普通发泡水泥板裂缝原因分析及防治措施

摘要：发泡水泥板是应用于建筑外墙保温、防火双功能的高效产品，使用方便、性能良好、市场使用量较大。但制作较为复杂，难题较多，本文针对发泡保温水泥板制作过程中容易产生的裂缝进行阐述并分析其原因，提出了有效的防治意见。

关键字：发泡水泥板裂缝防治

Abstract: The the foam cement board is applied to the building's exterior wall, fire bifunctional efficient, easy to use, good performance, market usage. But the production is more complex, more problems, this paper elaborate prone to cracks in the foam insulation cement board production process and to analyze the reasons for the effective prevention advice.

Keywords: foam cement slab crack control

中图分类号： TU525.2 文献标识码： A 文章编号：

普通发泡水泥板是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机A级保温板，其燃烧性能A1级，是目前应用于建筑外墙防火、保温的最佳产品。它具有高耐火性，高保温性，强度相对好，不易碎裂，轻质，无毒无害 ，寿命长，耐水性好等特点。

借助于公安部65号文件，发泡水泥板“发展不燃保温材料”的特性受到广大业主大为追捧，产业得到大力发展，但其制作过程中产生较多难题。目前发泡水泥板制作过程中的裂缝问题是一个困扰很多生产商的问题，裂缝多严重影响了成品的合格率，目前发泡水泥板的市场已经不是很景气，损耗的增加直接影响到成本的增加，一条裂缝可以损失很多板子。裂缝的处理是和配方的综合调整有关，体系的水化热、体系的粘度、发泡速率，配合比中的优化粉剂相关影响是很重要；以下对制作发泡水泥板中的不同阶段的一些裂纹的原因分析整理：

1、发泡初始阶段的出现的裂纹，料放下后，发泡涨到指定的高度，刚好发泡稳定的阶段，出现的四角低落，贯穿纵横的大裂横，一般是初期的凝固时间慢或稳泡效果差塌模引起；如果发泡刚成型时候稻田性干燥裂纹，那个时候裂纹基本上是发泡刚刚结束时候出现，我们习惯称之为稻田性干燥裂纹，基本上像水稻田缺水一样出现的裂纹，主要是因为水泥初凝时间太快，造成表面风干，或者是风干太快；

2、切割后在长边纵向，距离试块3分之2稍稍偏上部位出现一条大的裂缝，主要考虑是发泡速度比较快，加入速凝材料成分较多，以至于形成不均匀的增长，造成内芯和外部的水化热的释放不一致，成了空心萝卜；

3、横向的多条裂缝，阶段性水化热释放过大，造成收缩性裂纹，也有可能是水灰比偏大造成；

4、刚成型时没有裂纹，经过几天出现的表面和内芯的龟裂，考虑是水泥失水过快，造成的收缩开裂。

普通硅酸盐水泥比较容易产生塑性开裂，一般都是因为凝固之前其内部自由水向表面迁移，胶凝材料水化和温度变化影响因素造成的浆体收缩，在浆体内部形成很大的毛细管负压力产生收缩应力，浆体凝固初期的抵抗强度没有完全形成，造成开裂，裂纹表现为分布不规则，深浅不一致，互不连贯性，既有横向，也有纵向，甚至在内部出现很大的贯穿性裂纹，解决的塑性开裂的问题是个很复杂的体系问题，建议使用以下方案进行防治：

1、选择适当原料（水泥品种选择很重要），优化合理配比，增加环境湿度和养护，选择合适水灰比，外加剂种类；例如：适当减少早强剂的使用量对裂缝也有一定的帮助；对于小坍塌（5公分左右），搅拌时间，水温，稳泡剂都有影响。

2、采用限制收缩办法利用纤维二次增强筋的网络结构，分散和消耗内部收缩应力，注意添加量也不宜过多，过大造成结团，更易造成局部开裂，或采用补偿收缩办法；两种办法结合效果更佳；

3、采用减缩剂，选择适合表面活性剂，降低水的表面张力，降低毛细管道内的收缩负压力；

不过水泥发泡受各方面影响的因素比较多，虽然理论上确如上文所说，但是也不是绝对的。譬如：内芯和外皮水化热温度肯定不一样，内芯温度肯定是最高的。所以，对于发泡保温水泥板这一产业应继续加强研发、不断试验，形成一套生产指标体系。

参考文献：

[1]复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程. 苏JG/T041-2011.

作者简介: 章天刚，男，1981.04，目前在衢州学院建筑工程学院从事材料实验的指导和研究