大型肋梁基础钢筋安装施工工法大型肋梁基础钢筋安装施工工法

摘要：近年来大型高层建筑的日益增多，大量基础形式采用为筏板基础，由于建筑高度越来越高，上部荷载也相应越来越大，对筏板基础的冲切破坏影响也日渐受到重视。目前采用对柱下筏板增加肋梁设置的方案，在提高基础刚度的同时还能降低工程造价。

带肋筏板从原来“平板式筏基对柱的抗冲切”转换成了肋梁的抗剪及抗弯，其肋梁钢筋具有钢筋规格大、数量多、箍筋肢数多且单个箍筋重量重、钢筋安装工作面狭小、绑扎成型质量控制难度大的特点。通过项目专题技术攻关，解决了一系列的施工技术难题，大型肋梁钢筋安装取得的效果良好，对类似大型肋梁钢筋安装具有普遍和推广应用的价值，故总结形成本施工工法。

关键词：肋梁；基础钢筋；工法

Abstract: in recent years the high-rise building large increase, a large number of base form used in raft foundation, because building height more and more high, the upper load also is more and more big, the corresponding to the raft foundation punching failure effect has been given more and more importance. At present the under column raft increase rib beam set plan in order to improve the foundation stiffness of in the meantime also can reduce the construction cost.

Ribbed raft from the "plate type raft column to punching" transformed into rib beam shear and bending, the rib beam reinforced with steel specification, quantity, stirrup limb number and single stirrup weight is heavy, and the reinforced installation face narrow, tie forming quality control of the characteristics of big difficulty. Through the project project technology research, solve the technical problem of a series of construction, large rib beam steel installation achieved good effect, for similar large rib beam steel installation has general and application value, so the summary form construction methods.

Keywords: rib beam; Foundation reinforcement; methods

中图分类号：TQ639.2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

1 前言

近年来大型高层建筑的日益增多，大量基础形式采用为筏板基础，由于建筑高度越来越高，上部荷载也相应越来越大，对筏板基础的冲切破坏影响也日渐受到重视。目前采用对柱下筏板增加肋梁设置的方案，在提高基础刚度的同时还能降低工程造价。

带肋筏板从原来“平板式筏基对柱的抗冲切”转换成了肋梁的抗剪及抗弯，其肋梁钢筋具有钢筋规格大、数量多、箍筋肢数多且单个箍筋重量重、钢筋安装工作面狭小、绑扎成型质量控制难度大的特点。通过项目专题技术攻关，解决了一系列的施工技术难题，大型肋梁钢筋安装取得的效果良好，对类似大型肋梁钢筋安装具有普遍和推广应用的价值，故总结形成本施工工法。

2 工法特点

2.1缩短工期：易于组织生产，增加工作面宽度，施工效率高，缩短施工工期。

2.2节约成本：主筋定位采用钢管支撑架，搭设简易，周转材料使用量小；腰筋定位采用支架挂钩，操作简便，减少劳动力使用。

2.3 质量易于控制：主筋定位准确，保证了主筋有效高度H0，避免了箍筋漏绑现象，整体钢筋绑扎质量成型易于控制。

3 适用范围

本工法适用于高层商业写字楼和办公楼工程中大型肋梁或带肋筏板基础钢筋安装施工。

4 工艺原理

带肋筏板从原来“平板式筏基对柱的抗冲切”转换成了肋梁承担结构的剪力及弯矩。钢筋安装从“主筋就位——套箍筋——绑扎”优化为“箍筋定位——主筋——绑扎”的施工工序，优化箍筋肢数，增加施工操作工作面，提高工作效率，加强钢筋绑扎成型质量控制。

5施工工艺流程及操作要点

5.1 大型肋梁基础钢筋安装施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1钢筋加工放样

1）主筋加工：

主筋采用剥肋滚丝机进行螺纹加工，将待加工钢筋夹在夹钳上，开动机器，动力头向前移动开始滚压螺纹，根据钢筋规格滚压到标准位置后设备自动反转将钢筋端部退出滚压装置即加工完成。

加工成型的主筋经丝头质量检查合格后，须在外露端头套保护盖。

2）箍筋加工：

箍筋肢数依据梁宽尺寸及设计要求配置，基本形式采用一个外箍筋套多个相同的内箍复合成多肢箍。

为保证质量并方便施工，肋梁箍筋采用闪光对焊焊接成封闭箍，同一断面焊接接头面积百分率不大于50%。

如图1-1、1-2所示：

图1-1图1-2

5.2.2底筋保护层板带施工

由于砂浆垫块无法承受肋梁钢筋荷载，花岗石垫块易造成基底防水层破坏，底筋保护层厚度采用与肋梁同标号混凝土（通常为C40）的现浇板带，内配两根φ8的圆钢，板带长度同肋梁宽度，板带宽度100mm，厚度等同保护层厚度，间距1500mm沿肋梁周长方向布置。如图2-1、2-2

钢筋保护层板带工程实例

图2-1 图2-2

5.2.3上部主筋定位支撑架搭设

肋梁上部多排主筋定位，采取搭设钢管架的支撑措施，以确保肋梁截面纵向一排、二排筋的排距和有效高度H0，同时保证施工安全。

支撑架钢管规格为φ48×3.6mm，支撑架立杆高度1.2m，分别对应在肋梁两侧搭设，间距2m设置一道，单侧立杆之间分别在200mm和1000mm高度位置上拉通设置大横杆，大横杆采用对接扣件连接。

两侧立杆横向对应方向之间用小横杆连接，主筋搁置于小横杆上进行定位及绑扎。小横杆长度等同肋梁宽度，排数等同于上部主筋排数。满足设计大样图中各排主筋间距位置。