施工机械的常见问题与防治措施

摘要：性能完好、运行正常、作业效率高的施工机械对于工程的顺利完成具有关键性的作用。而具有潜在隐患的施工机械将不利于施工的顺利开展，且由于施工机械设备的大、重等特点，导致安全事故发生的后果也是不堪想象的。因此，了解施工机械的常见问题，加强施工机械故障的防与治，对于延长施工机械的使用寿命，保证施工的工程进度与质量是至关重要的。本文在简要分析了施工机械的常见问题的基础上，进一步从预防和治理两个角度探究相关措施。

关键词：施工机械 问题 预防 治理

基于我国工业化速度的不断加快以及信息化规模的不断扩大，工程建筑事业发展的如火如荼，施工机械的专业化水平也不断得到增强。施工机械作为现代工程作业的“左膀右臂”，对于工程建设的有效开展，降低施工人员的施工压力和负担，提高工作效率，实现资源的优化配置具有重要意义。但是，这些意义实现的基础要求是施工机械的“完好无损”，对于施工机械经常出现或容易出现的各种问题能够及时预防，即使最终出现了问题，维修人员也能在第一时间予以有效的修理，将危险降低到最小甚至是零危险，只有这样，施工机械的本来价值才能得到实现，或者超长发挥其潜在的价值，这样，也有利于资源利用率的最大发挥，符合科学发展观理念的要求。

一、施工机械的常见问题

在实际施工过程中，机械操作人员和维修人员经常遇到机械出现故障的情形，这些故障总体而言就是施工机械经常出现的弊病。按照故障形成的特点进行划分的话，施工机械的常见故障有损坏型故障、退化型故障、失调型故障、堵塞或渗漏型故障以及性能减退或功能降低等五大种类。

损坏型故障是指机械或其零部件出现诸如断裂、烧蚀、变形、拉伤、龟裂和压痕等症状，这些故障如果不及时排除，就极易导致设备整体的功能退化，降低施工机械原有的使用价值。例如，装载机、起重机的发动机在长期工作的情形下容易出现烧蚀的病状，驱动桥壳由于工作原理的存在容易出现裂缝和开裂现象。

退化型故障包括机械或其零部件老化、变质、剥落以及非正常情况下的磨损症状。例如，联通油箱的油管需要密封圈套牢套紧，而此情形下的密封圈很容易被施工人员或保养人员忽视，导致密封圈老化，密封功能丧失。还有变速箱中的主动片经常出现不正常的磨损，此时如果不将异常情况检查清楚，将严重影响变速箱的运行功能。

失调型故障主要是针对具有调压功能的机械零部件而言，他们的调压功能出现异常，导致机械压力高于正常值或低于正常值的现象。堵塞或渗漏型故障是施工机械经常出现的病状，由于堵塞和渗漏型故障易于防治和管理，且出现频率较高，所以使用人员和维护人员应该提高警惕，及时防治。这样的故障主要有堵塞、渗水、漏气和漏油。例如油管发生堵塞，油箱出现漏油等。

性能减退或功能降低从广义上说，可以归类为退化型故障的一种，因为两种故障的出现都或多或少与机械零部件的功能、性能有关。当机械零部件出现性能减退或功能衰退情形时，就意味着该零部件故障类型在向着退化型故障转化。当然，如果使用人员及时发现，维修人员进行及时的维修，那么就可以在一定程度上预防该零部件退化和变质。例如，冬天或气温较低时，给施工机械使用的防冻液应该在有效期内予以使用，如果使用期限超过有效期限，冷冻液的功能就如同水一般而无法起作用。

二、对施工机械常见问题的防范与治理

对于施工机械出现的问题，我们应该秉着“预防为主，防治结合”的理念。首先应该做到有效的预防。预防及施工机械的日常维护或定期的保养工作，只有维护工作做得全面，保养工作做得妥善，施工机械的使用寿命才可以最大限度的延长，更重要的是保证工期，提高工作效率，如约完成工程量。其次，当施工机械真正出现问题或存在问题的征兆时，我们才进行治理。治理及施工机械的维修工作，维修工作要保证及时、科学和有效，维修人员要专业，维修的技术要与时俱进，维修的方法也要先进。

2.1加强施工机械的维护与保养

施工机械的维护和保养工作是很重要的，而在日常的施工运行中，对于施工机械的维护和保养工作看的却不重，以修理代替保养的现象实属普遍。根据有关调查显示，施工机械出现问题的主要原因在于保养、维护工作做得不到位，这一原因所占的总原因的比重是75%。所以，加强施工机械的维护与保养是一项重要任务。

首先，要加强相关领导和工作人员的重视，将施工机械的维护和保养工作纳入制度化的管理当中来，通过增加资金、技术和专业维护人员的投入比重，加大保养工作的支持力度；通过集体协商的形式拟定相关的保养计划，制定相关的行事准则，并建立完善的监督体系保证计划的有效实施。

其次，提高保养维护人员的技能水平，增加技能培训的机会。保养维护人员的技能水平和业务素质将直接决定施工机械的好与坏。责任心强，保养意识高、专业素质较高的保养维护人员能够正确看待保养维护工作，并将其视为一种神圣的使命，相反，、、散漫、浮躁的维护保养人员对于保养维护工作看的过轻，做也只做表面工作。因此，加强维护保养人员的技能水平和职业素质是至关重要的。企业可以通过开展培训课、竞技比赛的形式，强化维护保养人员的技能训练，保证每个维护保养人员都能对施工机械的基本知识（比如构造、原理、性能）掌握扎实透彻。

再次，提供和完善维护、保养工作所需要的各种工具和各类设备。完善的工具和设备对于有效开展维护和保养工作十分重要。所用的工具和设备包括经常使用的和专门使用的，两种类型的工具应该有效分类，合理安放，且对工具的使用情况、保管情况以及回放情况记录在册。另外，还要根据施工现场的具体环境，设置不同的维护台、保养车间，方便维护和保养工作的开展。

2.2保证施工机械的科学维修

首先，维修人员要观察机械出现故障的类型，根据类型的不同，再在分析故障产生的原因和故障发生的原理。此处的观察是基本的目测，如果目测不出故障的类型，无法探究原因，维修人员可以使用专门的工具或设备，利用科学的方法（例如无损检测方法、性能试验方法等），再结合系统的理论分析（例如出现断裂问题的力学性能分析、压痕问题出现的强度计算等）进行故障断定。

其次，维修人员判断出机械的故障类型后，要对修理工作有一个大致的计划轮廓，包括故障为什么会发生，从哪种角度出发解决问题，用那种方法实现的效果最好，应该选用何种规格、何种类型的零部件等等。

最后，维修人员在选择零部件方面也应该有所重视，应该选择规格、标准相同，甚至更加优良的材料、制造工艺更进一层的材料。

结语

施工机械作为施工现场的“机器人”，需要“忍受”的施工环境是极其恶劣的。雨雪、大风等恶劣天气以及杂乱、障碍物较多的恶劣环境都是施工机械作业中常常遇到的。这些外部的不利因素再加上施工机械本身的作业强度导致施工机械的问题多发、频发。对于施工机械常见的损坏型故障、退化型故障、失调型故障、堵塞或渗漏型故障以及性能减退或功能降低等故障，如果不及时排除，就极易给施工机械的性能和价值造成破坏，相应产生无法弥补的损失。因此，结合本文的主要观点，施工人员和维修、保养人员应该各司其职、各尽其能，加强施工机械的保养和护理工作的基础上，对于施工机械已发生的问题进行及时排除，进而保证施工机械的良好状态，提高作业效率和经济效益。

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