浅谈化工设备的维护与检修策略

时间:2022-06-07 06:48:12

浅谈化工设备的维护与检修策略

随着科学技术的发展和进步,企业对设备的技术含量要求越来越高,设备的质量、技术、完好率等因素直接影响企业的整体成本,进而影响到企业的经济效益和正常高效运转,因此加强设备的维护和检修势在必行,我们必须予以高度重视,下面就通过以下内容进行具体阐述。

一、做好化工设备维护与检修的必要性

做好化工设备的维护与检修的重要性主要体现在两个方面,一是对企业的经营与管理产生举足轻重的影响,因为化工设备的维护与检修是企业经营管理的重要组成部分,在化工企业中,生产设备之间往往是通过管道连接在一起的,这是由化工产品的流动性生产介质所决定的,化工原料从设备的一段进入,从另一端产出,中间没有任何停顿和间隔,这种特殊的生产工艺无疑对设备的维护与检修提出了更高的要求,一旦一台设备出现故障,就需要对该单元或子系统甚至总系统的设备进行同步的检修,波及的范围非常广泛;二是对于保障企业的正常运行和安全生产具有重大意义,化工企业相比较与其它企业,在设备的维护和检修上具有抢修频繁、技术性强、危险性大、复杂多样的特点,这些特点决定了一旦化工设备出现问题,就很容易影响产品的生产速度,而且技术人员如果在检修过程中不提高警惕,就很容易受到身体的伤害,由此可见,加强对化工设备的维护与检修是十分必要的也是具有重大意义的。

二、做好化工设备的维护与检修应该采取的策略

1.采用巡回检查的策略

化工设备与岗位布局的方式具有特殊性,它在安装时是设备连着设备,一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备,也就是说一旦一台设备出现问题,会影响到很多设备的正常运作,这种特殊的特性决定了它必须进行巡回检查,此外巡回检查也是弥补监控不足的一个重要方式,这是因为化工设备人员的大部分时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节,而控制室的监控参数不能完全反映设备状况,所以针对这种情况必须进行巡回检查,还是一个重要因素也是促进巡回检查的重要因素,这是由化工介质的高危害性、生产的连续性决定的,正是因为它具有高危害性、生产的连续性等特点,所以就决定了它对设备的可靠性会有更高的要求,而要保证设备的运行可靠,就必须随时了解设备的状态,以便及时发现异常作出调节和修理,避免设备的进一步恶化,要实现这一点也必须进行巡回检查。

巡回检查主要分为三种,它们分别是操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查以及现场技术管理人员的巡回检查,化工设备日常维护的主要内容就是进行巡回检查及与此相关的调节与修理。

2.注意改善、创新传统的设备维修管理方式

随着科学技术的不断发展及设备自动化体系的逐步完善,传统意义上的维修管理方式已然不再适应当前企业的发展,所以创新设备维修管理方式势在必行,现代化工企业迫切需要一种更先进、更科学、更合理的设备维修管理方式,普遍倡导预防性维修的理念,相比较传统意义上的定期维修更能及时发现问题、解决问题,当前采用的新技术、新材料、新工艺、新科学更能起到防患于未然的效果,从而更好的保障企业的正常运转。

3.采用同步检修与协同检修的策略

由于化工企业特殊的生产工艺,所以对它提出同步检修与协同检修的要求是十分必要的,所谓的同步检修主要是指检修时间、检修周期、检修类别上实现同步;所谓的协同检修主要是指在处理某一设备问题时,充分利用此次停车的机会,协同处理同一单元、统一子系统或总系统的其它设备问题。此外还可根据检修的时机分为临时停车检修和停产大修;根据检修的工作量分为大修、中修和小修。

所谓的停车大修主要是指在总系统运行一段时间以后,系统全面停车,对系统内的设备集中进行大修。大修有一定的条件限制,一是停车时间、维修力量的限制;二是受设备种类、质量及运行环境条件的限制,决定它们的大修周期不可能完全统一,只能分批进行检修。因此可对同一系统内种类相同、检修周期相近的设备实施分批大修,尽量错开每批设备之间的大修时间,此外由于停产大修往往具有时间紧、任务重、施工组织难度大等客观因素,因此在日常检修时候要尽可能实施中小修,为了减少停车次数,保证运行的正常,要抓好实施系统或操作单元设备中小修同步检修和协同检修的最佳机会,因为中小修工作量相对较少、检修的时间也较短,对企业的正常生产影响还不是那么大。

4.要对化工设备做好日常的维护和保养

现在企业的维修理念更多的是采用预防为主的维修方式,做好设备的日常维护保养、起到防患于未然的效果是搞好设备维修工作的基础,在日常进行巡回检查的过程中,对于设备零件的松动、出现奇怪的摩擦声音及异常响声的状况,要及时进行维修和处理,把设备隐患扼杀在萌芽状态,减少或消灭事故,确保设备的正常运行。

5.加强员工的技术培训,不断提高他们的技术水平

在进行日常维修设备的过程中,我们会经常发现这样的现象,对于同一台设备的维修,技术人员甲可能需要一个小时的时间,而技术人员乙却需要两个小时的时间,究其原因所在,就是其技术水平存在差异,针对这种情况,化工企业可定期组织专家或检修水平较高的技术人员进行讲课,重点讲解技术要领、注意事项等,此外为了激发员工的学习积极性,可多次组织技术练赛,给技术人员提供相互学习和交流的机会等,总之公司要采取多种行之有效的方式不断提高员工的维修意识和维修水平。

三、结语

从对以上内容的论述中我们可知,化工设备的维护和检修并非一件简单的事情,而且它的工作做的到位与否关系重大,不但会影响企业的正常运营,还关系到员工的人身安全,因此我们必须予以重视,在实践过程中不断总结经验教训,探索出更新的维修技术,从而更好的保障设备的正常运行。

参考文献

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