浅谈压力管道焊接质量控制

摘要：压力管道工程施工中的重点是焊接工程，，焊接工程也直接关系到压力管道的施工成功与否。保证好焊接的质量，不仅仅能够达到压力管道的承压力度，而且有利于压力管道的顺利施工。压力管道的焊接不仅仅要考虑到环境因素，还要重点考虑到焊接的技术、材料等造成的影响。任何一个环节出现错误，都会造成管道压力承受不完全，直接导致塌方的出现，危急过路人的生病财产安全。本文将从焊工、材料与焊材、焊接工艺文件等方面重点介绍在压力管道施工中焊接工程的质量控制。

关键词：压力管道；焊接工程；焊接质量；施工控制

前言：压力管道施工工程的成功与否在于焊接质量的控制方面，控制的恰当不仅能够起到承受压力的作用，而且有利于保证压力管道安全运行。考察压力管道的质量好坏主要考察的是焊接质量，衡量焊接质量的好坏主要依据对焊接工程的质量控制上。焊接工程的控制不仅仅要考虑对原材料的控制，不仅要选择好适当的材料，而且还要考虑到焊接工人的技术以及焊接用的设备和焊接方式等。影响焊接质量的因素有很多，除了以上我们说的这些之外还包括环境温度、湿度、风速以及现场条件等。若要保证焊接质量就要综合考虑到这些因素，学会归纳整理这些关键环节，抓住这几个关键环节不放，就能够有效地使得焊接工程在自己的控制范围内进行，就能够有效地保证焊接的质量，下面我们将重点的对与焊接质量控制相关的因素进行分析。

上面我们已经简单的说明了在压力管道施工过程中所应考虑到得主要的一些影响因素，下面我们就重点介绍如何控制好这些因素以保证压力管道的顺利施工。

1、焊接工人人员素质：焊接质量控制的关键在于对焊接工人的控制，选择出负责人的工程师进行工作能够使得焊接工作事半功倍。当然，出了选择好工程师之外，还要选择好质检员、焊工及其他与压力管道焊接工程有关的工作人员。在录用这些人员时要进行严格的考核，重点是对责任心的考核。在施工现场还要要求持证上岗，严禁无关人员进入施工工地。

首先，焊接责任工程师不仅仅是焊接工程质量控制的主要负责人，而且是压力管道质量控制的负责人，工程师的责任很大，如果工程师在压力管道焊接工程中尽心尽责，那么就能够保证整体工程的按质按量的完成。焊接责任工程师不仅仅要负责相关焊接技术的文件的审核和签发，还要具体的指导焊接试探性试验，焊接工艺评定及其报告。在施工现场，焊接责任工程师还要深入到一线，监督和检查具体的施工情况，对于不规范的地方及时进行改正。这有焊接责任工程师把好责任关，那么焊接工程在施工质量也就基本能够得到保证。

其次是质检员和探伤人员的工作素质。焊接责任工程师是负责整体的协调工作，而质检员和探伤人员则通过具体的深入调查向焊接责任工程师提供决策资料，所以他们的工作也是极其重要的，他们所提供的每一组数字都影响着焊接工程的质量控制，都对焊接工程有着举足轻重的作用。所以在选择质检员和探伤人员时要审核他们的相关资格证，对他们的技术进行简单的考察。再上岗之前还要进行具体的岗位培训，使得他们能够在一线工作中严格要求自己，把好检验的标准和尺度，从而保证压力管道焊接质量的真实性和可靠性。

再者是焊工的选择。焊工是焊接工艺的具体执行者，同时也是管道焊接的直接操作者。保证焊工工人整体素质的良好对于焊接质量有着举足轻重的意义。衡量一个焊工工作技术的好坏，不仅要衡量其是否拥有较好的业务技能，是否能够熟练地掌握实际的设备操作，还要衡量其是否经过相关的培训，是否拥有良好的职业道德。好的焊工才能够保证焊接的质量。在具体的操作中，焊工要保持长久的集中注意力，不能够收到外界因素的干扰，要做到工作得一丝不苟，这样才是一个合格的焊工，这样的焊工才有利于保证最后焊接工程的良好质量。

最后，除了要选择好良好一线工作人员之外，还要选择好良好的管理部门人员。只有相互监督机制才能够保证工程施工不会收到个人情绪的影响，才能够保证焊接工程质量。管理人员所应做的工作是对施工人员的管理。不仅要建立起相应的焊工档案，还要做好焊工日常工作的业绩考核。另外还要建立健全相关的规章制度和奖惩制度。没有规矩不成方圆，只有拥有一个良好的管理团队，才有利于保证焊接工程的按质按量完成。

2、对焊接设备的选择：选择好施工人员和管理人员是焊接工程按质按量完成的关键，而选择好设备是是否能够按时完成的关键。在施工工地，每多呆一分钟也就会增加很大一笔没有必要的资金投入。所以在选择焊接设备时要慎之慎重。一般情况下，我们选择焊接设备有以下几个选择。首先要焊接设备要满足工件焊接时所需要的必备的焊接技术性能要求。其次要择优选购由国家强制CCC认证焊接设备的厂家生产的信誉度高的设备。再者在选择焊接设备的时候还要考虑到效率、成本和维护费用等。最后要从尽可能降低生产效率的方面进行考虑。只有遵守了这几项原则，才能够保证选择出合适的焊接设备，才能够保证压力管道施工的顺利完成。

3、对焊接材料的选择：焊接材料直接影响到焊接质量的好坏，特别是焊条和焊丝对焊接质量的影响更是不言而喻的。选择焊接材料要根据具体的地理环境和空气环境，要选择高质量高使用率的焊接材料进行焊接。这要不仅有利于长时间的使用，而且有利于焊接材料更大程度的发挥出自己的能力。在选择焊接材料的时候我们有以下几项原则：首先，选择的材料应当与母材的力学性能和化学成分相互匹配。其次，还要充分考虑到焊件的工作条件和使用性能。再者还要考虑到操作的工艺性、设备及施工条件、劳动生产率和经济合理性。最后要考虑到焊接工人的技术能力和设备使用能力。

4、焊接工艺的选择：选择好设备和操作人员以及焊接材料之后，还要选择出一个合理的焊接工艺，这样才能够高质高量的完成焊接工程并且保证焊接质量。焊接工艺的选择要在施工开始之前进行，项目管理部门应当提前派遣专家实地进行考察，并且进行预实验以判断出利于使用的焊接工艺。经过多次调查和测量之后，设定出合理的焊接工艺，在焊接工程中不仅要依赖于设定好的焊接工艺，还要会根据临时情况进行变通，以确保焊接工程的顺利完成。

5、对焊缝的检查：焊接质量直接关系到压力管道的安全运行。所以在进行初次的焊接工作之后还要进行焊缝的检查，但是检查的次数不能太多，一般情况下不能超过三次。一般情况下初次进行焊缝返修时只需要焊接与热处理责任师审批，三次及三次以上的焊缝返修就需要焊接与热处理责任师会同有关人员认真分析原因之后，确保避免返修再次出现问题，经由总工程师审批之后才能再次进行焊缝返修。因为返修次数越多说明焊接过程问题越为严重，而且焊缝返修的质量没有初次焊接时牢固。焊缝返修次数越多，焊缝修补处使用年限越低，越容易引发其他问题。

三、总结

压力管道的焊接工程对于压力管道的施工具有举足轻重的作用，焊接工作的关键在于对焊接质量的控制。影响焊接质量的因素有很多，除了要选择好施工人员和施工设备之外，还要选择好施工工艺以及选择好管理队伍。焊接质量关系到压力管道是否能够安全运行，如果在焊接过程中出现问题，可能会直接威胁到生命财产安全。所以在焊接过程中要认真把好质量关，只有这样才能保证压力管道的安装质量，从而保证压力管道的安全运行。

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