浅谈木塑材料的发展

摘要：塑作为一种新型的环保无污染的节林代木材料，本应有一个非常好的发展方向，是一个非常有前景的项目。为什么现状却不理想呢？本文就木塑的起源、发展等方面进行一下简单阐述，以便于人们更好的了解木塑。

关键词：木塑复合材料 材料优点产品应用 产品现状

中图分类号：O434文献标识码： A

前言：木塑复合材料国内外也将其称之为：塑木、环保木、科技木、再生木、塑美木或保利木，其标准英文名称为：Wood & Biofiber Plastic Composites，业内通称为WPC。是以木屑、竹屑、麦秸、谷糠、花生壳、棉秸杆等初级生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、形态结构多样的基础性材料。它既保持了实木的外观及感觉，又具有良好的防潮耐水，耐酸碱，抑真菌，抗静电，防虫蛀等性能，而且木塑产品防火性能高，无污染、无公害、可循环利用，是一种极具发展前途的“低碳、绿色、可循环”材料。

一、木塑复合材料的优点

（1） 原料优质、配方科学。木塑门的主要原料是PVC树脂和优质木粉,PVC树脂采用医用级国内名牌产品,木粉由专业木业公司提供优质树种木材粉料,经过分级筛选、研磨、干燥、包膜处理，保证成品对原料质量的要求。木塑门配方体系中配有一定比例的辅助材料，如稳定剂、发泡剂、改性剂等，各种成份按严格的配比混合，有效地保证发泡板材的产品质量。

（2） 生产设备先进。生产设备的从混料系统到挤出系统全部从国外引进，居国际领先水平，自动化程度高，其中混料设备具有配料用量精确，混合均匀，效率高等特点，从根本上保证了产品的稳定性。由于木塑发泡门生产对发泡挤出设备的要求较高，并采用了高扭矩的双螺杆挤出机，并对螺杆、螺筒等部件进行改造，以适应木塑内外表面结皮及均匀发泡，避免木粉炭化等现象发生。

（3） 热转印技术领先采用热转印工艺,在挤出的板材上转印各种图形,使产品具有多种高档树种木纹和色泽,根据市场流行品种,设计有黑胡桃木、象牙白、腊象木等多种饰面供客户选择，并有五十余款室内门的外观设计以满足现代消费者生活个性的需求。

（4） 绿色环保木塑套装门所用原材料是在高温、高压、真空条件下一次成型，材料不含甲醛，二次加工时采用热转印技术，免油漆，在生产、使用过程中无任何有毒有害气体和气味释放，是符合现代室内装饰环保标准的人类友好产品。

（5） 防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形木塑制品具有木材和塑料的双重特性，故木塑套装门除使用于室内房门外，还特别适合温差大、潮湿、通风不良的场所，如潮湿的卫生间，需防腐、防霉、防蛀的储藏室等。

（6） 结构合理、强度高。特殊的行腔结构设计，保证了木塑发泡材料理想的内部结构，加上优良的配方设计和合理的生产工艺，保证了产品的强度。

（7） 快装结构，安装省时省力。木塑门采用德国引进快装结构，门套安装极为便捷，门套线与门套采用卡口连接，无需枪钉或粘胶固定。

（8） 保温、隔音性能好。木塑套装门使用的材料具有均匀、细密的泡孔及其特殊设计的行腔结构，保证了其热导率比一般塑料材料低、降噪音性能好。经检测，该产品传热系数为1W/m2.k，保温性能达到GB/T16729-1997第I级；隔声性能等级为6级，具有良好的保温、隔音性能。

（9） 阻燃性能好。木塑套装门遇明火不助燃，离火后自动熄灭，经测试，木塑套装门氧指数为48，其防火性能等级为B1级，木塑套装门的这一性能将大大提高家居住宅的防火安全性。

二、木塑产品的应用。

木塑复合材料既具有热塑性及塑料的易成形性，又有类似木材的二次加工性，如可切割、能粘接、可涂饰，且具有抗虫蛀、耐老化、吸水性小、可重复利用等优点，故应广泛应用于各个领域。

１、木塑托盘、包装箱等包装制品

木塑复合材料应用于包装行业主要是托盘（东南亚地区也称卡板）、包装箱、集装器具等。仅以托盘为例，北美地区托盘用量高达2亿多个，木塑托盘产品已经占到近一半市场。据日本托盘协会（ＪＲＰ）统计，日本托盘用量每年约６００万个。中国物流与采购联合会托盘专业委员会预测，近几年内，我国木托盘的平均使用量将会突破每年8000万个，其中木塑托盘也将会越来越受到青睐，必将占据一定市场份额。

2、铺板、铺梁等仓储制品

木塑复合材料因具有耐潮、耐腐、防虫蛀等特点，主要应用于仓储行业使用的货架铺板、枕木、铺梁、地板等。在我国，仓储行业应用木塑复合材料虽然起步较晚，但在２００２年上半年，应用于制药业、粮储业的木塑仓储铺板用量已达到８万多平方米，应用于军事领域的木塑枕木使用量也高达 ２０ 万 ｍ2 。

3、室外栈道、凉亭、坐椅等城建用品

木塑复合材料制成的凉亭、坐椅、花盆、垃圾桶等，具有防水、防潮、防腐特点，而且寿命长、价格低，在北美地区使用普遍，如加拿大温哥华市的花园、路边坐椅，70%为木塑材料。

4、建筑行业

木塑复合材料在建筑行业主要用做回廊板、窗户和门板、混凝土水泥模板等，其中发展最为迅速的是回廊板，虽然这种回廊板比加压处理的木材价格高，但它不需要太多维护，不易开裂，有良好的环境亲和性。

建筑门窗是另一个重要应用领域，木塑异型材在隔热保温、防腐、装饰等方面都优于传统建材。PVC是生产窗户构件最常用的热塑性原料，如Certain-teed公司将PVC的芯子与填充了木材的PVC表层一起挤出，产品表层可涂饰或染色；国内某家木塑门窗企业生产的木塑门窗采用了ACR改性PVC和国际先进的软硬复合成塑挤出技术，产品充分体现了木材与塑料两种材料的优点。

5、汽车内装饰、管材等其他产品

随着人们对木塑复合材料认识不断提高，木塑复合材料技术水平不断升级，产品的应用领域近年来不断扩大，汽车内装饰、复合管材、铁路枕木、车厢箱板、电缆护管、井盖等产品研发，已从论证阶段步入应用测试阶段，相信在不远的将来，木塑复合材料产品的应用领域仍将进一步扩大。

三、木塑产品现状及面对的问题

一是生产技术需要升级换代。据中国林业经济学会秘书长陈根长介绍，目前木塑的加工工艺主要有两种。一种是产生于塑料改性，是把木质材料作为塑料的填充物，靠外力加压或胶接强行将木质材料和塑料结合在一起的。这种技术有两点关键缺陷阻碍了木塑产业的大发展，一是未塑化的极性木质材料和非极性的塑料相容性差，塑料和木质材料结合不紧，导致材料品质下降；二是使用塑料比例大，木质效果不理想，生产成本偏高，没有价格优势，难以打开市场。再有一种技术则产生于木质改性，其技术特点在于首先用一种专门配制的反应引发剂在木质材料之间引发化学反应，把木质材料的极性尽可能地消除，进行{TodayHot}塑化的预处理。塑化处理使木塑材料加工性能好转了，对加工机械的要求降低了，塑料使用量下降了，在改善产品性能的同时降低了生产成本，从而增强了木塑产品的竞争力。当前，国内的木塑企业大多采用的是第一种技术，急需升级换代。

二是产品应用领域需要拓宽。木塑产品因其优异的性能，可广泛用于园林、建筑、家装、家具、包装等领域。但目前在国内的市场还没有拓展开来。木塑市场的拓展应从如下领域取得突破：1、一般木材制品难以进入或要退出的领域。如水边、室外建筑、园林设施、木质包装及托盘。2、选择现在已有价格优势的领域。如实木地板价格偏高，是可优先进入的领域；在防沙治沙、封山育林、退耕还林等要封禁的地区，木塑木桩柱价格低于混凝桩柱价格；除此之外，聚合木制造的高速公路、铁路围栏桩柱价格远低于钢铁桩柱价格；3、有特殊环保要求的领域：如居家装修、家具若采用木塑，则可以实现零甲醛排放，也应重点突破。

三是扶持政策有待出台。木塑项目作为一项利国利民的好项目，理应得到国家政策的扶持。如在日本，每收集、使用一吨废旧塑料，国家补助5万日元。木塑生产使用的木质原料属林业的小材小料加工剩余物，增值税也应可即征即返。目前，国务院已了《发展循环经济的意见》以及《关于节约木材的规定》，但具体的支持政策还需尽快。

然而，我们更欣喜地看到诸如鑫海国际集团・东澳新科公司的木塑家装系列、青岛泰旭公司亚克力木塑板材系列、鞍山大地公司木塑内装板系列等等新产品源源涌来。我们相信，随着更多新工艺、新技术、新材料的采用，木塑复合材料在家装领域的拓展一定会有更大的空间，更加精彩的展演将在不远的时间走向家居建材舞台。