钢结构在厂房建设中的应用与施工

摘要：钢结构以其材质优质轻便、结构跨度大、施工工期短、经久耐用等特点被广泛应用与大跨度厂房建设。本文结合厂房建设，对钢结构厂房建设施工中容易出现的问题进行了简要的阐述。

关键词：钢结构、厂房建设、施工工艺

中图分类号： TU391文献标识码：A 文章编号：

一、前言

现如今的厂房建设已经由先前的混凝土结构发展到今天的新型钢结构建筑，施工工艺的提升使得厂房建设也要全方位考虑到各个方面的因素影响，本文就厂房建设中钢结构施工中容易出现的问题进行了阐述。

二、安装轻型钢结构厂房的有关要求

安装轻型钢结构厂房的要求包括：

1、主次结构安装要求。在安装主次结构之前，要先复测脚螺栓标高。吊装之前，要完成一个完整的支撑，校正完成后再向前推进整体框架。在吊装时必须设置充足的临时支撑，要做好防风保护，从而形成可靠稳定的结构。还要及时逐个进行终拧高强螺栓。另外，屋面支撑、檀条等要确保和主框架能同步完成，及时完成支撑件焊接工作，不得对檀条等构件火焰扩孔。

2、轻型钢结构厂房的屋面结构安装要求。安装屋面板前要调整屋面，要做好屋面板接缝处的防水处理，铺设保温棉时要确保其平整度，尤其是要注意在重要地方铺设保温棉时，保温棉侧向连接时要尽量贴紧，纵向搭接要牢固。

三、轻型钢结构厂房的施工工艺

轻型钢结构厂房的施工工艺包括：

1、制作放样。轻型钢结构厂房施工的第一道工序就是放样。正确的放样尺寸能有效避免累积误差，确保工程质量。其注意环节是：放样前要熟悉图纸，确保准确无误，核对图纸的各部分尺寸是否和其他安装工程有不符合地方。然后根据图纸要求，按照固定的比例画出真实图形。制作样板后，要标注各类符号，防止混淆，还要对样板妥善保存，防止样板的损坏。另外，样板制作时要适当增加余量。

2、拼板时注意的问题。拼板时要充分考虑下料的时候切割焊缝用到的余量，一般切割缝是2-3mm。焊缝收缩量长度要放15-35mm。要按照图纸质量要求完成拼板焊接。焊接前要去除切割时留下的油渍、锈蚀等东西，要严格根据要求开好坡口，确保焊缝的质量。

3、切割时注意的问题。根据图纸要求，制作角度样板，完成制作后要仔细检查，确保无误后方可使用。切割时要考虑误差问题，一般长度放到15-35mm，允许的切割误差是1mm左右。要符合下料尺寸，确保无误后方可切割。另外，切割时要根据板厚对切割速度和火焰大小等随时调整，确保切口光滑。

4、组立时注意的问题。组立时要保证腹板中心线的垂直度偏差，符合埋弧焊要求。

5、埋弧焊时注意的问题。焊接时要保证构件和材质相匹配。焊接前要先清洁焊丝和焊缝，还要加引弧板和收弧板。其中引弧及引出焊缝长度要大于55mm，然后焊接后切割掉。在焊接时，要选择合理的焊接速度和焊接程序，保证焊接质量和工程质量。

6、轻型钢结构厂房施工时的制孔。安装钢结构厂房时，选用钢横七竖八地钻孔，通常是采用钻床进行钻孔，从而可以节省时间、提高工作效率，进而确保构件质量。

7、矫正。在钢材切割及焊接成型后，可能会出现变形问题，要结合实际的情况进行平直的矫正。加热钢结构的温度要低于910℃，另外加热校正后要自然冷却，不得用水冷却。

8、涂装。为防止以后使用时锈蚀，要在完成构件焊接后进行预处理，喷涂底漆。其中轻型钢结构厂房的主要结构是实腹梁柱形式，因此表面涂装底漆采用抛丸工艺，选择滚道式或悬挂式的送进方式。通常喷漆采用手工操作，不得用机械代替。由于轻型钢结构厂房中构件所处的环境，因此要根据实际的情况，选择合适的防锈底漆。

四、钢结构厂房建设中施工质量控制容易出现问题的原因探析

随着钢结构在我国建筑工程中的应用推广，钢结构的生产质量管理也越来越完善。但仍旧存在一些钢结构企业，为了追求自身利益，在承建工程项目的时候，往往对项目施工计划缺乏管理经验，忽视自身企业整体技术，使得项目工程缺乏指导，进而导致工程存在质量问题，比如，变形、倾斜、刚度差、构件位移、倒塌、强度不足、材料撕裂、层面漏水、失稳等，出现这些问题的原因是多方面的，主要有：

1、缺乏专业的设计人才

21世纪的竞争是人才的竞争，企业赢得未来竞争的关键也在人才。钢结构建筑的建设在我国兴起的时间并不是很长，高等院校基本上来说都没有该类专业的设置，因此，目前钢结构设计专业人员相对较少，有很多的设计人才都是半路出家的，从其他行业的设计转向钢结构设计的，这些人基本上缺乏专业的建筑知识，设计的经验和水平不足，他们的设计主要依赖于计算机和其他工程数据的辅助，相对而言理论有余，准确度不足，缺乏实践的检验，这从一定程度上也给厂房建筑的质量埋下了隐患。俗话说，实践出真知，一份好的设计方案，必须要经过实地考察，科学的测量得出准确的数据，所设计出来的方案所是科学可信的。但是，当前我国很多的设计人员都没有实战经验，对工程的干预能力较差。笔者通过多年的从业经验总结归纳，我国钢结构厂房建设在设计阶段最容易出现的问题主要有：

（1）结构选型及方案设计的数据不准确；

（2）计算简图确定不当，结构计算错误；

（3）荷载取值与实际受力情况不符；

（4）材料选用不妥，不能满足工程需求；

（5）构造，尤其是节点构造不合理，造成致命事故隐患；

（6）对施工阶段的特点和使用阶段的特殊要求考虑不周。另外，加上一些承包商为了追求利益，总是想方设法减少用钢量，以压缩建设的成本，这又从另一方面加大了工程的质量风险。

2、施工阶段没有严格按照设计的图进行质量控制

钢结构工程的施工主要包括两个阶段：钢结构的制作阶段和安装阶段，我们从这两个方面进行分析。一些大型的钢结构加工厂在对钢结构的制作中朝着全自动化的方向发展，但目前仍存在一大部分加工厂处于半自动化的阶段，更有少数还处于手工阶段。对此，笔者总结了钢结构制作过程中易出现的问题：

（1）不能完全按照图纸的要求进行制作，存在擅自修改施工图的行为。

（2）制作过程中存在尺寸误差过大过小的问题。

（3）制作工艺不良，设备落后；

（4）缺乏高素质的管理团队的管理及相应的熟练的技工。

（5）不能严格遵守施工质量验收规范、操作规程的相关规定。

（6）未能遵照相关标准规范对钢结构的制作进行检查验收。

（7）部分技术员工存在偷工减料的行为。

装配化程度高是钢结构的一大特点，在施工阶段中出现事故的概率与钢结构的构件在现场的安装紧密相关。

五、钢结构在厂房建设中的应用

现代化厂房建设要考虑诸多因素，特别是大型厂房建设由混凝土结构发展到现代化的新型钢结构建筑，在厂房建筑过程中，既要考虑到节能环保，又要考虑到经久耐用等因素，还要考虑到工程造价成本的科学合理。钢结构建筑特性完全具备上述功能。钢结构建筑具备混凝土建筑无可比拟的大跨度、自重轻、安装加工便捷、造价低廉、缩短厂房建设工期、节约成本以及良好的节能环保、不易锈蚀等特性，因而它被广泛应用于大型公共建筑、车站码头、体育场馆和大型工业厂房建设。

六、结语

综上所述，质量是一个工程赖以生存的命脉，理应得到高度重视。文中主要对对钢结构厂房建设中容易出现的一些问题进行阐述，希望能够对加快好省的建设标准化大厂房具有促进意义。

参考文献：

[1] 宋昱：《浅谈钢结构工程的施工质量管理》，《山西建筑》，2009年11期

[2] 王菲菲：《钢结构厂房建设中的施工与质量控制问题探讨》，《中国新技术新产品》，2009年10期

[3] 黄庭民：《浅谈钢结构厂房施工质量控制》，《安徽建筑》，2009年04期

[4] 罗浩东 王玲 王保顺：《浅谈轻钢结构在工业厂房中的应用》，《河南建材》，2005年03期