包装检测仪食品安全的保障之锁

随着我国包装市场的蓬勃发展，我国市场上的包装检测仪器也逐渐向世界先进水平靠拢。目前在我国包装检测市场上，越来越多的生产企业为了提高生产效率、保证产品质量和食品安全，开始接受并采纳先进的在线检测技术来取代传统的人工检测。包装检测行业作为个朝阳行业，为包装生产线植入了“眼睛”和“大脑”，使其具有智能化及信息化，并且提高了生产效率。100％的产品检验，让食品安全时时刻刻融合到生产当中去，这是时展的需要，也是科技发展的必然趋势。同时随着劳动力成本的提高和食品安全要求的提高，包装检测仪器必将在包装中发挥越来越重要的作用和地位。

包装检测仪器是为包装业产品质量标准服务的

类专用仪器，是仪器仪表家族中的个小分支。包装检测仪器的特点是品种繁多、需求量小、对相关标准依存度高、专用性强、机电体化程度高、量值准确度要求高、技术难度大。包装检测仪器的产生和发展方面与科技的发展和社会的需要密不可分，同时也依存于相关标准的发展、服务于相关标准的贯彻执行。没有标准就没有质量指标，没有质量指标也就没有试验方法的研究和专用检测仪器的研制生产a就纸箱工业而言，根据国家造纸工业标准体系目录中的统计数字，造纸产品达350多种，相关试验方法标准160多项，其中物理机械性能试验方法有85项。为满足造纸及纸箱产品质量检测的需要，为了贯彻执行相关试验方法标准，约需70多个品种规格(其中包括专用仪器、通用仪器及各类辅助器具)的各类检测仪器。国外仪器产品主要为ISO、SCAN、TAPPI、BS、DIN、JIS等国际或地区标准服务，而我国仪器主要是为GB和QB服务，不同国家或地区的标准既有差异也有共同之处。从目前国内外情况看，多数检测仪器是根据国际标准要5求设计制造的，仪器的主要技术参数是相同的。

在国家和用户要求包装制品严格按照标准生产的呼声越来越高的情况下，包装检测仪器市场开始渐热，众多国产和进口包装专用检测仪器纷纷推向市场上，其中除了包装材料检测设备外，异物检测仪器受到了越来越多的企业欢迎。

对于食品生产企业来说，异物的来源很复杂，既有可能来自于原材料本身，因清理不彻底而带到了食物中：也有可能来自于供应商提供的包材或直接来源于生产过程中，例如在实现机械自动化的同时，其使用的机械设备也带来了些安全隐患，由于生产过程中机械零件磨损造成掉屑或零部件直接脱落等。这些异物不但影响产品的口味及品质，而且含铅、汞等多种有害物质。其体积小，有些颜色很接近食品，肉眼很难发现，非常容易被消费者误食，对消费者的健康造成了巨大威胁。

很多食品生产企业会根据自身的具体情况来引进各种品牌、类型的检测仪器，目前市场上应用最多的是金属检测仪。

般金属检测仪能够将铁、不锈钢等异物检测出来，而且现在使用的检测设备都比较稳定，基本没有漏检的情况出现。可是另一方面，金属检测设备虽然能够检测出很小的金属碎屑，但诸如骨头、玻璃、石块、塑料以及其他致密异物还是可能出现在产品中，因此，目前些大型企业在使用金属检测仪的同时还使用了更先进的x射线异物检测仪。

x射线检测仪是在不损坏被检物品的前提下使用低能量x光，快速检测被检物品的内部质量和其中异物，并通过计算机显示被检物品图像的测试手段。当待检品经x射线照射后，物质的密度和原子序数越大，物质吸收x射线的比率也会越大。而食品中的蛋白质、碳水化合物、脂肪、水分以及骨头(钙质)、玻璃(硅质)、金属和毛发等成分均对x射线有不同的吸收比率。产品输送至x射线照射区，检测装置将自动测定x射线的透射比率。由于食品中异物成分比食品成分更能吸收x射线能量，因此，当含有异物的产品经x射线照射后，其能量会被大量吸收，x光检测仪测量透过被测物的光束强度，来检测物品中是否含有不同于产品本身物质成分的异物。x光检测仪具有自动检测出肉眼无法看到的异物如金属、石子、玻璃、塑料、骨头等基本功能，而且还可以同时检测包装产品的遗落及不良产品。

X射线液体检测

现在，金属检测的应用技术已经很成熟，国内x射线异物检测仪的使用也开始呈上升趋势。但是也有些企业为了节省成本，虽然购置了检测设备，但闲置不用利用率很低，甚至只为应付检查，这也是造成食品安全隐患的大因素。我们时不时地会在网络或平面媒体上见到从食品中吃出异物的负面消息，尚不管这些内容是否完全属实，但对个食品生产企业来讲，可能会产生严重的后果。

除了异物检测外包装材料检测、测漏技术等的应用既确保了食品生产的安全卫生，也提高了生产效率，同时还为各生产企业通过HACCP和GMP等认证体系提供了必要条件，减少了食品中的巨大隐患，降低了搞好食品安全工作的难度，使消费者在购买、食用食品时也更安全、放心。但我国的包装检测仪器与国外相比还有很大的差距，很多设备都是靠引进外国的技术来完成。

目前我国包装检测仪器的品种、规格、可供量，基本能满足行业般需要，但无法满足标准的发展和

些新产品的质量指标的新需要。其原因主要是，目前仪器行业侧重于维持生计，对于投入大、风险大、研制时j间长的高端精尖仪器能力有限或不敢涉足，影响了我国包装检测仪器产品的深入发展和整体技术进步，致使某些重要的、急需的仪器品种长期依赖于进口。