煤矿机电运输事故原因及控制措施

摘要：分析了造成煤矿机电运输事故的常见原因，阐述了煤矿机电运输事故的有效预防策略，通过采取相应的防控措施，保障煤炭行业的安全生产和稳定发展。

关键词：煤炭机电运输；事故；原因分析；控制措施

引言

在煤矿生产链条中，运输是极为重要的一部分，存在于煤矿生产的整个流程中，同时又具有一定特殊性，且涉及诸多作业人员，所以煤矿机电运输过程中容易出现各类安全事故。由此，煤矿安全生产管理中历来将煤矿机电设备运输安全视为重点管理对象，做好煤矿机电运输安全管控有利于规避设备与人员伤害，避免经济损失，保障煤矿生产安全、顺利、有序进行。

1煤矿机电运输事故的常见原因

1）作业人员操作不规范，出现失误。

对于煤矿生产作业而言，如果生产作业人员未严格遵循既定安全管理操作流程，不遵守相关规章制度，或安全意识水平较低，则有可能引发煤矿机电运输事故。从整体来看，我国煤矿生产作业人员文化水平普遍不高，专业操作知识掌握程度不深，因此在操作或者施工环节容易出现操作失误，由此造成机电运输事故［1］。现阶段，国内煤炭采掘一线作业的绞车司机以及电机车司机稳定性不高，工作缺乏长期性，且大部分工作人员属于农协工或者农换工，专业知识掌握程度不深，对于业务技术学习缺乏积极主动性，这成为煤矿开采机电运输事故的一个重要影响因素。而特种作业人员频繁调换、临时性指令性顶替以及岗位调整等因素均容易引起机电运输事故。在临时工作调整状态下，临时调岗人员安全知识掌握不足，有可能忽视安全隐患。除此之外，煤矿作业中部分工种技术性较高，要求较为严格，倘若录用人员技术不过关，或在岗人员不重视技术业务，则容易出现违规违章的问题；部分作业人员参与培训的效果不佳，对培训知识一知半解，也容易导致操作失误［2］。

2）安全管理制度尚有待于完善。

制定安全管理制度对于当前煤矿安全生产而言具有积极的意义，同时也是加强施工管理的关键和前提，施工过程中需要通过各类技术、管理方式以及控制措施展开探索和研究。当前煤矿企业在安全生产方面存在投入不足的问题，机电运输标准以及安全考核制度不够完善，特种作业人员参与安全培训教育较少［3］。同时，煤矿生产安全管理制度不够完善，岗位责任制尚有待于健全，一旦出现事故则容易推诿扯皮，且无法产生警示效果，形成恶性循环。此外安全制度落实不严格，安全考核工作形同虚设，或不及时兑现安全奖罚，都会对管理人员积极性造成不良影响；未严格遵循“三不放过”原则处理安全事故，或层层保护导致处罚过轻，未能严肃追究责任，导致其他作业人员未受到有效的教育，思想意识层面难以真正重视，防范措施得不到有效落实，由此导致事故重复发生。

3）煤矿设备因素。

当前，不少煤矿机电运输事故起因源于煤矿设备陈旧。煤炭采掘中，机电设备通常是成套使用，而大多数煤矿企业难以将大量资金一次性投入设备购置或更新，因此生产过程中往往存在陈旧老化设备。煤炭设备制造业在科学技术、工业设计、加工制造以及原材料方面提升空间仍然较大，所以设备维护、更新是极为必要的，倘若维护不善、设备更新不及时则容易引起生产事故。现阶段大部分大中型煤矿都引入了先进的采掘设备，例如采煤机、支架、运输机以及掘进机等，生产设备由传统机械化逐步过渡到自动化，同时对操作人员技能水平也提出了更高的要求，而煤矿职工素质不高以及设备过于陈旧等因素导致设备维护工作量相对较大，年检月检工作无法规范开展下去［4］。此外，国内煤矿生产设备表现出质量差、品种少以及水平低等缺点，尤其是机械基础产品以及高新技术产品尚无法满足飞速发展的煤炭工业生产需求，相当一部分设备都依赖于引进技术才能完成。此外配套化的机电设备对于使用人员、地质环境以及管理水平而言需要一定适应和磨合时期，机电运输事故在磨合期内发生率较高。

2煤矿机电运输事故的有效预防策略

1）煤矿生产企业应重视并加强安全生产管理力度。

首先应对煤矿生产制度加以完善，贯彻落实安全生产理念以及岗位责任制，倘若作业人员存在违规行为则应按照规章制度予以惩处。定期考核安全管理工作，一旦发生生产事故则应及时分析事故原因，并多方探索寻求解决方案，然后做出整改，以免再次发生类似事故，彻底消除安全隐患。其次应统一思想认识，秉承“安全第一”的生产发展理念，始终将安全管理作为首要工作。实施承包机制后，煤矿安全生产管理工作依然要常抓不懈，同时应加强安全检查力度。

2）企业应重视生产作业人员管理工作。

从用工角度来看，企业应尽量使用合同工，不宜引入大量临时工；对于从事特殊工种的工作人员首先应获取上岗证，无证者严禁上岗操作，一旦上岗则应避免过于频繁调岗。同时还应组织作业人员参与安全知识培训讲座，定期开展安全知识宣教，严格考核各岗位工作人员技术水平和专业能力，采取有效的激励制度促使作业人员重视个人专业素质的提升，并积极学习新知识与新技能，为生产操作奠定坚实的专业知识基础，降低操作失误率。此外还应组织特种作业人员参加专业技能培训，强化培训管理力度，提高培训质量。

3）企业应重视机电设备管理工作。

首先，煤矿企业应及时更换技术落后或过于陈旧、磨损严重的设备；购入新设备时应对设备质量予以严格检测，在选择设备配件时应充分考虑生产厂家不同所产生的细节差异，并严格检查设备各项指标，防止偷工减料或者生产工艺不过关所造成的设备质量问题。对于出现质量问题的设备应及时予以维修或更换，以免在运行过程中酿成安全事故，导致生产中断［5］。应妥善管理各项生产设备，注意设备选型的合理性，确保实现配套化，其中设备选型应结合煤矿企业生产管理水平以及地质环境条件，不可盲目购置。应逐步完善设备维修工作，高度重视设备维修制度的落实，定期开展设备检查与维护；检查确认设备合格或处于正常使用状态方可投入生产，不可盲目节约成本，刻意减少设备维修与维护频次，严格落实设备养护管理制度。

3结语

随着社会经济的快速发展和生产规模的不断扩大，煤矿生产企业只有建立科学合理的施工管理制度与措施，提高生产管理水平，积极组织员工参与技能培训，重视设备维护与管理，才能真正减少煤矿机电运输事故发生率。值得注意的是，煤矿机电运输工作具有较强的技术性，在生产过程中必须端正态度，认真操作，通过“三结合”的方式强化培训特种作业人员，强化岗位意识以及安全生产意识，全面排查常见的机电运输事故因素，做好预防与控制，保障煤矿生产工作顺利进行。

参考文献

［1］　李军．浅谈煤矿机电运输安全管理［J］．工程建设标准化，2014（12）：184．

［2］　马涛．煤矿机电运输安全管理的思路及对策探析［J］．山东工业技术，2014（20）：70．

［3］　张敏．煤矿机电运输安全控制策略分析［J］．城市建设理论研究（电子版），2014（30）：297

［4］　娄新民．影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策分析［J］．内蒙古煤炭经济，2014（8）：12－13．

［5］　高峰．当前煤矿机电运输设备安全运行技术的分析与应用［J］．内蒙古煤炭经济，2014（10）：187－188．

作者：魏小平 单位：阳煤集团兴峪煤业有限责任公司