农用脱粒机的使用与维修

一、脱粒机的正确使用

1、脱粒机在投入使用前，应进行全面检查和试车，确认技术状况良好时，才能投入使用。不论用电动机或柴油机作动力，脱粒机均应严格按照说明书和铭牌要求配备动力，其转速要符合说明书要求，不合格的要调整皮带轮直径。决不允许脱粒机超速运转，转速高了不但容易造成纹杆折断，滚筒爆裂事故，还容易造成零件损坏飞出伤人事件。传动皮带应配有保护装置。

2、电源的闸刀开关要装在木箱内，并且应离地面1，7m以上；保险丝的规格要符合要求；开关与电动机的接线要用三相电缆。严禁两台以上设备合用一个电源开关。严禁赤膊、赤脚、湿手、湿脚操作设备和用湿布擦电器。

3、不能超负荷。

（1）机器不超负荷，不可让脱粒机超负荷工作。不论是用电动机还是柴油机作动力，工作时均不能超负荷，否则很不安全。

（2）人员不超负荷，连续作业时间不可长，麦收脱粒时，往往需日夜奋战，但是，连续作业的时间不宜过长，一般工作5—6小时后，要停机休息一下，并对脱粒机及其动力机进行安全检查，使人得到休息，使机械得到保养。否则极易发生事故。

4、移动与安装由专业人员操作。不允许随意移动和安装脱粒机。脱粒机及其动力机的移动与安装，均需由熟练的专业技术人员操作，不可自己动手。移动电动脱粒机时，必须先关掉电源，绝缘电线不可在地面拖拉，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人。柴油机的停机和启动，均应由专业人员检查安全后再操作。

5、安全装置要齐全。脱粒机及动力机上的安全装置，必须齐全，有效。如传动带一定要有安全防护罩，电动机外壳一定要有接地线，这是一条保全线，可以确保操作人员的人身安全。

6、要严格预防火灾。打麦场容易发生火灾的地方，要求使用柴油机作为动力，要安装防火罩，动力机的周围要保持清洁。使用的灯具也要有防火措施，并远离可燃物。作业人员严禁在打麦场，特别是秸杆旁边吸烟。

7、操作人员要培训。使用脱粒机的人，要先培训后上岗。通过培训，应懂得一些机械操作和安全知识，要有实践经验。切忌临时拼凑人员，否则很容易发生机械事故。

8、作业人数要适当。参加脱粒的人数要适当，分工明确，并非越多越好。人多了，不但浪费人力，而且现场混乱，容易引发易想不到的事故。

9、秸杆喂入要均匀、适量、正确保安全。在脱粒机脱粒时，应注意均匀喂入，喂入量适当，不可将秸杆一起喂入，否则容易损坏机件和伤害人体。人的手臂绝不能伸进喂料口，以防被高速旋转的纹杆打伤，甚至打断手臂。

10、柴油机排气管上必须安装消声器及火星消灭器，周围2m内不得堆放易燃物。

二、脱粒机的简易维修

1、使用前要认真仔细地检修。在收割前，需提前对脱粒机进行认真检查、修理，查看螺栓是否松动、纹杆是否完好、传动部件等是否有问题。找出不安全因素并加以排除，切不可让脱粒机带“病”运转。对使用的动力，不论是柴油机还是电动机都应提前进行试运行，确保万无一失。

2、脱粒机常见故意及原因。

（1）脱粒不净：常见原因有喂量不均、谷物水份大、脱粒间隙过大、滚筒转速过低等；

（2）分离不清：常见的原因有风量不足或风向不对，脱粒机筛孔损坏或间隙过大、谷物太湿等：

（3）滚筒堵塞：原因有谷物太湿且又喂入量太大、滚筒转速过低、滚筒齿秆破损造成缠绕、动力不足或电压过低等；

（4）谷粒破碎：原因是脱粒间隙太小、滚筒转速过高、喂入谷物不匀、过干过湿等；

（5）滚筒有杂音：纹杆螺栓松动、凹板变形，脱粒间隙小；

（6）电机过热：喂入量过多导致负荷太大、通风不良，热量散不出去、电压过低或导线不合规格。

三、脱粒机的维护保养

1、作业期的维护保养

（1）应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或一天作业完毕，都应停机检查各处轴承是否过热，各紧固螺钉、键销是否松动，发现异常要及时排除。

（2）以柴油机为动力时，排气管及灭火罩应每天清理，以免严重积炭，影响排气和灭火效能；以电动机为动力时，炎热的中午要用禾秆将电动机盖起来，以防电动机受晒发热。

（3）要定期检查各传动皮带的张紧度和各配合部位的间隙是否合适，并应及时调整；雨天作业时，要经常清理机器罩盖上的尘土、禾屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的泥垢，以免积水后使机件生锈。

（4）每次作业结束后，有条件的应把机器存放在库房或厂棚。存放在室外时，应用油布或塑料布覆盖，以防机器受潮或雨淋。

2、封存期的维护保养

脱粒季节过后，应立即对脱粒机进行封存。封存时应做好如下工作。

（1）将机器内外尘土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清理干净。

（2）将传动皮带轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈油。对机架、罩盖等磨去漆皮的地方补刷油漆。

（3）卸下电机、传动皮带等附件，并连同其它附件一起妥善傈管。

（4）将机器放置在干燥的库房或厂棚，有条件时最好用枕木垫起，并盖上油布，以免机器受潮、曝晒和被雨淋。

（5）第二年使用前，应对脱粒机进行一次全面的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，清除油污和杂物，重新上足油，并更换修整变形、磨损的零件。更换滚筒纹杆时，应注意按重量分组，根据重量加平衡垫进行安装，以保持滚筒平衡。更换个别纹杆时，不但要注意平衡，而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。零件更换、修理后，各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。

（作者单位：164135黑龙江省龙镇农场）