浅析防裂水稳基层的施工与质量控制

摘 要：近些年我国道路交通建设事业发展速度迅猛，防裂水稳基层以其良好的力学性能和板体性、水稳性以及防裂性等优点，被广泛用于修建高等级路面基层。本文结合丹阳市G312共线南段防裂水稳基层的施工实践，论述防裂水稳基层施工过程的质量控制。

关键词：防裂；水稳基层；质量控制

中图分类号：TV523 文献标识码：A

1 原材料质量控制

1.1 水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水稳碎石混合料，宜采用325或425普通硅酸盐缓凝水泥，不应使用早强水泥以及受潮变质水泥。要求水泥各龄期强度、安定性符合规范要求，水泥初凝时间不小于4小时，终凝时间不小于6小时。

1.2 碎石：碎石的最大粒径为31.5mm，宜按粒径16mm～31.5mm、9.5mm～16mm、4.75mm～9.5mm、2.36mm～4.75mm和0～2.36mm五种规格备料。碎石压碎值应不大于28%，粗集料针片状含量宜不大于15%。4#料中0.075mm通过率应不大于20%，碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合表1规定：

1.3 水：凡饮用水均可使用。对水质有怀疑时，可委托相关部门化验鉴定。

2 混合料组成设计

2.1 确定矿料级配：对所用碎石进行水洗筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种碎石的组成比例。要求组成混合料的级配应符合表1规定，且4.75mm、2.36mm、0.075mm的通过量应接近级配范围的中值。

2.2 不同水泥剂量分组振动压实试验：按不同水泥剂量进行分组试验，一般水泥剂量按2.5%～4.5%范围，分别取4～5种比例制备混合料，用振动压实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。如无振动成型设备，可采用重型击实试验，其最大干密度取值应在重型击实试验基础上乘以转换系数，转换系数一般为1.02～1.04。如目标配合比设计已进行比对试验，应采用目标配合比确定的转换系数。

2.3 不同水泥剂量强度试验：根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实标准98%）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。

2.4 确定最大干密度、最佳含水量、水泥剂量：水稳碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应不小于设计要求，设计值由施工图确定。设计图纸无明确说明时，采用静压法成型的试件7天浸水无侧限抗压强度代表值不应小于3.0Mpa。为保证基层达到强度满足要求，抗裂能力最佳的效果，应尽量限制水泥、细集料、粉料用量。综合上述考虑，选取符合强度要求的最佳配合比作为水稳基层的生产配合比。

3 防裂水稳基层的施工方法简介

3.1 厂拌设备的选择：应配置产量大于400T/H的拌和机，要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%，拌和机必须采用定型产品。至少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料集及杂物。料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器、电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。

3.2 混合料的拌合：拌和机要配备带活门漏斗的料仓，成品混合料先装入料仓内，由漏斗出料装车运输，装车时车辆应前后移动，分3次装料，避免混合料离析。

3.3 运输：自卸汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配，摊铺现场待卸车不少于5辆。

3.4 摊铺：应根据路面摊铺层的宽度，厚度，选用合适的摊铺路线，摊铺时应采用两台摊铺机梯队作业，要求两台摊铺机功能一致，尽量采用同一机型，以保证路面基层厚度一致，接缝平顺，平整度好。

3.5 碾压：至少应配备20T以上单钢轮震动压路机3台或12T左右钢轮振动压路机3～4台，同时配备25T以上胶轮压路机3～4台。压路机的吨位和台数必须与拌和及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过水泥初凝时间，保证施工正常进行。

3.6 养生：水稳基层施工时宜选择天气晴好的时间段进行，若遇小雨天气应及时调整水稳混合料的配合比，并对已完成碾压部位进行覆盖保护。养生期间采取专用洒水车不停洒水始终保持表面潮湿状态，养生期不小于7天。

4 施工质量控制措施

4.1 平整度控制：可以通过两侧立模来保证，并在路中间位置每5m 打一 高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。每层初压后用3m 铝合金直尺检查平整度， 及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10 cm。在碾压施工过程中严格控制压路机行驶速度及碾压遍数，确保水稳层压实度。

4.2 接缝处理：车行道采用半幅施工，要采用阶梯斜接接缝。上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。 在基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝， 要采用土工布进行处理，同时在裂缝内灌油防止裂缝反射到沥青面层上，对裂缝产生严重部位进行返工处理。施工流程： 清扫基层 洒布粘层油 铺设土工布并固定 洒布粘层油 沥青路面施工。

结语

路面基层施工质量的控制虽然受到人员、机械、材料、水文、气候、施工工艺等多种因素的综合影响，但只要严格按要求施工， 对施工人员定期进行技术交底和知识更新，及时纠正和消除施工中出现的不规范操作和一些安全隐患，最终完全能够保证工程质量。

参考文献

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