石油化工类装置施工进度管理

摘要：随着我国社会经济的不断发展，促进了石油化工产业的发展，由于石油化工装置施工工艺复杂，如何有效确保达成石油化工装置施工进度管理的目标，是石油化工施工企业必须考虑的问题。为此，通过工程实践，进行各分项工程的施工方案分析和阐述达成施工进度管理的具体措施。

关键词：石油化工，装置，施工进度，管理

中图分类号：F407.22 文献标识码：A

引言：石油化工在我国国民生产总值中占据重要地位，是当前我国国民经济发展的支柱产业之一。随着国民经济的发展，作为能源开发与提供的石油、石化行业，其地位越来越重要。在工程建设领域，石油化工工程建设也占据着重要的地位，同时，石油化工也是中建安装的主营业务之一。在当前，许许多多的石油化工建设项目，特别是大型重点建设工程项目，工期要求十分紧迫，施工方的工程进度压力非常大。连续的不间断施工，三班倒施工，甚至24小时连续施工时有发生。不是正常有序地施工，而盲目赶工，难免会导致施工质量问题和施工安全问题的出现，并且会引起施工成本的增加。因此，施工进度控制并不仅关系到施工进度目标能否实现，它还直接关系到工程的质量和成本。如何在满足业主对工程施工质量要求的同时，还能有效推进施工进度，减少工程施工成本支出，从而增强施工企业的市场竞争力，就显得尤为重要。

1、石油化工类装置施工进度管理的特点

石油化工工程的施工，应切实做好工程的施工准备工作，做好施工调度、加强专业与工序之间的组织下工作。石油化工类装置施工有以下特点：工程投资规模大，要求较高工程施工管理水平。大型石化装置的建设，工程从立项到竣工周期长，但施工阶段的工期要求一般很短，这就要求对工程进度计划的编制要更加严密、施工力量的组织要更加及时得力、现场指挥协调要更加科学合理、进度控制方法和手段要更加及时有效。大量新技术、新材料、新设备不断用于工程，工程技术发展迅速。如超大型设备的吊装、特殊材料的焊接、高精密仪表的调试等等，特别是加入WTO后我国引进了许多国外尖端加工工艺和生产技术，对于这些新技术和新工艺，由于施工作业人员及管理人员对其不熟悉且学习掌握需要一个时间过程，在争分夺秒的施工工期环境下，十分不利，因此增加了进度计划编制及施工作业的难度，同时也增大了指挥协调及控制的难度，稍有不慎就可能因为质量问题而造成返工，从而影响施工进度的顺利推进。特殊性的生产条件和安全要求是进度管理中要充分考虑的重要因素。石化装置大多在高温、高压条件下运行，其运行介质也多是易燃易爆或有毒介质。这种生产工艺的特殊性，决定了工程建设过程中首先考虑的是如何保证施工质量，这就要求需要更高的管理水平来调和质量与进度矛盾的一面，化不利因素为有利因素。工程涉及专业多，施工现场管理难度大。石化建设工程一般要涉及土建、钢结构、设备制造安装、管道焊接及热处理、电气、仪表、给排水、暖通、防腐蚀、绝热等专业。对于较大规模的工程，一个专业的施工可能由多支队伍来完成。施工队伍多，工程合同多，特别在施工高峰期间，各专业施工队伍集中在一个狭窄的空间进行立体交叉施工，这对施工现场管理、安全管理、质量管理、进度管理均会造成很大困难。在进度管理方面，需要安排合理的施工顺序，严格控制每一个工序的作业时间，来达到尽量减少此类现象的出现。

2、石油化工工程施工进度管理的内容

2.1施工进度计划系统的建立

在编制分部工程进度计划等实施性进度计划前，工程技术管理人员要充分研究施工图纸，特别是对一些采用新技术、新工艺、新设备及新材料的分项工程，更要及时联系设计方了解设计意图，在此基础上确定科学合理的施工顺序，编制切实可行的施工方案，必要时可采取施工方案编制竞赛等手段，对方案进行比选，择优选取施工方案，为确立行之有效的进度计划打下基础。对于在高温高压条件下工作或含易燃易爆介质的设备或管线，进度计划的编制前提是要保证施工质量，留出合理的时间对施工人员进行培训考核以及确定科学合理的施工工艺，并对施工过程检测留出时间安排。

一般情况下，石油化工工程施工总进度计划以大型设备安装为关键线路，这是由石油化工工程的特点所决定的。在石油化工工程中，投资比重最大的一般为生产装置，而生产装置中投资比重最大的为大型设备，如各种填料塔、反应器、裂解炉、精馏塔等。这种大型设备制造周期长，运输困难，占用场地大，吊装机具庞大且价值极高，吊装场地及安全要求高。因此以大型设备安装为主线，优先考虑大型设备的安装，并通过细分流水段、合理安排施工顺序，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，为按目标工期完成施工任务而编制合理的进度实施计划。编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。由于石油化工工程一般涉及专业多，且规模大，造成施工单位多，因此编制施工进度计划时，要树立进度计划系统的观念，各单位间要加强沟通和协调，避免各单位分别编制各种独立而互不联系的计划，形成不了计划系统，造成实际施工时的空间利用及资源配置失衡现象。

2.2各种资源的合理配置

工程建设施工中的资源包括人力资源、物资资源。而资源的合理配置不仅包含人力及物资资源数量比例配置的均衡、人力资源技术水平搭配的均衡，还应包含各种资源的适时进场安排。石油化工工程系统多、专业性强，各系统相互之间的交叉施工配合多，各施工专业班组的适时进场直接关系到各专业工序的有机衔接。作为施工承包单位，组织各专业班组按施工总进度计划有序的进场，可以保证各工序之间的有序开展，保证施工现场的管理井然有序，从而保证进度计划的顺利实现。各种材料、设备的进场时间安排也是施工进度计划有序开展的重要内容，对于石油化工工程，一般首先安排地下工程的施工，包括地下管网、大型设备基础等，然后安排大型设备的进场吊装，其次是其它各类设备的进场安装，各类管线的进场预制加工安装及电气仪表进场的穿插施工等。在安排各种资源的适时进场时，要抓住施工进度关键线路、保证主导工序施工进度的基础上，结合工程的具体情况，充分考虑空间的充分利用和时间的紧凑有序。

2.3进度计划的跟踪检查和调整

石油化工类装置施工工程投资规模大且一般施工工期短，特殊设备多且供货状态各异，涉及专业多施工单位多导致交叉作业多，因此进度计划执行情况的跟踪检查就显得尤为重要。在进度计划执行情况的跟踪检查中，要特别重视由于材料设备供货状态与预期的不一致，造成施工工艺的改变而导致的工期缩短或延长，还要重视由于各施工单位施工管理及作业水平的不一致导致的工序衔接出现的问题，比如由于基础施工的落后导致设备安装迟迟不能展开，或者基础施工质量不合格导致设备安装窝工现象的出现等等，都会对进度计划的执行造成很大影响。因此在跟踪检查进度计划执行情况的时候，要做到早发现问题，早解决问题，避免小问题变成大问题的情况出现，也给进度计划的及时调整提供可靠的信息。进度计划的调整不仅包含工序之间的衔接关系、时间起止点的调整，还包含各种资源配置的调整，要利用进度计划调整中的资源调整来达到激励先进施工队伍，鞭策落后施工队伍的目的，从而达到推进进度计划顺利实施的目的。

3、结语

综上所述，石油化工累装置施工进度管理要结合其特点，在进度计划系统的建立、资源配置、进度计划的跟踪检查和调整中采取有针对性的措施，才能在竞争越来越激烈的石油化工工程施工领域满足业主对施工进度的要求。

参考文献

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