提高综采工作面液压支架回收效率的措施

时间:2022-08-08 06:13:07

提高综采工作面液压支架回收效率的措施

[摘 要]随着综合机械化采煤技术的推广应用,综采设备相继在许多煤矿安家落户。综采工作面设备搬家倒面过程中面临周期长、运输量大、危险程度高等特点,综采设备的搬家倒面速度关系到设备的利用率,能否安全、快速地搬运综采设备对煤炭企业的经济效益和安全生产影响非常明显。文章就煤炭生产中提高综采工作面液压支架在准备、回撤、装车、运输过程中的施工方法和安全技术措施进行了简要的探讨。

[关键词]综合机械化采煤;液压支架;维护;拆除;安装;支护;安全

中图分类号:TD355 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)37-0048-01

从生产成本上进行考虑,提高设备的利用率可以很大程度上降低成本,煤矿井下综采工作面设备大多是采用回收利用的方式,这样循环利用可以很好的减少资源的浪费。综采工作面回收是一个比较复杂的过程,主要有采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架、乳化液泵站、喷雾泵站、移动变电站、设备列车等大型设备。其中液压支架具有重量大、外形尺寸大、运输条件复杂等特点,在回收过程中还承担着工作面支护的任务,是工作面搬家过程中的最重要环节之一。

某矿综采工作面设备自2103工作面搬运至2104工作面,液压支架的回收是这次搬家的工作重点,本人针对液压支架回收前准备、回收、装车、运输的工作过程和安全重点作一些粗浅地探讨。

1 工作面概况和前期准备工作:

2103综采工作面平距200m,工作面倾角1―6°。为便于支架与工作面大件回收,末采期间工作面进行了刷扩,由原采高2.17m刷扩后均达到2.6m。工作面推进至停采线前13m时开始铺设顶网,前2m铺单层网,然后铺双层网(网为经纬网,规格为1×10m)。剩余10刀煤时,每米于沿工作面顶板通长挂一根废旧钢丝绳(φ=24.5mm),并用配套绳卡连接于工作面两端专用悬吊锚索上。最后3刀煤时,停止移架,拆开支架推移杆连接销,用专用顶溜器推溜割煤,循环进度800mm,每架支架上方沿倾向架设2根长1.2米方木大梁支护顶板,停采时在每根方木大梁下端贴近煤壁侧支设一根DW-28单体液压支柱,煤壁单网落地,依据破碎情况贴帮夹设棚板或零星打设帮锚杆。

工作面准备回撤ZY4000-14/32型液压支架131架。液压支架主要参数:最小高度1400,最大高度3200,支架宽度1430-1600,中心距1500,支架重量15.585T。

1.1 前期主要工作:

(1)、准备好回收所需材料及工器具,主要有:支护使用的方木和DWX-28型单体液压支柱;起吊连接件;钢丝绳;各类矿车等。

(2)、在2103综采工作面材料巷及切眼均铺设22kg/m的钢轨,轨枕间距为600mm,轨距为600mm。安装回收、回收运输使用的绞车,其中在工作面回收、装车和坡度较大地点安装JH-30型回柱绞车,回柱绞车具有拉力大、速度慢等特点,非常适合液压支架回撤和装车。

2 液压支架的回撤、装车和运输:

2.1 液压支架的回收顺序为:

将1#架调向做掩护架,然后依次回收2#--136#支架,最后回收1#支架。

2.2 撤架和装车工艺:

(1)、将1#支架降架拉出,使支架头部转向工作面机尾方向,支架顶梁距煤帮750mm,前梁挑住2#架顶梁上方的大梁,梁端与2#架机尾侧前梁边相齐并及时升起支牢。

(2)、用工作面内安装一部JH-30型回柱绞车配合使用单体液压支柱完成液压支架的调向,调向完成后对支架撤出后的空顶区域采用木棚板配合DW-28单体液压支柱支护,1#液压支架前移一次,对空顶区域顶板进行支护。

(3)、JH-30型绞车拖动支架,将支架拖地直接拉出于2103材料巷切眼口,装车于专用平板车上固定,完成撤架与装车工艺。

2.3 撤架和装车设备与工器使用:

(1)、撤架时将液压支架前伸缩梁、立柱、侧护板收至最小位置。支架撤出原工作位置时需要完成支架前移和旋转两个动作,撤架前先将回柱绞车绳头与支架支腿连接,作为旋转动作的支点,用液压支柱顶支架前移,前移过程中不断拉紧回柱绞车,不断调整液压支架的姿态,达到将支架撤出的目的。

(2)、移架和装车时,液压支架主要完成水平向前移动和向上抬起的动作,移架前将回柱绞车绳头与支架的推移杆相连,支架的进、回液管与附近的支架相连,构成液压系统。动作过程:操作支架操纵阀推拉杆前伸收紧回柱绞车操作支架操纵阀抬底油缸抬起操作支架操纵阀推拉杆回收支架前移。液压支架需要抬起时,要把回柱绞车的绳头,用滑轮抬起。

(3)、移架装车时支架会出现偏摆现象,支架与支架平板车连接时要对准连接螺孔,支架平板车还会出现掉道等现象,需要用液压支柱来不断调整液压支架的运行姿态。

图1.2103综采工作面液压支架装车方法平面示意图

图2.2103综采工作面液压支架回收运输路线

2.4 注意事项:

(1)、撤架和装车时要充分利用液压支架的自移功能,切忌硬拉、硬拖,否则在支架挂架时会出现断绳等事故。

(2)、运输时注意设备需要调头时要有临时的调头车场。

3 结束语

综合机械化采煤在煤炭工业中是一次重要的技术突破,是一次技术性革命,它从根本上改变了煤炭工业技术发展的面貌,综采设备具有重量大、外型尺寸大、搬家周期长、危险程度高等特点,本文从液压支架的搬运入手,相信在一定程度上能够很好的提高煤矿机电设备的搬家倒面速度,提高设备的利用率,最终提高煤矿的利润和效益,使煤矿的科学技术水平得到长足的提高。

参考文献

[1]徐永圻.煤矿开采学[M].徐州:中国矿业大学出版,1999.

[2]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[s].2005.

[3]俞佳.煤矿机电事故分析及预防措施.中国煤炭[J].2004(08).

[4]侯瑞.论减少煤矿机电事故发生的可行性.科技情报开发与经济[J].2006

[5]王建明.如何减少煤矿生产中机电事故的发生,科技情报开发与经济[J].2006(04).

[6]李霞,张本粱.我国煤矿企业机电管理分析及对策.煤矿机械[J].2005(02).

上一篇:首山一矿己15―17―11061综采工作面防突及瓦斯... 下一篇:调大参数和热洗不当对泵况动态平衡的影响