浅析地下连续墙施工技术

摘要：社会经济的发展，推动了当前高层建筑、地铁工程等各种大型地下工程建筑的开发。现代建筑施工技术条件下，地下连续墙施工技术逐渐成为深基础施工的有效手段。科学的分析地下连续墙施工技术工艺，对于地下工程建设的安全保障，有着重要的基垫作用。

关键词：地下工程 地下连续墙施工工艺

随着现代化城市的规模化建设，高层建筑以及地铁工程成为当前地下深基工程建设的重要开发项目，深基坑支护施工技术中，地下连续墙作为用于支承建筑物荷载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续性地下围护结构形式，以刚度大、整体性强、位移控制效果好等技术优势，应用较为广泛。本文针对地下连续墙的施工流程以及技术要点进行了阐述，分析了地下连续墙的适用范围。

一地下连续墙的技术优势

现代建筑理论认为，地下连续墙属于地下深基建筑支护的维护结构，是针对地下深基坑工程进行挡土加固、截水防渗、或用于承载建筑物荷载而构筑的连续性墙体支护技术。地下连续墙施工就是通过在地面上使用挖槽设备，在泥浆护壁的作用下，沿着深开挖工程的周边，开挖一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇筑混凝土，筑成钢筋混凝土墙段，并将各混凝土墙段连接构成具有防渗、挡土和承重功能的连续性地下墙体结构的施工过程。

地下连续墙技术分类复杂，按成墙方式或开挖方式可分为槽板式排桩式、、组合式等地下连续墙或地下防渗墙。地下连续墙施工震动小、噪声低，对周围地基无扰动，墙体刚度大，防渗性能好，可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙体，对土壤地质的适应范围很广，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工。具有灵活性大、占地空间少、施工效率高、质量可靠、经济效益高的技术优势。

二地下连续墙的施工工艺

地下连续墙施工，施工工艺简单，主要是先进行导墙施工，在泥浆护壁状态下，根据设计要求进行分段挖槽，放置钢筋骨架，用导管灌注混凝土浆液，筑成钢筋混凝土墙段，连续施工形成连续墙体。

1 导墙施工

导墙通常是指就地灌注的钢筋混凝土结构，导墙施工是地下连续墙支护施工的第一步，其作用是挡土容蓄部分泥浆，保证地下连续墙的尺寸形状、保证成槽施工时液面稳定承受挖槽机械荷载，保护槽口土壁不被破坏并作为安装钢筋骨架的基准。导墙底不能设在松散的土层或地下水位波动的部位。

2 泥浆护壁

泥浆护壁是地下连续墙支护施工的关键环节。泥浆制作材料通常由膨润土、水、化学处理剂和一些惰性物质组成。泥浆的作用是通过泥浆在槽壁上形成不透水的泥皮，使泥浆的静水压力有效地作用在槽壁上，防止地下水的渗水和槽壁的剥落，保持壁面的稳定。泥浆使用分静止式和循环式两种。

3 成槽施工

成槽是地下连续墙施工的重要环节，主要包括成槽机械施工、泥浆液面控制、清低、刷壁等程序。 地下连续墙成槽施工时应视地质条件和筑墙深度选用旋转切削多头钻、导板抓斗、冲击钻等成槽机械。槽段的单元长度一般为6-8米，通常结合土质情况、钢筋骨架重量及结构尺寸、划分段落等决定。

4 安置钢筋笼

成槽施工完毕后，根据需要，采用机械起吊的方式，在槽内放置实现轧制的钢筋笼架，安放时要保障钢筋笼架的位置稳固适中，避免碰撞槽壁，造成坍塌隐患。钢筋笼下放时，要使钢筋笼的中心线与槽段的纵向轴线尽量重合。此外，要确保回填土要密实以防治漏浆。 5 混凝土灌注

钢筋笼架安置好后，采用导管方式按照水下混凝土灌注法进行浇筑混凝土。要严格控制混凝土的拌制程序及施工质量，灌注混凝土前可在导管内设置管塞防止泥浆混入墙体，灌注时依靠混凝土压力先将管内泥浆挤出，并实施连续灌注的方式，适时控制混凝土灌注量，保障施工质量。

6 墙段接头处理

地下连续墙支护体系是由许多墙段连接形成，为保持墙段之间的连续施工，往往要对其接茬处采用锁口管工艺，灌注混凝土前，在槽段端部预插钢管作为锁口管，待混凝土初凝后将钢管拔出形成半凹榫状接状，或者设置刚性接头，以使先后两个墙段联成整体。

三地下连续墙支护的施工要点

地下连续墙支护的施工要点主要有以下几方面：1优化设计挖槽方案

地下连续墙施工过程中，挖槽方案的科学性是保障施工质量的重要前提。施工中，由于复杂地质工况的变化较大，对于土质较硬的槽段成槽作业时，需要综合考虑和优化挖槽方案，采用冲击成槽和抓斗挖槽相结合的施工方案，避免出现成槽精度降低的现象。

2合理划分槽段布置

地下连续墙的施工往往不是一次性完成的，而是根据需要分段施工连接的。连续墙槽段的划分要针对挖槽机类型、钢筋笼的重量、附近建筑物分布、槽壁地质工况等因素进行综合分析, 尽可能的减少墙体接头数量，避免影响槽壁的稳定性,提高施工效率，提高地下连续墙的防水性和整体性。

3预防导墙开裂形变

导墙具有开挖导向、储存泥浆和防止槽口坍塌,的功能，同时还可作为水平与竖直测量的施工基准，钢筋笼安装、混凝土管设置、架设挖槽机具的支点。导墙施工中重点是防止导墙发生开裂、位移或形变，在施工拆模后应立即在墙间架设支撑物并禁止影响混凝土凝固强度的因素干扰。

4严格控制泥浆护壁

泥浆护壁时地下连续墙施工的重要环节。施工时要严格控制泥浆制作的成分和性能要求，保障泥浆护壁的效果，为调整改善泥浆性能，可根据泥浆的粘度性能、保水性能以及稳定性能，在泥浆中适当添加分散剂、增粘剂、堵漏剂等，改良泥浆护壁的稳定性。循环使用或置换的泥浆，必须进行净化处理。 5科学吊装钢筋笼架

地下连续墙的钢筋笼尺寸通常是按单元槽段制作而成, 体积相对较大。要保证钢筋笼的整体刚度，应科学的编制吊装方案, 并根据钢筋笼的重量和制定的起吊方式和吊点位置, 在钢筋笼内布置纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条, 以防止在起吊时钢筋笼横向变形和吊放入槽内时发生左右相对变形。 6控制混凝土灌注质量

混凝土浇筑是地下连续墙质量保障的最关键环节，施工时必须严格控制混凝土的配比度以及各种材料的指标性能，保障混凝土的塌落度、流动性、和易性及扩散度，防止离析现象发生，严格控制导管浇筑水下混凝土的施工程序及施工质量，保障地下连续墙体的强度性能。

7 控制接头处理效果

连接两相邻单元槽之间的施工接头方式有多种, 工程中最常用到的是接头管方式。从混凝土浇筑完毕到旋转拨动和全部拔出的时间, 是随混凝土的性能、接头管的长度、直径和形状及气温等条件的不同而变化的。拔管时间过早, 会导致混凝土坍塌; 过迟会因粘力过大而难以拔出, 因此一定要掌握好拔管时间。

结束语：

总之，现代地下工程的发展，导致深基坑支护技术的创新开发。地下连续墙作为加固和支护地下工程安全质量的施工手段，对于地铁工程、高层建筑的施工具有重要的防护功能。探究地下连续墙的施工工艺要点，有利于推动现代工程的科学性施工和发展。