电厂汽轮机运行的节能降耗探讨

摘 要： 近些年来社会经济与科技的迅速发展使得能源市场的竞争越发激烈，电厂盈利的空间开始缩小。在电厂运行中，汽轮机是极为重要的耗能设备，提升其运行效率，加强节能降耗，有利于促进电厂的良好发展。文章首先对电厂汽轮机能源消耗影响因素及节能降耗可行性进行了阐述说明，之后着重对科学有效的电厂汽轮机节能降耗措施进行了分析研究，以此帮助进一步促进电厂的良好运行及发展。

关键词：电厂汽轮机 节能降耗 措施

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）10-0254-01

前言

近些年来，全球能源呈现出极为紧张的状态，各种行业在自身发展中均极为关注节能降耗问题。在电厂发电活动中，汽轮机运行节能降耗效率的提升对于整个电厂节能而言，意义极为重大，需进一步加强对其的关注。

一、电厂汽轮机能源消耗相关影响因素

在电厂运行中，汽轮机的较为重要的一项发电设备，其内部结构极为复杂化，在运行中其能源的耗损会受到多种因素的影响。站在性质角度上考量，对汽轮机能量耗损会产生影响的因素可被分为多种类型，具体为这么几点：第一，运行因素。在汽轮设备的运行中，如果对其参数调整较不合理，那么则无法满足实际的负荷需求。真空泵内部温度偏高，则会造成凝汽器真空度不良，蒸汽及水的热力循环状况不佳。第二，停机因素。汽轮设备开启、停止的频率偏高，暖机时间较长等均会导致汽轮设备能源消耗较高。第三，设备因素。电厂运行中的管理水准有待提升，对于汽轮机运行技术改进更新重视度不高，运行技术较为陈旧，能源消耗极多。

二、电厂汽轮机节能降耗可行性

1.电厂汽轮机工作原理

电厂汽轮机是电厂运行中较为常见的发电设备，在其运行中，工作机制是：和发电机凝汽器一同工作，促使热能转化至电能。主要的工作原理是：在一定的压力及温度之下，蒸汽流经过较为稳定化的喷嘴，在喷嘴内部反复多次的扩张操作使得压力、温度得以降低，以此更好的达到提升流速的目的，促使热能及动能得以有效转化。

在转化活动中，蒸汽在不断流动中，汽轮机运行不得不发出极大的功率，从而导致其运行耗能极大。在不同的运行状态中，汽轮设备参数的不同会形成完全不同的类型，如低压汽轮机、高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机等。另外，依照运行机理可把汽轮机分为反动式及冲动式汽轮机[1]。

2.节能降耗可行性分析

在几十年前，我国对于汽轮机运行的节能降耗问题进行了探究，对其相关技术进行了改进。在经过常见的实践探究后，已然形成了一套科学完善化的改造技术。在技术改造后，汽轮机的能源效率可得以大幅度的提升，消耗量得以减少，确保其运行中的安全可靠性。站在经济角度上看，不可出现将所有重点放置于节能现象追求之上，而是应该在对比技术改造成本及节能收益之后，选取一个较为适宜的改进方式。针对现今的汽轮机技术，在对比后发现汽轮机的技术改造所需成本与重新购买新设备相比较低，电厂可采用少量购买新设备、设备技术改造的方式，以此尽量合理减少支出成本，进一步提升经济效益，从而实现电厂运行利益的最大化。

三、电厂汽轮机节能降耗科学措施

1.优化循环水泵

在现今许多电厂的运行中需运用到了多台同等级机组，其运行效率得以提升。但是不可否认的是，循环水系运行依旧为单元制，整体的机组经济效益受到了极大的限制。在汽轮机组中，耗损最大的组成部分便是水循环系统，对循环水系统实行整合优化会对整个机组的节能降耗造成较大的影响。对水循环系统实行优化可帮助进一步实现单元的独立运行及机组的合作运行。在电厂日常运行中，相关技术人员可在对凝汽器负荷计算的基础上，明确循环水用量。对水泵运行状况进行科学调整，可帮助将水循环系统的耗损合理降低，真正实现节能降耗。

2.确保汽轮机凝汽器处于最佳真空状态

促使汽轮机凝汽器保持在最佳真空状态中，可帮助有效加强汽轮机组的效率及能力[2]。与此同时，还可帮助尽可能得减少燃料耗损量，进而提升整个汽轮机组得经济效率。在汽轮机运行中，凝汽器真空状态保持的主要方式有：1.确保汽轮机组的真空及严密性。2.每月定期对汽轮机组实行真空严密试验。在设备检修工作中，可采用灌水方式对其严密性进行检测。3.加强对汽轮机水环真空泵的维护处理，对其内部汽水分离器水位是否达到正常标准进行检测，查看其是否存在水温过高、过低的状况。需定期放置胶球清洗装置，对循环水旋转二次滤网做排污处理，并全面检查其旋转状况，全面确保二次滤网的自主排污设备可正常运行。对湿冷水塔加强管理，确保其可达到最佳的热交换效果。

3.科学控制给水温度

锅炉燃料量及其是否充分燃烧会对电厂汽轮的给水温度造成一定的影响。如果水温与正常标准相比较低，那么锅炉的单位煤耗量、用电量会有所提升。与此同时，排烟热耗损量增加，汽轮机的运行效率逐渐减少。针对于此，需注意对加煤速度及煤量实行严格规范化的控制，与此同时，还需对汽轮机运行中的水温进行控制，确保其所有的运行程序均符合规范。对汽轮机实行全面维护，避免出现操作失误导致的程序崩溃状况。定期对管道实行检查，避免出现泄漏问题，并提升加热器的投入率。定期对加热系统管道做全面清洁处理，避免其内部出现大量的积存沉淀物，致使热能耗损，对节能降耗而言极为不利。应注意的是，加热器水位量需与正常运行水平较为接近，以此确保汽轮机的正常安全运行。与此同时，还需确保汽轮机的供热率。在对汽轮机实行检查维修时，需注意对其供热出进行重点检查，查看其检查器是否供热，水室的密封性是否优良。另外，如果水室焊接工作效率不佳，那么则会导致水室密封性受到严重的不利影响，汽轮机运行中的蒸汽泄漏状况发生率进一步提升。泄漏热量增加与冷水管之间的能量交换，会使得热能损耗有所增加，耗损的热能会致使出现给水温度下降的状况。进而致使汽轮机的启动时间有所增加，为了避免出现此问题，需注意对水室做全面严密的焊接处理，增强其密封性，控制给水温度，实现汽轮机的节能降耗。

4.优化汽轮机的启停及运行

第一，对汽轮机的启动优化。在启动汽轮机设备时，通常会出现主汽门压力、凝汽器真空度与汽轮机冷态中的冲转参数相比较高的状况。此种状况的出现主要是因为暖机、暖管时间过长，致使汽轮机启动时的电能耗损增加，其并网时间延长，经济效益性降低。针对于此，需注意对汽轮机的启动予以优化处理。优化方式可为：在汽轮机启动时，可选用开高低旁的方式，帮助降低主汽门的蒸汽压力。为了尽量降低凝汽器的真空度可采用真空破坏门，以此帮助增加汽轮机内部的蒸汽量，尽可能地减少暖机所费时间，进一步提升其并网速度。

第二，对汽轮机停机实行优化。在汽轮机的停机中，其进气量会逐渐减小，直降为零[3]。设备的主汽门开始关闭，各个组成部件温度慢慢降低。在汽轮机的停机中，可依照参数的不同将其分为滑参数及额定参数停机。为了更好的提升汽轮机经济效益，应注意尽可能地选用滑参数停机方式。此种方式的应用可对汽轮机组余热充分运用，实现发现，将热量的不必要耗损量降到最低，且还可帮助全面降低汽轮机组各组成部件的温度，对其运行安全性实现了全面保障。

第三，汽轮机运行优化。在汽轮机的运行中，需将实际负荷变化作为主要的依据，对汽轮机的运行方式作出改进，可采用定-滑-定的方式。如果负荷较少，那么为了确保汽轮机设备的正常、高效运行，可采用定压调节法[4]。如果负荷量较大，则可采用喷嘴调节的方式对汽轮机运行进行调节，选用变化通流面积的方式实现汽轮机组的高效率，实行其运行的节能降耗。当发电负荷处于高低档之间时，则可采用滑压运行法，调节汽轮压力，对其负荷量作出科学调整，促使机组出力与负荷实际相符。

四、结语

在汽轮机的运行中，可采用的技能降耗方式较多。本次研究主要是站在技术层面上分析探究，从优化循环水泵；确保汽轮机凝汽器处于最佳真空状态；科学控制给水温度；优化汽轮机的启停及运行多方面入手，进一步提升汽轮机的运行效率，避免不必要的耗损，达到最佳的节能降耗效果。另外，由于不同电厂中的汽轮机容量、运行条件、参数均有所差异，因此在其运行中，各电厂需依照实际状况，积极采取科学的措施帮助降低汽轮机的运行能耗。加强汽轮机运行的节能降耗，才可帮助有效提升电厂经济效益，增强其竞争实力，在激烈的市场竞争中保持优势，推动电能领域的优良发展。

参考文献

[1]林龙.电厂汽轮机运行的节能降耗探讨[J].黑龙江科技信息，2012，（4）：78.

[2]许奕敏.探讨电厂汽轮机运行的节能降耗措施[J].科技与企业，2015，（1）：100.

[3]陈鹏.电厂汽轮机运行节能降耗探讨[J].现代商贸工业，2014，（20）：194.

[4]侯越川.电厂汽轮机运行的节能降耗策略探讨[J].电源技术应用，2014，（3）：472.