电力系统基于煤种变化的锅炉防灭应时方案

【摘 要】本文主要介绍国产200MW锅炉在煤质不断变化的情况下如何调整燃烧，防止锅炉灭火。截止目前，陡河发电厂5-8号锅炉还没有发生一次由于煤质原因造成的灭火。

【关键词】煤质；燃烧调整；灭火

近年来用煤告急。笔者单位陡河发电厂不但存煤不足而且煤的质量也难以保证。燃煤热量在14.6～23MJ/kg范围内变化，且挥发份也随之变化，给运行调整带来了极大的困难。为此，笔者根据煤种情况制定相应的运行调整措施，探讨应对方案。

1、设备状况

陡河发电厂5-8号锅炉是由哈尔滨锅炉厂设计的，670t/h超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉。炉室下部装有四角双切圆布置的直流式燃烧器，共分四层，大切圆半径1200mm，小切圆半径600mm。制粉系统采用中间储仓式热风送粉，配有四台低速钢球磨煤机。为了保证着火稳定，一次风相对集中布置，一次风喷口加装了船式喷燃器，产生高温回流区。

2、运行调整的应对措施

2.1运行值班人员在接班时要了解上班及本班所燃用的煤种，以便在班中采取合理的配风方式及给粉机布置方式。一般锅炉配风有两种形式：

a、倒梯形配风有利于锅炉燃烧的稳定，下二次风的风速较合适减少了对炉膛下部的冷却，使下部炉膛温度有所升高，有利于火焰稳定。

b、正梯形配风时，下层二次风速较高，把刚刚形成的火焰吹得离喷口较远，但燃尽率较高。高速的二次风托起了煤粉，落入冷灰斗的灰粒较少，由于强烈的混合作用，延长了灰粒在炉内的停留时间。这种配风方式对提高汽温有一定的好处，但对初着火及稳定不利。

2.2汽压投自动时，注意监视自动信号，给粉机转速不能变化过大。发现燃烧不稳时，及时将汽压自动倒手动、维持给粉机最佳转速（400-600rpm）运行。

在汽压投自动运行时，自动定值的加减幅度要小，加减定值应缓慢，以不超过2%为宜，过大会造成燃烧的不稳定。

2.3给粉机手动调整时，加减同操器也应缓慢，不超过2%为宜。

2.4给粉机尽量避免断角运行，只有二层给粉机运行时，应采用上（或下）二排火嘴运行，避免二三层给粉机同时运行（670t/h锅炉）。

2.5遇有锅炉主汽压力高时不能一味的停止给粉机运行或大幅度降低给粉机转速；可采用开向空排汽、涨负荷（倒汽压控制方式）等降压手段。

停止给粉机应有一定间隔，不能连续停止多台给粉机（负荷骤降除外）。减少燃料后应及时调整风量避免风粉比例失调。

2.6加强对炉膛负压表的监视

炉膛负压表的指示反映炉膛燃烧工况好坏的一项指标，也是锅炉燃烧调整的重要参考依据。负压波动大说明燃烧不稳定，需要对燃烧进行调整；负压表很稳定，不见得都反映的是燃烧稳定，要警惕负压表测点堵。运行中炉膛负压表一发现有问题无论白天黑夜及时找热工处理。否则，一旦出了问题，后果不堪设想。

2.7在运行中若发现燃煤热量很高时，要做好煤质突变的应急措施

一旦煤质发生变化要及时进行燃料和风量的调整，运行中发现燃烧不稳时，应及时采取稳燃措施（如投油助燃）；还应注意各燃烧器的工作情况，不能关闭运行燃烧器的二次风门，避免烧坏燃烧器； 在50％负荷深度调峰时，如遇多于8台给粉机运行时，应投油助燃。

2.8运行中加强对煤粉火焰的观察和分析

炉内燃烧过程是否稳定，直接关系到整个机组运行的可靠性。在燃用煤种和燃烧装置为既定的条件下，正常的燃烧工况通过恰当的配风和煤粉细度来维持。迄今，对炉内燃烧工况出了科学检测之外，还是要通过运行人员所积累经验来观察炉内火焰情况，作出判断并及时进行处理。

2.9要摆正给粉管“打炮”与锅炉灭火的关系

给粉管打炮和锅炉灭火是一个矛盾的共同体，任其“打炮”不采取措施是不允许的。无休止的降低一次风温和提高一次风速，这是破坏初始燃烧的。要二者兼顾，不能顾此失彼。有条件尽可能的降低一次风速，一次风压一般维持在3.0kPa，必要时可以降至2.5kPa以下，以不堵给粉管为准。

另外，还要注意锅炉吹灰、除灰、除焦时，要与监盘人员联系，防止对燃烧扰动过大等。

3、陡河发电厂防止锅炉灭火放炮措施

3.1灭火保护随机组启动一起投入运行。正常运行中，不得随意切除，若因故须切除时，必须经总工批准。

3.2加强监盘，精心操作，细心调整，特别是在低负荷运行中，更应注意燃烧工况的变化合理调整风、粉配比。

3.3正常运行中，粉仓粉位不低于3m，以保证给粉机下粉均匀，锅炉燃烧稳定；当粉仓粉位低于1m时，视燃烧情况投油助燃以稳定燃烧。

3.4投油助燃应十分谨慎，当炉膛已经灭火、局部灭火时，禁止投油助燃。

3.5当发现锅炉灭火时，严格执行规程的规定，禁止用爆燃方法抢救灭火。

3.6锅炉灭火后，以不少于25%的风量，通风5分钟，不允许强行复归MFT。MFT复归后，点火时确认油枪已点燃，才能投粉。

3.7进行油枪试验，经常保持良好的备用状态。

3.8定期校验给粉机转速，保持给粉机就地与盘上转速一致。

4、目前仍存在的一些问题

4.1由于当前燃煤湿、粘，经常造成给煤机断煤、给煤机垫煤、磨煤机入口堵煤，给正常的燃烧调整造成很大的困难。

4.2由于发电自动控制（AGC）的投入以及调频方式的投入，机组负荷波动大，尤其是低负荷时，燃烧不稳，严重威胁机组的安全运行。

5、结论

防止“锅炉灭火”是一个综合性的问题，其涉及到运行人员的燃烧调整水平、燃煤的特性、设备运行状态、一次风温的控制、自动调节品质等。这就要求我们要高度重视锅炉的燃烧变化和及时进行调整和控制。由于运行人员严格执行防止灭火放炮的措施，自2007年至今，陡河发电厂5-8号锅炉未发生过一起由于煤质原因造成的灭火。