浅析机械设备维护和管理

时间:2022-06-25 03:33:05

浅析机械设备维护和管理

【摘 要】机械设备是决定生产进度,生产质量,交货日期,提高效益,成本节约的重要因素。重视设备管理,使用好,维护好成为机械设备管理重要组成部分。先进机械设备要有合格的经过培训的操作人员操作,和高效快捷维修人员维护保养,更要有先进的管理模式。先进的管理模式包含:前期管理,使用管理和维修管理。

【关键词】机械设备;使用管理;维修管理

1 机械设备在生产中的位置

设备是决定生产进度,生产质量,交货日期,提高效益,节约成本重要因素,合理使用设备提高生产效率,必须严格遵守机械设备使用管理规定,实行三定制度:定机,定员,定岗位。操作者必须通过合格的培训才能上机操作。禁止无证上岗盲目操作。

2 机械设备的保养维护

它能延长机器使用寿命,保证精度要求,降低故障发生,保障机器安全和人身安全。

内容包括:日常维护,定期维护,性能检测。

(1)日常维护是设备维护基础工作,要做到设备整齐,清洁,安全,,消除不安全因素。为提高操作者维护保养意识水平必须进行规范化,工艺化,制度化。规范化使维护内容统一,工艺化根据不同设备制定各项维护工艺准则,按规程进行维护。制度化根据不同设备不同工作环境规定不同维护周期维护时间并严格执行。

(2)定期维护是保持设备能正常运行生产,由管理者作出计划设备维修人员实施,操作工辅助在某个时间段停机对设备进行维护保养。它分为小修,中修和大修。通过定期保养消除设备隐患,排除故障,使设备能正常运行有效手段。

(3)性能检测检查设备开机是否正常,有没有异响、异味,设备运行温度是否过高,精度是否符合要求,各项技术指标是否达标

3 设备三级保养机制

设备三级保养机制是机械设备主要保养制度是设备维护管理重点重心由维修向保养转变,以预防为主维修辅助的管理方法。

三级保养机制内容包括设备日常保养,一级保养和二级保养,是以操作者为主对设备以保为主,维修并重的强制性维修制度。以操作,维护人员共同做好巡回检查,定期维护,计划修理,故障排除等工作。是依靠调动和充分发挥员工积极性全员参与对设备维护和保养具体工作,和管理相结合共同搞好设备维护保养。发挥员工主人翁精神,共同爱护好保养好机器设备。

4 区域维护

根据生产设备分布情况和生产需要采用的管理办法,维修人员承担一定生产区域设备维修保养工作和操作人员共同配合做好设备检查,定期维护,计划修理,故障排除等工作并负责管区内设备完好,运行正常,保障生产顺利进行。

它主要任务有以下三方面:

(1)负责本区域设备维修保养工作确保设备完好,运行正常。

(2)认真执行设备定期点检和区域巡回检查制度,指导督促操作人员做好日常维护和自检工作。

(3)在设备管理人员指导下参加设备状况普查,精度检查,调整,治漏,开展故障分析,和状态监测等工作。

它的好处是有维修机动性,应急性,及时性,早发现问题早解决,避免出现大的故障导致设备瘫痪和消除事故隐患。能缩短维修和保养停机时间,为生产正常进行提供保障。

所以区域维护是服务于生产,保证设备能正常运行,减少机器停机维修保养时间,调动维修人员积极性和操作人员主动关心机器设备参与维护保养工作的有效管理方法。

5 总结经验,端正设备保养工作态度

设备管理人员在生产活动过程中要克服重生产轻维护保养的思想,坚持以预防保养为主,降低机械设备故障率,提高预防保养可靠性,厉行节约减少维修费用。通过培训和实践和相互交流提高维修人员素质让维修人员不断总结经验,通过看,听,闻,嗅,摸,触碰感知温度等来对设备工作状况作出准确判断,预测机器及其零部件技术工作状态,早期发现故障隐患,减少错误拆卸,提高维修工作效率,教育员工爱护设备端正他们对设备保养工作态度,为生产效益创造条件。

6 机器零部件,易耗件的采购和库存

为保障设备维护正常进行工厂必须要有足够备件储备,但也要防止过量采购,要求管理人员深入生产现场,了解机器运行使用情况,和设备维修人员沟通,了解易损件的消耗和备件库存信息,做好备件出入库信息管理。采购供应链要质量第一货比三家,节约成本,为工厂采购价廉物美经济耐用产品。和供应商建立良好合作关系保证零备件需要时能及时供货,减低备件库存和积压,减少资金占用,为企业创造更大经济利益。

7降低设备受损延长使用寿命

设备在使用中会产生摩擦,震动,疲劳导致相对运动的零件实体发生磨损,使零件尺寸,几何形状发生改变,零件之间公差配合产生误差导致设备精度性能下降,对于这种使用磨损预防除了及时对相对运动部件充分加油还要及时对运动配合部件进行间隙调整。设备还受到本身质量,负荷程度,工作环境,操作员技术水平和维修等因素影响。为降低影响要采取应对措施,管理人员对设备使用环境,气候条件要有详细了解,加强操作人员技术培训,对设备使用操作规范化技术化。加强维修人员技术培训和管理,维修设备要按规定操作程序和工艺步骤进行,不能强拆强装,拆下零件要摆放整齐,严防磕碰,安装时零件要清洁干净,,克服马夫大意,减少出错。

8 良好的设备能产生好的经济效益

设备是企业生产能力的保障,它决定生产能力进度和产品质量,维护好使设备能正常运行才能给企业创造良好经济效益。

设备正常运行离不开员工精心维护保养,加强员工保养意识是管理工作重要环节,使员工意识到参与设备保养管理才能使设备安全正常运行,才能按时生产出合格产品,为企业创造效益。

9 结束语

所以加强设备现场管理完善管理体系,不断提高管理水平,是每个管理者的基本要求。培养维修人员能独立完成维修保养任务和应急修理能力做到“一专多能”。对生产人员进行上岗培训提高生产操作人员技术水平和安全意识避免操作不当酿成设备或人身事故和产品质量事故。通过优化管理保障设备使用维护各环节协调有序,提高员工责任心和敬业精神避免消耗和浪费,共同来维护设备使用和正常运行,为企业创造更好效益,这才达到管理最终目的。

上一篇:对微机型继电保护技术的认识 下一篇:底部漏气对旋风分离器分离性能影响