检查考核结果，均量化分值，作为年底二类岗竞岗的评分依据。二是制定了《分库管理工作考核办法》，按照人事、综合、财务、监管（仓储、统计、经营和管理）等内容归口考核。每季度组织一次现场考核，量化考核结果，现场反馈，努力推进分库管理水平的提高，促进分库管理对标。三是制定了《聊城辖区直管库管理工作考核办法》，每季度对各库中央储备粮及跨省移库粮管理情况进行考核。发现问题及时下发了整改通知书，督促直管库提高认识，加强领导，细化措施，落实责任，实现政策性粮食储存安全、管理规范。

以质量意识为主线，强化过程管理，实现中央储备粮质量良好

鉴于此，我们始终保持清醒的头脑，统一思想，排除干扰，坚定不移地抓好质量管理。一是增强全员质量意识。在员工中反复强调：确保中央储备粮质量良好不仅是我们的基本职责，也是提高企业经济效益的前提。抓质量就是抓效益。使“质量第一”的观念在全体员工中深入人心，自觉践行。二是通过落实责任、强化措施，促进辖区直管库和基层收购库点提高质量意识。直属库明确了各单位一把手的质量管理责任，督促各库点配备足够的粮食清杂设备，认真搞好入仓前的清杂整理和质量把关工作；通过监管人员在收购期间现场扦样、入仓结束后组织验收等措施，确保了入仓粮食质量合格。严格入库程序，把好粮食质量关一是在新粮上市前，搞好新粮质量调查，掌握第一手信息，制定合理的粮食收购质量标准。二是入库检验环节，充分发挥自动扦样机优势，科学扦样，保证样品代表性。实行“封闭检验”制度，加强检验环节的监督，确保检验结果的准确性，杜绝人情粮、关系粮、转圈粮。三是粮食入仓环节。根据粮食杂质含量设计合理的清理流程和设备组合，分别采取“两筛两吹一吸”或“一筛两吹一吸”的方式进行杂质清理。四是认真做好现场复检和仓内杂质清理工作。值班保管员认真检查害虫情况和是否有掺杂使假现象，并督促装卸人员随时扒尖降低自动分级，及时清理轻杂。强化粮食质量日常管理工作一是实行了中央储备粮质量管理联保制度。即明确1名质检员负责联保1个保管组的中央储备粮质量，在入库检验、混合样扦取、日常储存质检等环节中，与包仓保管员一起负有质量管理连带责任。入库期间，联保质检员对粮食扦样、检验的整个过程负有监督职责；粮食入满仓后，联保质检员督促指导对该仓进行综合扦样，并与保管组长、包仓保管员一起对样品的代表性负责。二是为提高样品的代表性和检验结果的重现性，按照《粮油储藏技术规范》、《中央储备粮质量检查扦样检验管理办法》、《2009年全国粮食清仓查库质量检查办法》等规定，分点分区扦样检验，建立完整记录，摸清每一区域粮食质量状况。三是强化质量动态管理，完善质量档案。定期检测粮食质量各项指标，着重对接近不宜存、达到和超过正常储存年限的粮食进行品质检测。建立一整套粮食储存期间质量管理档案，包括入库时粮食的原始检验记录，第一次全仓自主扦样检验记录、分公司质检中心验收及历次检验报告和定期不定期自主品质检测记录等。四是通过推广应用AlP动态潮解膜下环流熏蒸技术、PEF粮面压盖储粮技术、仓内吊顶隔热技术、轴流风机保水通风降温技术等，大大提高了质量管理的科技含量，延缓了储存期间中央储备粮品质劣变。几年来，除个别年份外，辖区中央储备粮均实现质量合格率与品质宜存率100％，实现了中央储备粮质量管理目标。

以安全储粮为目标，注重实效，推动仓储科技发展

直属库每年都要拟定3项～5项试验项目，提供科研经费，组织项目实施。依托大项目和校企合作，锻炼队伍一是开展校企合作。直属库同河南工业大学合作，先后联合开展了“膜下自然潮解环流和常规熏蒸效果对比试验”、“粮面压盖准低温储粮模式研究”、“平房仓储藏小麦表面压盖后粮温与品质变化研究”、“熏蒸尾气处理新技术研究”、“高大平房仓储粮害虫分布型研究”5个试验项目，已完成3个并取得了良好成果，其余2项正在进行中。二是参与科研大项目研究。直属库先后承担了“十一五”国家科技支撑计划“网络化多功能粮情监控集成技术和系统”的三个子课题（多功能粮情测控软件平台与系统研究开发、储粮粮堆温度变化规律与温度传感器布置模型研究、粮食质量在线检测研究开发）的试验基地任务和2个总公司科研项目（中央储备粮粮情测控开放式软件平台研究开发、储备小麦清理技术与净麦储藏运行模式研究）的试验基地任务，这些项目都已顺利通过了专家组验收。在项目实施过程中，直属库员工除协助专家教授做好试验设备的安装、调试运行和数据处理等工作外，还结合工作实际提出了很多有建设性的建议，被项目组采纳并获得好评。通过专家言传身教和开展科学试验，拓宽了视野、锻炼了队伍，提高了科研水平，增强了解决实际问题的能力。坚持自主创新，解决生产实践中突出问题一是根据储粮管理中遇到的实际问题，在粮温变化模型、保水通风、害虫防治、粮食清理、大豆储存、粮食品质变化规律、新陈度鉴定等方面开展了37项科学储粮试验。二是集思广益，“三小”创新活动蔚然成风。几年来，我库仓储人员共取得了40余项“三小（小革新、小发明、小创造）”成果，比较成功的有刹克龙除尘系统、粮面平整机、麦秸清理机、仓内可折叠物架、测温电缆扦插器、新型防虫线等，并取得4项国家专利。这些成果的应用，减轻了劳动强度，缩短了劳动时间，改善了劳动环境，提高了工作效率，降低了劳动成本，在仓储工作中发挥了很好的作用。三是组织人员在粮食扦样与清杂整理方面进行研究。2008年以来，针对现有除杂设备的特点，研究了不同设备组合的清理效果，并就设备的缺陷向厂家提出了修改建议。2010年，开展了自动扦样机在粮食散装入库中的应用效果研究。2009年在承办了总公司粮食清杂整理现场会后，结合几年来的应用效果，为分公司选择辖区适合的清理设备提供了有益的参考意见。几年来，直属库组织撰写了20余篇论文，分别刊登在《粮食储藏》、《粮油仓储科技通讯》、《粮食流通技术》、《粮食与食品工业》、《粮油食品科技》等专业期刊和入选中国粮油学会储藏分会论文集；取得国家专利4项。2010年，论文《鲁西地区高大平房仓粮温变化规律研究》被评为“中国储备粮管理总公司优秀科技论文”，直属库被评为“山东分公司科技储粮先进单位”。

以人身安全为重点，狠抓落实，确保生产作业顺利进行

长期以来，聊城直属库一直把安全生产当作企业生存发展的生命线，天天讲，时时抓，做到未雨绸缪，杜绝事故。明确责任，安全生产常抓不懈一是逐级签订《安全生产目标责任书》，明确各班组长为安全生产监督检查员，负责具体工作中的安全监督管理。二是坚持节假日期间领导带班值班制度，科室负责人紧盯工作现场检查督导。三是抓好机械运转移动、用电、登高、码垛、装卸、车辆管理、火种管理等各环节的风险点预防工作。四是严格遵守技术规范、规程、规章及制度，努力克服懈怠思想，杜绝安全生产事故。强化措施，防范安全隐患一是抓好粮食熏蒸作业安全。熏蒸前，制定详细、操作性强的方案，认真组织实施。严格化学药剂领用手续，使用完毕后包装物回收。直属库配置了警戒线820m、警示牌40块，熏蒸期间悬挂醒目位置，使用磷化氢报警仪检测环境安全。修建了AlP药剂残渣处理池，做到药剂残渣集中、无害处理。每年每人更换滤毒罐2个～4个，并定期组织防毒面具及滤毒罐使用方法考核。二是抓好通风作业安全。通风前，由电工、机械管理员、保管员对电线、通风机进行共同验收，经签字认可后启动。通风期间，设置警戒线，保管员每2小时查看一次，夜间由保卫人员加强巡逻并通过库区视频监控系统随时查看。三是抓好登高作业安全。为确保登高作业安全，直属库早在2003年就购置了升降平台、2006年购置了高空作业车，方便了登高维修，保障了安全作业。四是抓好粮食装卸作业。直属库与具有独立法人资格的企业签订了《粮食装卸承揽合同》，界定了安全生产责任。制定了《粮食装卸管理制度》和《装卸安全管理规定》，在装卸班组建立安全监督员制度；加强现场监督，督促装卸人员认真执行各项规章制度、规程，规范作业行为。五是抓好用电安全。坚持对作业人员用电操作和电器设备开展日常检查，监督有关人员严格按照操作规程进行。批量入粮前，对仓房配电箱、机械用电缆进行全面检查维修。实行施工人员用电事前报批制，由仓储科、保卫科共同负责监督检查，确保用电安全。六是抓好机械设备运转安全。维修人员全部通过安监部门培训并取得特种作业资格证书。建立维修人员跟班作业制度，同时，培训装卸人员正确的机械操作方法，组织保管人员练习机械设备操作技能；机械运转时，现场悬挂警识牌，提醒无关人员远离，防止误伤。七是抓好库区防火工作。直属库每年和市消防支队联合举办一次消防演习。2010年分公司在我库成功举办了消防演习观摩会。加强监督检查，堵塞安全管理漏洞一是每月底和节假日前，由保卫科牵头，组织各科室负责人对整个库区进行安全隐患排查，发现问题，立即整改。二是仓储科结合每周粮情检查，对仓储工作各环节、各部位的安全进行自查自纠，防患于未然。三是对出入库、仓储设施维修施工、用电、通风作业、登高、码垛等作业现场，安排专人紧盯死守，发现问题，及时督促改正。对于熏蒸等重大仓储作业，分管领导现场指挥，仓储科长现场管理，保卫科长现场监督，确保周密组织万无一失。仓储工作日复一日、年复一年，重复、单调，容易产生疲劳，但是任何一丝一毫的疏忽和马虎，都可能导致储粮损失、酿成安全事故。为此，我们不能有丝毫的麻痹和松懈，既不能为一时的风平浪静所迷惑，更不能因取得了点滴成绩而沾沾自喜，必须时刻保持清醒的头脑，严格执行各项规章制度，一丝不苟、不打折扣，扎扎实实做好各项工作。