制药厂实验室设备在生产过程中的污染防控措施

摘 要： 本文主要论述了制药厂实验室设备在生产过程中产生的水体污染的防控措施。除外还介绍了事故污水的收集总量、事故污水的收集池有效容积和事故污水收集系统的设计要点。

关键词： 水污染；防控措施；事故污水

中图分类号：TQ46 文献标识码：A

1 概述

随着国家对环境污染治理相关政策的出台，对水污染防治工作越来越受重视。政府在进行项目审批、验收及污染防治要求越来越高，大型制药厂进行了相关设备改造、技术升级等相关的改造。即使这样，全国各地由于水质污染给老百姓带苦难与危害层出不穷。制药厂生产过程中产生污水具有量大、危害面广等特点，因此如何有效实现对水体污染物的治理和防控以确保广大人民群众日常用水安全可靠是目前重要问题。

2 防控措施

2.1 日常防控措施

2.1.1 加强全过程的监督和检测

有关政府部门要对制药厂企业建设严把审批关、严把项目立项、设计、投产审批。项目建设初期要组织专家进行项目环境事故应急处置预案评审，找出可能存在的隐患并纠正。项目建设中，加强对项目各阶段检测，确保各阶段达标。项目竣工验收时要对现场进行检查并撰写结题报告，请专家验收评审。根据评审结果进行改造，确保整个工程满足要求。

2.1.2 强化在线监测

为更好得到实时环境数据，相关环境保护部门以及制药厂内部要安装实时在线检测系统，对制药厂进行全天候无间断的环境监测。制药厂还要设置专门监测检查部门，并配备足够专业人员进行污水的检查和维护；并积极地配合环境保护部门的监督和检测工作；并定期向有关部门汇报。

2.1.3 加大惩治力度

很多制药厂已安装环保设备但并未使用或24小时实时使用。此外，环保部门监管存在死点，使得很多制药厂存在乱排放对周边环境造成危害。因此加强对污染严重、规模小制药厂的监管是当前环保部门工作重中之重。处置存在污染的制药厂，不满足要求的制药厂要限期整改，整改不到位的严禁开工。对无污水处理设备和应急处置能力的制药厂坚决予以查封。

2.2 应急防控措施

制药厂生产过程中产生的水污染不但要加强污水处理设备设施的保养和监控，及时发现问题并维修；还要制定相关突发性污染事故应急措施，防止发生突发事故时造成大规模水体污染。现有设备设施无法满足应急要求时应增加或完善防控设施，包括以下：

2.2.1 突发事故原因辨识与分析

对突发事故要进行原因调查和分析，确定污染源及污染水系范围。明确内、外部污水处理能力及内、外部应急处置能力，认真分析事故发生时间、地点和相关处置方案等。事故处理完后，组织人员进行事故发生原因、蔓延情况、产生后果、处置措施等进行汇报和总结。根据总结报告进行相关措施的整改和维修，确保以后不会因为相同原因再次发生此类事故。

2.2.2 突发状况水体收集

对水体环境危害物质来源，采取相关圈围措施保证污水不会蔓延至更大区域，对污染水土进行快速收集。对水体环境产生危害物质的装置区域，须采取相应措施确保对事故本身及受污染排水进行收集。另外还要设置排水切换和储存设施，设置依据是从污染源处开始沿水流方向进行搜索并每个一定距离进行水体的收集和检测，直到检测达标区域为止。

3 储存设施总有效容积计算

制药厂污水储存系统的总有效容积可用下式计算：

V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 （1）

式中： V1―收集系统范围内发生事故的1个罐组或 1套装置的物料量（储存相同物料的罐组按 1个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的1台反应器或中间储罐计），m3；V2―发生事故的罐组或装置的消防水量，m3；V2=∑Q消t消（ Q消为发生事故的罐组或装置同时使用的消防水流量，m3/h，t消为消防设施对应的设计消防历时，h）；V3―发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4―发生事故时仍必须进入该收集系统的生产污水量，m3；V5―发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF（其中q为降雨强度（按平均日降雨量计）mm；q=qa/n（其中qa为年平均降雨量，mm；n为年平均降雨日数，F为须进入事故污水收集系统的雨水汇水面积，ha）；（V1+ V2-V3）max―收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3的最大值。

4 污水收集池有效容积的计算

污水收集池有效容积的计算公式如下：

V事故池=V总-V利用 （2）

式中：V利用―可利用储存事故污水设施的总有效容积，m3。

制药厂可用于存储污水的总有效可用容积包括：制药厂内部污水处理池可用的有效容积；可用于事故污水储存的有效可用容积；制药厂内部园区或者距离制药厂最近的污水处理厂可利用的容积；制药厂内部的低洼地或者可临时形成的出水区域有效容积。

4 事故污水收集系统设计注意事项

事故污水收集系统建设应本着降低工程投资目的，尽可能将污水通过制药厂现有污水排放系统排放；此外对突发事故应能及时将已有非污水排放系统更换至污水收集池。制药厂还要制备相关泵和水管以便在突发事故时能有效将污水排至污水池。

根据制药厂的日常污水产量以及可能存在的最大污水量，设置污水排放系统。在制药厂污水、清下水的总排水出口处设置切断阀，可避免制药厂内部排水对外部水体环境造成污染，将可能产生的污染源控制在制药厂内部。

制药厂在进行污水污染处置措施整体规划和设计时应该综合考虑各种可能存在的因素，确保所设计的系统能应对所有情况。进行设计时应考虑制药厂的总体布局和地势高低及其他，尽量将污水采取自流的方式进入污水处理池。

结语

本文总结了制药厂实验室设备在生产过程中产生的水体污染的日常防控措施和应急防控措施，详细介绍了事故污水的收集总量、事故污水的收集池有效容积的计算以及事故污水收集系统的设计要点。通过这些措施，可以使制药厂在日常的生产过程中规避或有效减少对环境污染，给制药厂带来稳定的经济效益。

参考文献

[1]崔文江，雷延菊，崔利.石化企业水体污染防控工程措施和管理措施[J].给水排水，2010.

[2]施洪昌.石油化工企业水污染防控应急措施设计探讨[J].工业用水与废水，2008