水泥质量检验及其检测工作质量的控制

摘要：本文指出了在当前建筑工程水泥检测工作中所遇到的一些具有共性而且影响检测结果准确性和公正性的问题，并经过简单介绍水泥检测工作过程质量控制的具体方法和要求，来实现促进工程实验室提高水泥检测工作水平的目的。

【关键词：建筑工程；实验室；水泥质量；检测工作质量；

中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：

一.引言

建筑工程中检测水泥质量是工程实验室材料检验中的检测的重要项目之一，它的检验工作质量水平的高或者低，直接影响着施工现场工程结构的质量以及水泥材料的正确使用。但通过对工程实验室的监督检查和日常管理工作，我们可以发现在水泥质量检验工作中，长时期的存在着一些带有普遍性而又尚待解决的问题。例如在水泥样品的处理、保存、取样；检验的工作程序；对环境与设施条件的控制；以及在检验工作质量的管理和监督等方面都还存在着不同程度上的问题。

二.施工现场的验收和取样

1. 水泥进入施工现场时，由于运输、验收人员以及时间因素的影响，采购方大多在验货时往往只关注数量、品种等问题。通常企业在签收水泥厂的发货回单时，点清完货物就算已经验收完成，很少向供货方索要相关技术资料以及水泥出厂合格证，也就更谈不上和供货方共同来取样签封，便于进行委托检验产品质量了。

2.施工单位在取样委托复验时，通常存在监理或者采购双方不能同时到位旁站见证的问题。所以也会导致不能保证取样点数量，样品分布不均匀。有些单位为了图省事，往往直接抽取出一袋水泥送去检测，最终导致委托复验的水泥样品既不具备公正价值，也具备代表性。

三.实验室接收、制备和封存水泥样品

1.一些实验室在接收委托水泥样品过程中，因为接收人员的业务素质不高，不能够按严格要求让委托方提供必要的信息和办理手续，特别是水泥的品种、代表数量、出厂编号和日期、混合材掺加品种等信息不明晰准确。这就使得在检验水泥时一旦出现质量问题，就不能准确的判定施工现场的水泥数量与批次。再比如现在施工现场普遍存在的火山灰质混合材料掺加普通硅酸盐水泥的情况一般都不清楚，因此在检验水泥胶砂强度的过程中将无法合理的确定加水量，最终导致水泥强度数据的结果可能出现错误，干扰到对水泥质量的正确判定。

2.有些实验室所接收的样品没有按照规定的要求来进行处理，例如必要的均化、筛分和密封好样品，以及留足规定数量的封存样等。这样会致使混入到水泥中的个别较大固体颗粒没有剔除出去而影响到水泥试验称量的均匀性和精确度，影响了水泥试验结果的真实性。样品密封不严会致使样品结块，受潮，使封存的水泥强度值有较大幅度下降，失去了保存原样的价值。封存不严和数量不足将直接影响到仲裁检验的公正性和可信度。

四.水泥检验环境及养护条件的控制

1.部分实验室对水泥检验的环境及养护条件的控制不够重视，监控措施以及控制手段做的不到位。特别是许多检验人员在对检验结果的影响和控制温度的范围认识上存在误解。

1.1 不少试验人员对控制标准中养护池、养护箱水的温度以及试验室的温度在认识不正确，甚至有些长期控制在上限或者下限。而部分实验室则忽视了在破型时控制试验室的温度，也没有予以标定温度计足够的重视，有些还使用不合格的温度计，这就导致了养护温度和试验室控制的不准确。

1.2 大多数实验室通常只关注温湿度控制仪器的标定结果，却忽视了因外界温差和季节变化所导致的温湿度控制仪器的波动情况，也就是实际温湿度值和温湿度自动控制仪所显示的指标值之间相对变化情况。而没有能够随着季节的变化及时用校准好的温湿度计对控制仪的状况来进行日常运转调整和检查。

2.有些实验室的养护箱隔板没有达到水平状态，对水泥试体的养护达不到标准规定的养护期间不能够换水和六个面都必须接触水以及应该分类养护的要求。如果养护箱的隔板有倾斜现象，会致使没有硬化的水泥胶砂试体流浆、变形，从而会影响到抗折和抗压强度的稳定均匀性，以上有关养护水的问题也会致使在不同的条件下产生较大试验数据差异。

3.通过进行随机抽查我们发现了个别试验室存在养护室和养护箱温度、试验环境因为受到人为因素影响而失控的情况。在这样的情况下，标准条件下的养护检测数据和检验水泥强度的得出的数据存在着较大的偏离，所以也就更加谈不上检验结果的公正性和可信度了。

五.设备仪器的运行状态及再校准

1.目前现状和存在问题分析

1.1 部分试验室水泥振实台的混凝土基座没有达到标准规定的混凝土重量和整体性的要求。混凝土基座与仪器底座之间没有使用水泥砂浆垫实，设备的安装不能达到水平状态。这样就会致使水泥胶砂在试模内进行振实的过程中能量不能得到效充分的传递，各试模内的水泥胶砂振实状态不相一致，最终不能满足标准规定的振实条件。

1.2 抗折试验机没有调整到正常的平衡和水平状态，各组平衡刀口没有处在正确的位置，灵敏度也没有达到要求，抗折夹具上的三个负荷圆柱轴转动不灵或者锈死，导致试验时所施加的载荷力不能够通过杠杆灵敏地进行放大传递，从而致使试验的数据产生偏离。

1.3 抗压强度破型时压力机不能够正确的调整到零点，并且选择加荷档位与控制加荷速度不够合理。抗压夹具在过载损坏之后仍然继续使用；球头部分不良和锈蚀以及抗压夹具的滑动等。

1.4 一些试验室的胶砂试模的尺寸公差与搅拌机的运行时间、转速、叶片与细度筛子的换算系数、锅壁间隙等，没有按照标准的规定时限标定和检查，它的参数变化也会直接影响试验的结果。

2.管理控制要求和解决方法

在上述情况中，除了第一项之外都属于运行检查和实际操作的问题。比如杠杆的平衡与抗折机机体的水平一定要在每次使用之前进行调整和检查。与此同时在试验期间必须要把握好让试件破坏时，确保杠杆正好处在平衡位置的附近，这一点确实是比较难以掌握，但这正好就是操作水泥抗折试验的关键点所在。在实施抗压强度试验的时候，在试件接近破坏的时候控制好加荷速度是十分重要的，速度过慢或者过快都会导致检测结果的相应偏离，检验人员应当熟练掌握以上问题。其他的问题均应该按照标准进行定期检查，必要的时候应该进行设备仪器的再校准或者期间核查。

六.对比和能力验证试验及内部质量抽查制度

本工作的主要目的是通过对比各级实验室和内部质量抽查以及能力验证试验，使得实验室的检验水泥质量工作保持在相对稳定和准确的状态，并统一在国家要求的精确度之内。以使能够满足工程建设对检测水泥质量工作准确性的要求，及时正确地进行现场施工指导，保证工程结构的质量。行业主管部门和各级技术质量监督部门已将该项工作视为考核实验室工作质量检测的一个重要依据。

七. 结束语

只有各个实验室能够高度重视对检测工作质量的控制和管理工作，认真的落实和组织工作质量检测的相关工作，及时评价和总结检验工作的结果，那么工程实验室的水泥质量检测就能保持在一个比较高的水平上，进而实现建筑工程高质量的总体目标。

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